工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

研削砥石の安全な取り付け方:13の必須注意事項

研削砥石を取り付ける前に取るべき注意事項:

満足のいく操作と安全性の観点から、研削砥石を機械に正しく取り付け、取り付け前に欠陥がないか検査することが重要です。

1. 砥石に欠陥やひび割れがないか最初に検査してください。高速回転による応力で破損し、重大な事故を引き起こす可能性があります。

検査方法として、砥石の穴に指をかけて支え、木片で軽く叩きます。ひび割れがあれば、発生する音で判断できます。ビトリファイド結合砥石とシリケート結合砥石は、叩くと澄んだ鐘のような音を出します。

2. 砥石のバランス:

アンバランスや真円度不良の砥石は、振動と不良な表面仕上げ、砥石の早期破損、時にはオペレーターの怪我を引き起こします。このため、砥石を完全に真っ直ぐで真円な主軸の中心に取り付け、その組み立てを水平なナイフエッジウェイ上に載せます。

テストは砥石の面を仕上げ、主軸に取り付けた後に実施すべきです。アンバランスがあれば、重い側が下になる位置で静止します。誤差は、ブッシュの重い側から鉛を削り取ることで修正します。

別の方法は、フランジのリムに設けられたスロット付きウェイトの位置を調整すること。これらの調整可能セグメントは、ネジを締めることで円周上の任意の位置に固定できます。最良の結果は動的バランシングで得られます。

3. 砥石の側面と砥石をクランプするフランジは、平らで周囲全体に均等に接触する必要があります。

4. 鉛ブッシングは容易にはめられ、無理な力を加えてはなりません。

5. 固定側のバックフランジは、キー止め、シュリンクフィット、または他の方法で主軸に固定し、主軸から砥石へ動力を伝達できるようにする必要があります。

6. 両フランジはレリーフ加工され、リム部のみで砥石に接触するようにする必要があります。

決して片方または両方のフランジが、リム以外の場所で砥石の側面に触れてはなりません。フランジと砥石の間に吸い取り紙やゴムワッシャーを使用してください。

7. 両フランジは同一サイズで、直径は研削砥石直径の半分が望ましいです。直径が等しくない場合、曲げ応力が発生します。

8. ナットは砥石を保持するのに十分な程度のみ締めてください。過度の締め付けは不要かつ望ましくありません。

9. 砥石を初めて取り付けるときは、しばらく空転させてください。

10. 安全ガードは常に使用し、事故の際にオペレーターが怪我をしないようにしてください。

11. 溝入れ用砥石は通常わずかに傾けて使用し、接触弧を小さくし、目方向を一方向にして交差させません。これにより2つの面がこすれ合うときのジャミング効果も防止されます。

12. 砥石速度は適切なものを選択してください。

13. 可能であれば、研削作業時に適切な潤滑剤を使用し、鋳鉄を研削する際は集塵機も稼働させてください。


産業技術

  1. 砥石のトレッシングとドレッシング:研削砥石の精密技術をマスターする
  2. 砥石理論の理解:金属加工効率を左右する主要な関係性
  3. 鋳型砂の9大特性:透気性・凝集性・付着性・塑性・耐火性ほか
  4. 粉末冶金完全解説:定義、プロセス、メリット、用途、FAQ
  5. 溶接面のグラインダーモード解説:安全性と効率を高める機能
  6. ベアボードテストを活用した信頼性の高いPCB開発
  7. 研削砥石ガイドの必須ガイド:破損と怪我からユーザーを守る
  8. 倉庫管理者が追跡すべき7つの必須在庫指標
  9. プラスチック陽極酸化処理の最適化:優れた仕上げと性能を実現する先進手法
  10. PCB干渉対策の完全ガイド:EMC適合を確実にするプロフェッショナル手法
  11. HY鋼溶接のプロフェッショナルガイド:必須安全対策