先進的な紙・メディア搬送装置向け熱硬化性ポリウレタンソリューション

紙・メディア搬送アプリケーションは、セルフサービス取引、請求書支払い、デジタル印刷・画像処理など、現代社会の不可欠な構成要素です。このため、製品設計者は熱硬化性ポリウレタンなどの革新的材料を求め、精密な性能と品質要件を満たしています。従来のプラスチックとは異なり、熱硬化性ポリウレタン化学の汎用性により、設計者は困難な設計課題を解決できます。以下に、熱硬化性ポリウレタンが紙・メディア搬送製品の性能向上に創造的に活用された事例をご紹介します。

回収ベルト

課題： 世界的OEMがドキュメント回収ユニットで大量の現場故障に直面していました。既存機構は複数のゴム部品で構成され、それぞれ異なる機能を担っていました。繰り返しの機械的故障は、油との接触による極度の摩耗が原因でした。顧客の不満で重要アカウントが危機に瀕し、高いサービスコストが利益を圧迫していました。

解決策： OEMと共に、MPCは両面に異なる硬度と摩擦係数（COF）を持ち、補強用の第三層を持つ多層ベルトを開発。この設計により、ゴムタイヤとタイミングベルトの機能を単一コンポーネントに統合しました。

成果： OEMは複数部品を弊社カスタムベルトで置き換え、サービスコール、ダウンタイム、スペアパーツで年間約900万ドルのコスト削減を実現。さらに、危機にあったアカウントを維持できました。

紙搬送ローラー

課題： 世界的OEMがMPCに、厳しい材料仕様を満たすローラー開発を再度依頼。新製品の高速印刷機は粉末トナーを使用し、印刷中に粒子を放出。用紙をスムーズに排出するためにより高いCOFが必要で、残留トナー粒子を回収して高品質印刷を実現するため、高い導電性も求められました。

解決策： MPCはカスタム配合Durethane® Cテクノロジーを開発し、迅速なプロトタイピングプロセスで特定のCOFと導電性のバランスを実現。この柔軟性により、OEMはMPCの研究開発を支援し、量産需要に迅速対応できました。

成果： MPCのカスタム配合Durethane® Cテクノロジーは要求特性を満たし、システム全体の性能向上に貢献。OEMはメンテナンス削減で新市場参入に成功しました。

キオスク筐体

課題： ATM・セルフサービスキオスクの世界的OEMが、ハイエンドキオスクシステムを保護する筐体開発をMPCに依頼。小売環境向け新製品ラインはカスタム表面仕上げと多数の電気部品を備え、塗装と合わせてEMIシールドが必要でした。これにより、使用時の電磁干渉と機械的誤動作を防止します。

解決策： MPCはリアクション射出成形（RIM）プロセスで高密度70D構造フォーム筐体を製造。性能要件を満たすため、筐体内側に特殊EMIシールド塗料を塗布し、最終的な表面仕上げとしてシステムの美観要件に合わせた特定の色とテクスチャを施しました。

成果： MPCはEMIシールドを含む、お客様の全体設計と品質要件を満たす完成品を提供。これによりOEMは新製品ラインの展開に成功し、世界中でセルフサービスキオスクビジネスを拡大できました。

印刷版

課題： 商業包装の世界的OEMが、印刷品質向上とダウンタイム削減を求めてMPCに相談。既存装置はゴム製印刷版で、高速で段ボール箱に詳細画像を転写していました。結果は不均一な画像転写とストリーキングが発生し、ブランドイメージを損なっていました。これにより顧客不満と、追加印刷版調達のための大幅なダウンタイムが発生。

解決策： 印刷変形の解消とダウンタイム改善のため、MPCはDurethane Sソリッド65Aエラストマーを提案。この材料は高耐摩耗性とレジリエンスを備え、印刷版の耐用寿命を延長します。

成果： MPCは、OEMが段ボール包装で長期間高品質な結果を出せる印刷版を提供。提案エラストマー材料により機械稼働率が向上し、修理コストを削減できました。

結論

熱硬化性ポリウレタンは、ATM、プリンター、セルフサービスキオスクなど、幅広い紙・メディア搬送アプリケーションで重要な役割を果たします。材料選定時は、製品の主要物理特性、環境条件、美観要件を考慮し、最適な性能を達成することが重要です。製品設計で材料支援をお求めの場合は、こちらの設計ツールをご利用いただくか、下記の材料データシートをダウンロードしてください。