CNCルーター&ロボティクス向け超長尺エンドミル：発泡フライス加工の生産性を劇的向上

CNC加工において、フライス加工方法とは、工具がワークのフライス加工を完了する際の軌跡計画方法を指します。同一部品の加工において、様々なフライス加工方法が寸法・精度要求を満たせますが、加工効率は異なります。 フライス加工方法の分類 フライス加工方法は大きく4カテゴリーに分類されます： 単方向フライス加工（ユニディレクショナル） 往復フライス加工（レシプロカッティング） 周回フライス加工（サーキュラ/等高線） 複合フライス加工（コンパウンド） 複合パスは上記最初の3つの組み合わせです。単方向または往復パスは、加工戦略の観点からは全て「フライス加工パス」です。したがって、異なる加工戦略により、

フライスカッターはCNCフライス盤での加工に必要不可欠な工具です。異なる切削工具の種類と特徴を把握し、適切なものを選ぶことは、コスト削減と効率向上に推奨されます。CNClathing.comがフライスカッターの定義、種類、CNC切削工具選定のヒントをお届けします。 フライスカッターとは？ フライスカッターはフライス加工用の1枚以上の歯を持つ回転カッターです。フライス加工プロセスでは、カッター歯が順番に、かつ断続的にワークの代材を切り取ります。円筒形で、外周と底面に切れ刃を持ち、回転してワークを切削します。フライスカッターは主にフライス盤とCNC（コンピュータ数値制御）フライス盤で、平面、段、

ドリルが軸方向のみ切削するのに対し、エンドミルは横方向切削も可能で汎用性が高く、溝・ポケット・穴あけ・トレース・リーマ加工等、全方向に対応します。選定時は「目標形状」「被削材」「仕上げ面粗さ」の3要素が基本ですが、他にも重要な変数があります。 エンドミルの基本形状と用語 シャンク、フルート（溝）、切れ刃、コーナー形状などの名称を理解した上で、タイプ・刃数・コーティングを選定します。 主要エンドミルタイプと用途 タイプ特徴主な用途 スクエア（フラット）コーナー鋭角、90°底面汎用：プロファイリング、溝、側面、突込み ウェルドンシャンクに平坦部（キー溝防止）チタン等難削材の確実な把持・

概要 与えられた図面に対するCNCパートプログラムを作成します。 側面フライス: 回転数1200rpm、送り100mm/min 穴あけ: 回転数1200rpm、送り80mm/min 溝フライス: 回転数1200rpm、送り120mm/min 穴径: 15mm 絶対座標系を使用 加工手順 基準点、座標系、工具、送り・回転数設定 カッタ半径補正左オフセット設定 工具をA点へ移動、主軸起動、Z方向切込み 側面フライス加工進行、A点で主軸停止 基準点復帰、溝切削用工具へ交換 P点へ移動、主軸起動、切込み 溝フライス加工進行、S点で主軸停止 基準点復帰、穴あけ用工具へ交換 穴位置へ移動、主軸起動、