3Dプリンターサービス、もはやプラスチック部品専用ではありません。

まだ3Dプリントを考えている人もいますが 趣味の技術として、ヨーダの頭や鉛筆ホルダーを作る以外に使われていなかったので、それらは間違っているでしょう。何年もの間、3Dプリンターと3Dプリンターサービスは、DIYやメーカーのアプリケーションを超えて、産業用プロトタイピングにまで進化し、はるかに多くの機能を備えてきました。今日、3D印刷技術は、最終用途の部品の領域を突破しています。これは、3Dプリンターサービスが近年大幅に成長したことを意味し、多くの業界の企業が高品質のプロトタイプと小ロットの生産工程を生産する能力と専門知識に依存しています。

3Dプリントとは何ですか？

基礎となる3D印刷は、アディティブマニュファクチャリングとも呼ばれ、サブトラクティブではなくアディティブにオブジェクトを構築するテクノロジーのグループを指します。つまり、CNC機械加工のような技術は 削除してパーツを作成します 原材料のブランクからの材料、3D印刷追加 何もないところからパーツを作成するための、多くの場合レイヤーごとのマテリアル。

CNC機械加工と同様に、3D印刷では、CADファイルのようなデジタルモデルをベースとして使用します。 CADファイルは、3D印刷ソフトウェア（スライシングソフトウェアと呼ばれます）によって処理されます。このソフトウェアは、モデルを印刷可能なレイヤーにセグメント化し、印刷指示をマシンに送信します。

プラスチック3D印刷

3D印刷のカテゴリーには、多くの技術が市場に出回っています。プラスチックの側面には、溶融堆積モデリング（FDM）、選択的レーザー焼結（SLS）、ステレオリソグラフィー（SLA）など、いくつかの主要な技術があります。

• FDM：プラスチックフィラメントがホットエンドプリントヘッドに供給されて溶融され、微細な層に押し出されて、下から上に部品を構築する積層造形プロセス。機械と材料の点で最もコストがかかる3D印刷技術の1つ。

• SLS：レーザーを使用して、ポリマー微粒子で構成された粉末床の層を焼結する積層造形プロセス。機械と材料の点で、よりコストのかかるプラスチック3D印刷プロセスの1つです。

• SLA：光源（多くの場合UV）を使用して、液体プラスチック（樹脂）のバットを層ごとに重合し、液体材料を固体に変換する積層造形プロセス。

金属3D印刷を入力してください

今日では、3D印刷技術を使用して、プラスチック部品以上のものを製造することが可能です。航空宇宙、自動車、医療、エネルギー、防衛などの業界では、金属3D印刷を使用して、3D印刷固有の設計の自由度を活用する革新的な新しいコンポーネントを製造することが増えています（詳細は以下を参照）。

今日の市場にはいくつかの金属3D印刷技術があり、それらはすべて異なる利点を持っています。 レーザーパウダーベッドフュージョン（LPBF） おそらく最も普及している金属積層造形技術です。このプロセスは、金属粉末の微細な層をビルド表面に広げ、次にレーザービームを使用して粉末層を選択的に溶融することによって機能します。このプロセスが層ごとに繰り返され、高密度の金属部品が徐々に構築されます。

金属3D印刷への別のアプローチは、直接エネルギー蒸着（DED）と呼ばれるプロセスです。 。この技術は、そのベース材料として金属粉末または金属ワイヤーのいずれかを使用します。 DEDプリンターは、レーザービームと粉末またはワイヤー押出システムを組み合わせたプリントヘッドを使用し、プリントヘッドから出てくる金属原料を効果的に溶融します。次に、この溶融金属材料は、ビルド表面または基板上に堆積されます。

金属3D印刷市場に新たに登場したものの1つは、バインダージェッティングです。 。バインダー噴射では、金属粉末のベッドを使用します（金属粉末の品質は、LPBFの場合ほど高くなくてもかまいません）。レーザーの代わりに、プロセスはバインダー材料を粉末床の表面に噴射します。これは、部品が構築され、未結合の粉末から除去されるまで、層ごとに繰り返されます。バインダージェットにより緑色の部品が得られます。つまり、最終用途に適した緻密な金属部品を得るには、コンポーネントの脱バインダーおよび焼結プロセスを実行する必要があります。

金属3D印刷の利点は何ですか？

一部の人が信じていることに反して、3D印刷は、従来の製造プロセスに取って代わるものとして発明されたものではありません。代わりに、特に設計の自由に関して、製造業者がより多くの可能性にアクセスできるようになります。

3D印刷は付加的な性質があるため、CNC機械加工のようなサブトラクティブプロセスと同じ設計上の制約はありません。 3D印刷では、複雑な内部形状や外部構造を持つコンポーネントを作成できます。また、より有機的な形状を可能にし、最適化されたパフォーマンスと強度を備えたより軽量な部品につながる可能性があります。たとえば、重量が部品開発の重要な要素である航空宇宙産業を見ると、3D印刷により、より優れた軽量部品を航空機に統合できるようになり、最終的には燃料消費量の削減に貢献しています。

複雑な内部構造も多くの分野で新しい可能性を開いています。たとえば、冷却が必要な熱交換器やエンジンなどの部品は、冷却チャネルを構造に直接統合できます。これは、パーツを多数のパーツで製造してから組み立てるのではなく、パーツを1つのピースに印刷できることを意味します。

これらの利点は、金属3D印刷が常に正しいオプションであることを意味するものではありません。多くの部品にとって、CNC機械加工がより効率的で手頃なオプションです。ただし、特別なプロパティや機能が必要な場合は、3Dプリントを使用できます。金属3D印刷があなたに適しているかどうかを知る方法は？ 3Dプリンターサービスが役立ちます。

3Dプリンターサービス

RapidDirectなどの3Dプリンターサービス 顧客が高価なハードウェアや必要なスキルに投資することなく、最先端のテクノロジーへのアクセスを提供します。当社の製造専門家は、最適な結果を得るには深い知識が必要な金属3D印刷システムの操作方法を知っているだけでなく、金属3D印刷がプロジェクトに最適なオプションである場合も知っています。

3D印刷はまだ比較的新しい技術であるため、その幅広い採用にはハードルがあります。主な挫折の中には、スキルと設計のノウハウの欠如があります。 3D印刷の設計方法やプロセスの仕組みを知っているチームメンバーがいない場合、それを利用することはできません。もう1つの重要な課題は設備投資です。市場には手頃な価格のプラスチック3Dプリンターが数多くありますが、金属3D印刷技術と工業用ポリマー3D印刷システムは依然として非常に高価です。 3D印刷を探求し、その可能性について学びたい企業にとって、システム全体をすぐに購入する価値はほとんどありません。

そこで3Dプリンターサービスが登場します。テクノロジーへの投資を行うため、投資する必要はありません。また、すべての3Dプリンターの詳細を知っているオペレーターを訓練しました。これにより、3D印刷された部品を注文したときに、成功することが保証されます。また、設計サポートを提供して、積層造形用の部品設計を最適化するのに役立ちます。

現在、RapidDirectは、FDM、SLA、SLS、 PolyJet など、さまざまなテクノロジー向けのプロフェッショナルな3Dプリンターサービスを提供しています。 。また、アルミニウムや鋼などの金属で作られた高品質の部品の金属3D印刷サービスも提供しています。プロトタイプまたは3D印刷された金属部品の小さなバッチに興味があるかどうかにかかわらず、私たちはお手伝いします！

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