砥石の振れ取り台とドレッシング|産業|冶金
この記事では、業界での砥石の振れ取り台とドレッシングについて説明します。
振れ取り台：
振れ取り台は、砥石の切削面と側面から研磨材を除去することにより、砥石の切削面を復元する行為として定義されます。これにより、回転軸に対して真になり、完全な円形または平坦なワークが生成されます。 。
また、特殊な輪郭を生成するための切断面の形状の変更も含まれます。新しいホイールが取り付けられるとすぐに、その顔を真にする必要があります。また、面の同心性または平行性も生成します。成形作業を行うためのホイールを準備します。
ホイールドレッシング：
ホイールドレッシングは、切削作用を改善する行為として定義されます。シャープニング操作とも言えます。作業の過程で、不均一な摩耗を修正し、効率的な切削条件を得るためにホイールの面を開くことが時々必要になります。
ホイールをドレスアップすることは必ずしもそれを真実とは限りません。ホイールは、くすんだ砥粒と異物の外層のみを除去するため、ドレッシング後も丸みがないか平行になっていない可能性があります。
ドレッシングは、金属破砕機、研磨棒、研磨ホイール、シングルポイントダイヤモンド、シングルセットおよびマトリックスダイヤモンドドレッサー、回転式および固定式のダイヤモンドロール、および破砕ロールを使用して行うことができます。
金属破砕機は、荒加工用のホイールのドレッシングに使用されます。研磨スティックは、ホイールをドレスアップし、ダイヤモンドホイールから荷重やグレージングを取り除くために使用されます。クラッシャーはプロファイルドレッシングに使用されます。
スタードレッサーは、ピンを中心にゆるく回転し、ハンドルでホイールに固定された先の尖ったディスクで構成されています。研磨棒やホイールも使用されています。ツルーイングは、砥粒とボンドにせん断作用を及ぼすダイヤモンドを使用して行われるため、くすんだまたは不規則な粒子のグループが除去されます。
Al 2 よりも摩耗するSiCよりもそれほど硬くはありませんが、砥粒よりも硬いため、これを行うことができます。 O 3 。ダイヤモンドはホルダーに保持されています。これは、ダイヤモンドの周りに低融点の金属を鋳造することによってダイヤモンドをピーニング、ろう付け、または固定することによって行われ、刃先として機能するのに十分な石が突き出たままになります。
シングルダイヤモンドツールの欠点は次のとおりです。
（i）トラバースフィードが粒子サイズ以下の場合、ドレッシングは多くの摩耗を引き起こします。
（ii）ドレッサーがホイールに保持される角度は、ダイヤモンドの刃先に依存します。
（iii）ツルーイングは一方向にのみ行うことができます。図20.11（b）に示す6個のダイヤモンドドレッサーは、これらすべての問題を克服し、1個のダイヤモンドドレッサーと比較して長寿命です。その中で、真ん中のダイヤモンドは荒削りツールとして機能し、他の2つは仕上げを行います。 3つ以上のダイヤモンドが摩耗すると、下部の3つが機能し始めます。
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