インダストリー4.0：IoTがステロイドに製造をどのように置くか

第4次産業革命の背後にある原動力であるモノのインターネットは、業界全体にまたがるデジタルトランスフォーメーションの主要なイネーブラーとして浮上しています。 IoTは、用途の広いセンサー、5Gネットワ​​ーク、クラウドとエッジコンピューティング、高度なビッグデータ分析を活用することで、これまでにない効率性を備えた、接続されたデータ駆動型の新しい世界をもたらします。

IoT対応の機会を活用するための最前線は製造業です。業界の支出リーダーは、2019年にIoTソリューションに約2,000億ドルを投資すると予想されています。野心的なメーカーは、最先端のテクノロジーとより高速なネットワークを活用して、スマートな工場を設立し、競争の激しい状況にとどまります。

インダストリー4.0の成果であるスマートファクトリーは、接続された応答性の高い製造の時代に私たちをもたらします。そのために、スマートファクトリーは、IoTセンサーとデバイスを利用して、リアルタイムのデータをキャプチャし、操作を適応させます。人間の介入はほとんど、またはまったくありません。その結果、ビジネスの俊敏性が向上し、生産性が向上し、コストが削減されます。

これらの利点を達成する方法を学びたいですか？さっそく飛び込みましょう。

データ駆動型の予知保全

スマートファクトリー内では、インテリジェントセンサー、メーター、およびIoT対応デバイスが、接続された運用システムと本番システムからのデータを細心の注意を払って集約します。この構造化および非構造化IoTデータは、徹底的に処理および分析されると、貴重な洞察の宝庫になります。

高度な予測モデルは、リアルタイムおよび履歴データを活用して、産業環境の全体像を描き、機器の故障を予測します。この問題に積極的に取り組み、メンテナンススケジュールを最適化することで、メーカーは生産性の低下を回避し、コストのかかるダウンタイムを最小限に抑え、交換コストを削減できます。

予知保全のメリットはこれだけではありません。スペアパーツの管理も、事実に基づく予測に基づく自動パーツオーダーにより、はるかに効率的になります。在庫を増やす必要はありません。

リアルタイム監視

マシンツーマシン（M2M）およびマシンツーヒューマン（M2H）の通信は、製造現場全体に前例のない透明性をもたらします。内部プロセスをリアルタイムで視覚化することで、施設の管理者は意思決定をより迅速かつスマートに行うことができます。

接続されたマシンは、パフォーマンスを最新の状態に保ち、操作を合理化し、非効率性を特定し、生産性を向上させます。リアルタイムの可視性は、関連するスタッフや危険にさらされている労働者に即座に警告して通知することで、安全性の向上にもつながります。

サプライヤとOEMも、リアルタイムのパラメータ監視とロギングの恩恵を受けることができます。修理または部品交換が保証の対象となるかどうかを判断するには、機器の動作条件の完全で信頼性の高い全体像が非常に重要です。

デジタルツイン

デジタルツインモデルは新しいものではないかもしれませんが、コンピューティング機能の進歩とより安価なデータストレージにより、製造業での採用が広がります。物理的な資産の動的なデジタルレプリカであるデジタルツインにより、企業は市場投入までの時間を短縮し、問題をより早く発見し、ビジネスの成果を向上させることができます。

IoTは、リアルタイムデータを活用したデジタルツインの重要な推進力です。スマートファクトリー内のオブジェクトまたはプロセスに無数の接続されたセンサーを装備することにより、メーカーは、システムパフォーマンスに関する貴重な洞察を提供するほぼリアルタイムのデジタルプロファイルを構築できます。分析の力を通じて、これらの洞察は、さらなるプロセス最適化のユースケースに変わります。

デジタルツインもイノベーションを推進します。複雑な製造プロセスの仮想レプリカは、新しいシナリオを試したり、新しい設定をテストしたりするためのリアルタイムのテストベッドのように機能します。すべて費用対効果の高い方法で行われます。

接続されたサプライチェーン

従来のサプライチェーンの限られた可視性は、グローバルメーカーにとってさらにもう1つの長年のハードルです。ネットワークの複雑さが増し、マルチチャネルの配布が増え、利害関係者の数が増えるにつれ、透明性の欠如は、製品の品質の低下、納期の遅れ、収益の低下につながる可能性があります。

コネクティビティは、線形サプライチェーンを、エンドツーエンドの可視性を備えた動的な相互接続されたデジタルサプライネットワークに形作っています。ソーシングから生産、ロジスティクスに至るまで、IoTデバイスは詳細なデータを継続的にストリーミングし、スマートなサプライチェーン管理を可能にします。

低電力ワイドエリア（LPWA）ネットワーク、Bluetooth、GPS、RFID、およびその他のテクノロジーを搭載した追跡ソリューションにより、メーカーは正確な資産の場所をリアルタイムで視覚化できます。製品に搭載されたスマートセンサーは、温度、湿度、露出などの輸送条件に関する詳細なデータを提供し、損傷やしきい値を超えた場合にアラートを送信します。

製造の未来は賢い

モノのインターネットは製造業に革命をもたらし、インダストリー4.0への道を開いています。スマートファクトリーからデジタルツイン、接続されたサプライチェーンに至るまで、企業はIoT開発を活用して自動化を合理化し、生産性を高め、運用を最適化しています。デジタル化の傾向が明らかになるにつれて、アーリーアダプターは最大のメリットを享受し、競争力を維持する可能性が高くなります。