Q&A:専門家がベンダー管理在庫システムの長所と短所について話し合います
ベンダー管理の在庫システムを開始するためのベストプラクティスは何ですか? 2人の専門家が長所と短所を検討し、それを効果的に機能させる方法についての洞察を提供します。
一部の家よりもコストがかかるCNC旋盤は、2番目のシフトの数分後に、ショップが1 / 4〜20タップを使い果たしたため、アイドル状態になっています。何年も使用されていない超硬インサートは、ツールクリブの忘れられた棚にほこりを集めます。調達担当者は、同等のパフォーマンスを宣伝しているが提供に失敗しているブランド外のエンドミルを使用することで、数ドルを節約することにしました。機械工は、使い果たされることを恐れているため、ツールボックスに退屈なバーやドリルを隠しますが、ショップは同じツールを迅速に処理するためにお金を払っています。
これはすべておなじみのように聞こえますか?これらは、あらゆる規模のメーカーが直面する日常的な課題のほんの一部です。これに、定期的なサイクルカウントの費用、毎年のサプライヤー評価の煩わしさ、陳腐化と運賃、時間の損失、無駄、さらには盗難さえも加えます。ツールのベビーベッドと供給管理は面倒で、多くの場合高価な雑用であることは明らかです。
より良い方法はありませんか?
結局のところ、ベンダー管理の在庫、つまりVMIがあります。ツールのまぐさ桶と供給棚を外部のプロバイダーに保管する責任を引き継ぐ準備ができていない場合でも、VMIはおそらくどの企業にとっても最良のステップです。より効率的な金属加工作業に向けて取り組むことができます。
MSCのソリューション戦略とイノベーションのシニアディレクターであり、フィールドソリューションディレクターのチャドG.ヒンメルマンであるジョンスモーリーはそう言います。どちらも明らかにあなたの店にVMIソリューションを提供したいと思っています。しかし、どちらもVMIパートナーとシステムの選択を脇に置いて、ショップがこのサプライチェーンイニシアチブの利点と落とし穴を明確に理解すること、そしてVMIプールに飛び込む前に理解することが最も重要であることも教えてくれます。
VMIのメリットと課題を評価する際に、一般的な製造会社が抱く可能性のあるいくつかの質問と、サプライチェーン管理のこれら2人の専門家からの回答を次に示します。
Q:なぜ企業はVMIを使用するのですか?
A:ベンダーが管理する在庫プログラムは、主要な消耗品と迷惑アイテムを管理するコストと責任を信頼できるパートナーに移します。また、支出を単一のサプライヤに統合し、調達から支払いまでのプロセスを自動化し、受け取りと片付けの人件費を削減します。とは言うものの、顧客は、契約に含まれるアイテム、および補充される頻度と量を常に管理できます。その結果、効率が向上し、在庫切れ、陳腐化、無駄がなくなります。
Q:ベンダーが管理する在庫はどのように機能しますか?
A:それは契約と顧客のニーズに依存します。ベンダーが管理する在庫は、その名前が示すとおりである可能性があります。ツールのまぐさ桶と供給管理に関連する負担と費用からメーカーを解放する、自動化されたほぼハンズオフのアプローチです。ただし、エンドユーザーがスキャン、発注書の承認、需要計画を細かく管理することで、より手動で行うこともできます。
Q:どのような施設に最適ですか?
A:調達プロセスと商品のニーズに合わせて調整されていれば、すべてのメーカーがベンダー管理の在庫プログラムを利用できるというメリットがあります。たとえば、ジョブショップは、腐りやすい工具のニーズに合わせて自動販売機を介してVMIを活用することを選択できますが、組立会社やバッチメーカーは、低コストの供給品目などにビンストックプログラムを使用できます。いずれにせよ、このようなプログラムは、従来のツールベビーベッド管理に関連するリスクと人件費を削減しながら、サプライチェーンを簡素化します。
Q:VMIに適した部品と工具の種類は何ですか?
A:簡単に言えば、実質的にすべての消耗品がVMI候補です。ファスナー、フィッティング、バッテリー、安全用品などのアイテムに利用できる従来のビンストックプログラムがあります。清掃用品や施設のメンテナンス製品などの物置の備品を管理するために、クリブウェアまたはバーコードスキャナーを使用できます。また、自動販売機は生産セルの近くに配置されることが多く、重要な金属加工消耗品と、最近では個人用保護具が含まれています。
Q:定量化できるメリットやサクセスストーリーを提供できますか?
A:「適切に実行されたVMIプログラムの利点が製造施設のすべての領域に影響を与えるということを除いて、個々の顧客のサクセスストーリーについて自由に話し合うことはできません」とスモーリー氏は言います。 「調達チームは、消費率の低下と使用状況の可視性の向上を楽しんでいます。運用コストの節約は、電子発注書による調達から支払いまでのプロセス全体で実現されます。また、サイクルカウントと手動補充が不要になることによる労働力の削減と、在庫回転率の向上によりキャッシュフローが増加します。」
Q:VMI契約を結ぶ前に、人々は何を知っておくべきですか?
A:VMIプログラムは、信頼を置いているサプライヤーだけでなく、さらに重要なことに、プロセス全体へのコミットメントでもあります。製造業者は、節約が自動化と在庫管理によってもたらされることを認識しなければなりません。あまりにも多くの人がVMIを望んでいますが、需要の変化を管理するために必要な時間を費やしていないか、さらに重要なことに、注文プロセスを手放すことで得られる効率を採用しています。結局のところ、これはベンダーが管理する在庫プログラムです。
Q:VMIプログラムを実装する際のよくある間違いや落とし穴はありますか?
A:「私が言ったように、一部の顧客は制御を放棄せず、システムを二度と推測したり、手動の発注書を出すことを主張したりします」とスモーリー氏は付け加えます。 「自動運転車に投資して、決して手放さないようなものです。さらに、一部の顧客は、プログラムに不適切な商品を含めることを選択します。これらは、使用頻度が低いモーターやギアボックスなど、または追加のセキュリティが必要で安全な自動販売機のセットアップを利用する必要がある消耗品や材料である可能性があります。」
Q:自動販売機に投資(またはリース)する必要がありますか?電子ツールボックス?
A:「VMIパートナーはそれぞれ異なりますが、私の意見では、ベンダーまたはディストリビューターは、提供するソリューションの一部としてこの資料を提供する必要があります」とHimmelman氏は述べています。 「しかし、そのような機器にはかなりのコストがかかるため、投資を相殺するために、顧客はおそらくそのサプライヤーと行うビジネスの量にコミットするように求められます。いずれにせよ、これらのソリューションは、優れたセキュリティと利用可能な在庫のリアルタイムの可視性を提供し、在庫切れに関連するダウンタイムを過去のものにします。」
Q:工具管理ソフトウェアはどうですか?これはVMIシステムの重要な部分ではありませんか?
A:ツールベビーベッド管理ソフトウェアは確かに多くのVMIソリューションのコンポーネントですが、それは前提条件ではありません。そのことを念頭に置いて、それらの多くは、企業のERPシステム、TMS(ツール管理ソフトウェア)、CAD / CAMソフトウェアに接続したり、AribaなどのEDIプラットフォームと情報を共有したりできます。そうすることで、これらのさまざまなソフトウェアとクラウドベースのシステム間のデータフローがさらに合理化され、全体的な高度化と可視性への扉が開かれます。
Q:見逃したかもしれない他のアドバイスやトピックはありますか?
A:VMIソリューションの価値は、機器や機械にあるのではなく、企業が在庫レベルを管理しやすく、そのようなプログラムに参加するすべての従業員がより効率的に享受できることにあります。 VMIアソシエイトは、問題を解決し、最適化の機会を推奨し、ベンダー管理の在庫ソリューションに含める追加のアイテムを提案することができます。さらに、在庫管理へのデジタルアプローチを提供し、インダストリー4.0イニシアチブの重要な部分です。
ベンダーが管理する在庫システムを組み込む際に、どのような困難や利点を見つけましたか?以下のコメントであなたの考えや洞察を共有してください。
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