エンジニアリングにおけるドキュメントのコストと重要性
不十分に書かれた作業指示、標準的な操作手順、不正確な図面と青写真、不適切に構築された備品、不適切な生産設備、および不適切に設計されたワークステーションのレイアウトは、人為的ミスの原因となるほんの一例です。これらの不十分に書かれたドキュメントは、回避できたはずの追加の問題を追加します。正しい情報が作業者に届くのが遅れているため、古い指示に従って製造されているコンポーネントを見つけることは前例のないことではありません。不十分な設計と文書化の品質は、製品プロセスの非効率性の主な原因であり、遅延、やり直し、変動に直接つながり、クライアントと会社の両方にとってプロジェクトの時間とコストの増加に貢献します。しかし、適切な文書化は、エンジニアリングの事務処理だけに限定されるものではありません。いいえ、その会社で働くすべての人が関与します。貧弱なドキュメントが最高の企業でさえ遅れる可能性があることを見てみましょう。
仕組み
作成された設計とドキュメントの品質は、制作プロジェクトの全体的なパフォーマンスと効率に大きな影響を及ぼします。デザイナーは、メーカーが製品を実現するために必要なアイデアやコンセプトを表現するための基本的な青写真を提供します。ただし、提供されるドキュメントの品質によって、本番環境でのターンアラウンドタイムの効果と効率が決まります。不十分で不十分な設計と文書化は、遅延、やり直し、変動につながることで生産プロセスの効率に影響を与え、プロジェクトの時間とコストの増加に貢献します。しかし、製造が行われる前に、このプロセスを遅らせたり、生産を停止させたりする可能性のあるレベルがあります。
ドキュメントカテゴリ
すべての企業で使用されているドキュメントは無数にあります。それらは、品質保証から製造にまで及ぶ可能性があります。会社が使用するすべてのドキュメントの完全なリストに目を通すことなく、代わりにドキュメントを以下のいくつかのカテゴリにまとめます。
- 管理ドキュメント スケジュール、サポート、計画のドキュメント、組織のドキュメント、議事録が含まれます。
- 品質保証文書 品質保証ポリシーと、すべてのドキュメントの処理をサポートするために定義された手順、定義、標準、テンプレート、および指示を含め、ドキュメントが一貫して準備され、開発を最適にサポートするように維持されるようにします。
- エンジニアリングドキュメント エンジニアリング仕様、エンジニアリング図面、テクニカルイラストを含み、設計を確立する準備ができています。これらのドキュメントは、機関、請負業者、サプライヤー、および製造業によって実行される開発の基礎を形成します。
- 製造、組み立て、テスト、および設置 ドキュメント 機器、特に完成のために開発および製造された機器の開発と検証をサポートおよび文書化する準備ができています。
これらの各カテゴリを見て、不十分なドキュメントの影響と、時間と費用がどのようにかかるかを見てみましょう。
管理ドキュメント
ビジネスに集中することは管理の主要な機能であり、すべてを追跡することは、最高の状態でさえも混乱させる可能性のある雑用です。生産的な企業を運営するには、すべてのトランザクション、担当者または割り当てを適切に文書化し、期限をスケジュールすることが不可欠です。
どんなビジネスでも、預金から物資までの金融取引が行われます。領収書、請求書、および料金の明確で適切に文書化された記録を保持することは、事業費および収入のレポートにとって重要です。誰もがやりたくない最後のことは、シャッフルして、行方不明になったアイテムの経費領収書を検索することです。大企業の場合、経営陣は収入と支出を加速的に移動しています。十分に開発されたドキュメントシステムを使用すると、後で時間と手間を省くことができます。
チームから離れて書類を集める時間は、適切に行われなければ失敗につながる可能性があります。チームから離れているということは、実際には、経営陣がリーダーシップのタスクに専念していないことを意味します。さらに悪いことに、ドキュメントの追跡が他の重要な職務から時間を奪っているという点に実際に到達した場合、期限が近づくと事態は悪化する可能性があります。
品質保証文書
品質保証は、製造された製品の間違いや欠陥を防ぎ、顧客に製品やサービスを提供する際の問題を回避する手段です。 QAは、製品が仕様と要件を満たしていること、および製造中にサンプルの一部を検証して特定の品質管理を満たしていることを確認するために、物理的に完了した試作段階に適用されます。 QAは、大量の文書化されたプロジェクトで重要な役割を果たし、コストと時間の制約に到達するか、改善される一方で、基準が満たされることを保証します。
必要な品質の多くは、クライアントまたはエンジニアに与えられた設計仕様によって決定されます。これらの仕様に準拠するには、適切なドキュメントが必要です。選択されたサンプルが製品仕様書に誤って記載されている基準に基づいて評価された場合、サンプルの検証は誤った情報に基づいて行われます。
品質保証は、生産が生産バッチに進む前の最後のステップです。ドキュメントが正しくなく、誤った仕様に基づいて検証が完了した場合はどうなりますか？
この時点で、QA従業員は、製品が目標の仕様を満たしているか超えていることを確認しているだけです。情報がデザインシートに誤って入力された場合、QA担当者は、指定された仕様を満たしているため、バッチを振り回します。
製品が市場に出て、実際に規制基準に準拠していないことが判明するとどうなりますか？これは、直接的または間接的に公安に関与する可能性のある製品を製造する企業にとっては特に悪いことです。まれなシナリオでは、会社は間違いを認識し、差し迫った死傷者の前に注文を呼び戻します。しかし、人的被害が会社の危機につながる単純な文書化の間違いをもたらすという間違いがよくあります。
災害前に実装されたリコールは、多くの場合、パーツを検証済みのコンポーネントと交換するだけで済みます。しかし、最悪のシナリオでは、部品が誰かを死に至らしめ、今では部品を交換することで企業が心配することはほとんどありません。
品質保証は、製品が市場に出回る前の最終ステップであり、検証が正しくない場合、結果は甚大になる可能性があります。これは、製品の標準と仕様を検証するための設計から製造までの過程で人為的エラーを説明できる最終段階です。
設計およびエンジニアリングのドキュメント
プロジェクトの設計とエンジニアリングは複雑でやりがいのあるプロセスであり、その成功は設計チームとエンジニアリングチームのメンバー間の良好なコミュニケーションに大きく依存しています。優れた設計は、意図された目的を果たし、必要な予算、時間の制約内で安全に作成された場合に効果的です。設計を製造担当者に効果的に伝達するには、効果的かつ支障なく、設計を製造する際に非常に詳細に明確に定義するドキュメントが必要です。
たとえば、現在の設計ドキュメントの通信は、通常、2Dまたは3Dで生成された図面で構成され、物理的な構造と、製造および設置プロセスを示す仕様が示されます。次の場合に問題が発生します：
- 設計図に必要な情報が不足しているようです。
- 仕様の不完全な情報
- 設計図面計画内の不一致、および図面と仕様の間の詳細。
- 製造方法は不可能であり、製造では代替ソリューションの使用が要求されます。
これは、不十分なドキュメントまたは製造施設の機能に関するエンジニアリングの理解の結果です。このような問題が発生した場合、通常、問題を修正するために手直しが行われます。設計図の作り直しや不完全な仕様はそれほど長くはかからないかもしれませんが、誰かに繰り返しプロジェクトのドキュメントを使用させて、同様の、またはさらに悪い問題に遭遇させるよりも、毎日作り直しの方が優れています。いずれにせよ、生産と組み立ての手順をやり直すと、製品が市場に出るまでに時間がかかり、総生産コストに影響を与える可能性があります。
最初から適切なドキュメントを用意することが不可欠です。これらの間違いを早期に発見するためのより良い方法を開発することで、後で時間とお金を節約できます。
製造、組み立て、テスト、およびインストールのドキュメント
製造は、設計とエンジニアリングが製造可能性のポイントに到達した場所です。この製品はクライアントの仕様に合わせて設計されており、開発の準備ができています。製造には、製造を開始する前に重要な情報が必要です。通常、図面の仕様、製造可能性の方法、製造業者が遵守する必要のある許容要件などのドキュメントが必要になります。
製造ドキュメントは、設計についてあまり多くの質問をすることなく、エンジニアから製造従業員に情報と設計を完全に伝える必要があります。情報が正確に伝達されない場合、製品は、公差のある部品から誤った寸法で開発され、現在の規格や規制に準拠していないコンポーネントを製造する可能性があります。
高品質の製品に専念している企業のクライアントを安心させるには、機器の文書化と製造機器の検証が必要です。テストまたは製造装置が認定された校正会社によって検証されておらず、それでも製造に使用されている場合、結果が悪くなったり、製造が正しく行われなかったりする可能性があります。校正会社は、最新ではない可能性のある文書で第三者に検証させるのではなく、常に機器を製造した、または認定された会社として選択する必要があります。
いずれにせよ、ドキュメントは製品を正確に、効果的に、そして高品質で完成させるために不可欠です。標準に準拠していない製造部品のバッチは、再加工が必要になります。また、これが設計/エンジニアリングドキュメントまたは機器認証の問題であるかどうかを理解するには、プロジェクトから離れる時間が必要になる可能性があり、解決策が決定されるまでダウンタイムが発生し、より多くの費用と時間がかかります。
コミュニケーション不足のコスト
全体として、ドキュメントは、同僚と労働者の間で情報を伝達する手段となるように設計されています。彼らは他の人が彼らの仕事を完了するために無数の質問に答えることができる貴重な情報を提供します。ドキュメントは、最新、一貫性、および完全性を維持するために重要です。一貫性のないドキュメントは、生産効率と所要時間の完了に影響を与えます。ドキュメントが不十分だと、次のような結果になる可能性があります。
- やり直し
- 遅延
- 再設計
- 障害分析/トラブルシューティング
- 再テストと再検査
- 機器のダウンタイム
これらの問題は、不十分な管理またはエンジニアリングドキュメントに起因し、次のような問題を引き起こす可能性があります。
- 顧客からの苦情
- 評判の低下
- 顧客の信用を失った
- 商品の修理とサービスのやり直し
- 追加のセットアップと中断された生産スケジュール
- 管理時間の損失と予期しない残業
- 売上減少による損失
いずれにせよ、適切なドキュメントの重要性が重要です。この記事で提供されている例は、すべての企業で実際に使用されているドキュメントを過度に一般化したものです。ドキュメントが持つ重要性と、その影響がどのように低下し、深刻なダウンタイムや企業の経済的負担を引き起こす可能性があるかを示すためだけにあります。
産業技術