サプライチェーンマネジメント完全ガイド：戦略から実務まで徹底解説

サプライチェーンマネジメント（SCM）とは、製造業者・生産者から顧客・エンドユーザーへ商品やサービスが流れる過程において、関わる人材、プロセス、情報、テクノロジーを統括・促進する機能です。その目的は、生産から製品開発、それらを統制するシステム・プロセスに至るまで、あらゆる活動を合理化し、最初から最後まで最適な効率性とコスト効率を実現することにあります。

適切に実行されれば、SCMは無駄な支出を排除し、コストを削減し、エラーや遅延を生じさせることなく、製品・サービスを顧客へより迅速に届けることを可能にします。そのためには、SCM担当者が自社在庫（社内在庫とベンダー在庫の両方）、社内生産、流通、販売を厳密に管理する必要があります。

当然ながら、SCMは決して単純な業務ではありません。サプライチェーンを「よく油の回った機械」のように稼働させるために関わる多数の人材、プロセス、情報、テクノロジーを管理することは、複雑で困難な取り組みです。全体を俯瞰する戦略的視点と、全体運営を阻害する具体的なプロセスやシステムへ深く掘り下げる能力の両方が求められます。本ガイドでは、SCMの多様な側面と、それらがどのように連携して製品・サービスをエンドユーザーへ届けているかを包括的に解説します。

本ガイドの構成

• サプライチェーンマネジメントの3つのレベル
• SCMの5つの主要プロセスフロー
• サプライチェーンマネジメントの主要構成要素
• 現代ビジネスが直面するSCMの課題
• サプライチェーンマネジメントを支えるテクノロジー
• 効果的なSCMのためのベストプラクティス
• 参考リソース

サプライチェーンマネジメントの3つのレベル

Investopediaはサプライチェーンを「製品やサービスの製造と販売に関わる個人、組織、リソース、活動、テクノロジーの連結されたネットワーク」と定義します。「サプライチェーンは、サプライヤーから製造業者へ原材料が納入されることから始まり、完成品やサービスがエンドユーザーへ納品されることで終わります。」SCMの役割は、製品開発からエンドユーザーへの最終販売に至るまで、この旅程の各タッチポイントを統括することです。つまり、サプライチェーンのあらゆる局面で、効率化によって価値を付加するか、あるいはコスト増大によって価値を毀損するかの分かれ目が存在します。

したがって、SCMには多様な機能、プロセス、活動が含まれます。これらすべては、SCMの3つのレベルのいずれかに分類されます。この3レベルを理解することで、SCMの全体像を把握しやすくなります。

1. 戦略的計画（Strategic Planning）

経営層によって意思決定されることが多く、個別の部門や機能ではなく組織全体に影響を及ぼす長期的な計画です。例えば、新工場や倉庫の建設決定、新市場への参入や新製品ラインの開発決定などが該当します。戦略的決定は、プロセスの策定・定義の第一歩となることが多く、在庫・製品のライフサイクル管理方法、効率・精度向上のためのITソリューションへの投資、新拠点の立地選定などが具体例です。

2. 戦術的管理（Tactical Management）

プロセスが実際に定義されるレベルであり、リスク最小化とコスト管理の両面で重要な役割を果たします。顧客需要を重視し、最高の価値実現を目指します。具体例として、資材・サービスの調達契約締結、生産スケジュール策定、規制基準遵守のためのガイドライン策定、倉庫・物流に関する決定などが挙げられます。

3. 運用レベル（Operational）

戦略的・戦術的決定がすでに確立されている文脈の中でのみ決定すべきレベルです。多くの企業が、戦略と戦術を飛ばして運用計画から着手してしまう過ちを犯します。運用レベルの決定は、事業部門・部署・個人の日々の業務に影響し、サプライチェーンの最大コストメリットと全体効率を確保するためのものです。つまり、サプライチェーンを稼働させ続ける活動・決定がこのレベルで行われます。製品・資材の流れ管理（入出庫両方）、在庫管理、生産オペレーション監督、日次・週次の需要予測による意思決定支援などが含まれます。

計画と意思決定が効率的に行われ、運用レベルの決定がより広範な戦略・戦術の決定を意識してなされるとき、サプライチェーン全体がより効率的に機能します。

SCMの5つの主要プロセスフロー

上記のいずれのレベルでなされる決定も、SCMに存在する5つの主要プロセスフローのいずれか、あるいは複数に関わっています。各コアプロセスフローは、サプライチェーンを機能させるための数百〜数千のマクロ/ミクロプロセスで構成されます。5つの主要フローは以下の通りです。

• 製品の流れ（Flow of Products）：SCMの究極の目標は、生産から顧客・エンドユーザーへの納品まで、製品のライフサイクル全体を効率的に流すことです。同時に、返品プロセスの合理化、返品製品の再入庫・再生・廃棄プロセスなど、逆方向の製品フローも円滑にする必要があります。
• 情報の流れ（Flow of Information）：リアルタイム情報なしでは、サプライチェーン全体でエラーと遅延を防止できません。社内部門間、および企業とベンダー・サプライヤー・3PL・顧客間で、シームレスな情報フローを確保する必要があります。製品在庫、資材在庫、受注、注文ステータス、返品受領、返金処理、配送情報などは、効果的なSCM運営に不可欠なリアルタイム情報の一例です。
• 資金の流れ（Flow of Finances）：資金はサプライチェーンにとって、自動車の燃料のようなものです。これがなければサプライチェーンは即座に停止します。価格設定、信用条件・契約、支払条件、その他の金銭的やり取りがすべて円滑に機能しなければ、サプライチェーンの混乱を招きます。
• 価値の流れ（Flow of Value）：サプライチェーン全体に価値創造プロセスが存在し、最終的にはエンドユーザーへの価値提供を目指します。これらのプロセスは生産後にも存在し、例えば小売現場では、小売業者が製品を消費者にとって便利に入手可能な形で提供すること自体が価値付加となります。この概念は「バリューチェーン」とも呼ばれ、製品がサプライチェーンの各ポイントを通過するごとに価値を増していきます。バリューチェーンは競争優位性を獲得できるもう一つの領域です。各段階でコスト・収益・価値が割り当てられ、企業はコストドライバーの管理、バリューチェーンの再構築、その他の手段によって競争優位を築けます。
• リスクの流れ（Flow of Risk）：サプライチェーンにはリスクが満ちています。混乱、価格変動、製品・サービス品質問題、物理的インフラの欠陥、自然災害、サイバー攻撃によるベンダー・サプライヤー・エンドユーザーへの影響に伴うレピュテーション損傷などの評判リスク、キャッシュフロー制約、支払い遅延、在庫ファイナンス問題などの財務リスクがあります。リスクは内部・外部双方にあり、他の4つのフローの変動に応じてリスクレベルも増減します。外部リスクはサプライチェーンの上流・下流から発生し、予測困難な消費者需要や不正確な需要予測による需要リスク、外部パートナー・サプライヤー・ベンダーとの物流混乱による供給リスクなどがあります。内部リスクは組織がコントロール可能な事象から生じます。生産混乱による製造リスク、不十分な評価・計画による計画・管理リスク、コンティンジェンシー未整備による緩和・予備リスクなどです。

これらのフローが適切に統合されれば、より良い協業と調整が可能になります。可視性の向上とリアルタイム情報共有により、サプライチェーンパートナーが連携し、需要の予期せぬ変動、競争激化、規制変更などの外部要因への適応柔軟性が高まります。

サプライチェーンマネジメントの主要構成要素

究極的にSCMは、売上拡大とコスト削減を通じて企業の収益にプラスの影響を与えることを目指します。ここまででSCMのマクロ的概念（3レベルと5つのコアプロセスフロー）を理解できたところで、より詳細なレベルでSCMの多面的要素がどう連携しているかを見ていきましょう。以下に、前述のマクロ概念の下位に位置するSCMの核心要素を示します。

需要管理（Demand Management）

在庫を正確に計画・管理するには、企業は活動を監視し、トレンドを特定し、将来需要を予測する予測を行う必要があります。これにより、製造プロセスの流れをより適切に計画・構成し、需要を確実に満たせるようになります。「消費管理」や「戦略的支出管理」とも呼ばれ、外部支出への対応、発注書の手配・管理、無駄の排除を可能にします。

需要管理は以下のような重要な問いへの回答を助けます：

• 数量割引を獲得する機会はあるか？
• 発注タイミングが価格に与える影響は？
• 原材料・その他資材の最適なサプライヤーを活用できているか？
• 契約プロセスを改善できるか？

コミュニケーションと協業（Communication and Collaboration）

現代のサプライチェーンがますます複雑化する中、合理化されたコミュニケーションと協業の必要性が高まっています。一部の思想では、これらをSCM内の明確に区別される要素と見なします。社内外を問わない効果的なコミュニケーションは、サプライチェーン全体の可視性を高め、ミスを排除し、ベンダー・サプライヤーとの関係を強化し、スタートからフィニッシュまで関わるすべての人々が自分の責任を認識できるようにします。つまり、コミュニケーションは「人の要素」において重要で、全員が仕事をより良く、期限内に遂行するために必要な情報を持てるようにします。今日、コミュニケーションはテクノロジーによって大きく支えられています。

コミュニケーションが主に情報共有を指すのに対し、協業は組織とそのベンダー・サプライヤー、エンドユーザー、その他パートナーやサードパーティとの間に存在し（かつ育まれなければならない）関係性と捉えられます。サプライヤーとの関係強化は、割引獲得によるコスト削減を可能にし、安定性と柔軟性も高めます。両概念は別個ですが密接に関連し、効果的な協業にはコミュニケーションが不可欠です。

ビジネスプロセス統合（Business Process Integration）

個々の従業員や部門を独立した個別の存在として扱う個別主義的アプローチは、現代のSCMでは通用しません。機能・人・部門がサイロ化している状態では、複雑なサプライチェーン全体を通じた資材・製品・プロセスの継続的かつ合理的な流れを実現できません。

ビジネスプロセス統合は、それらのサイロを解消し、さまざまな従業員・部門・機能を一つの統合的な主体として捉えようとします。サプライチェーンのプロセスと機能はしばしば相互に絡み合い、ほとんどのプロセスが他の機能・プロセスに影響を与える（または影響を受ける）関係にあります。これらのプロセスがどう機能し、どう関連し合うかを理解することで、統合に最も適したプロセスを特定できます。ビジネスプロセス統合には、以下のような多数のプロセスが関与し得ます：

• 顧客・サプライヤーとの関係管理：顧客サービス機能を含む顧客関係管理、製品在庫・配送情報などのリアルタイム情報提供。サプライヤー側では、効果的な関係管理が調達活動の要となります。
• 製品開発：市場投入までの期間短縮は製品ライフサイクルを短くし、収益に影響します。製品開発プロセスは、顧客関係管理・カスタマーサービス、およびサプライヤー関係管理と統合されるべきです。
• 調達：適切なサプライヤーの選定、リソース配分、原材料・その他資材の需要監視が調達の核心です。しかし調達は、発注・受注管理、物流、保管・倉庫管理、在庫管理と密接に結びついているため、ビジネスプロセス統合の計画時に調達プロセスを考慮すべきです。
• 製造フロー管理：原材料・資材は製造の可用性確保のために備蓄されることが多く、製造フロー管理を在庫管理と密接に結びつけます。
• 在庫管理：製造に必要な原材料・資材と完成品の両方に対応する必要があります。原材料が製造用に利用できなければ遅延が生じます。特にサプライヤー関係が悪化している場合、迅速な出荷を受けられるか、別サプライヤー確保に時間を費やすかの分かれ目となります。
• 受注管理：顧客からの受注、その履行、エンドユーザーへ完成品を届ける物流プロセスは、調達・製造フロー・その他プロセスに依存し、効果的な受注管理は顧客関係に大きな影響を与えます。
• 流通と物流：多くの場合サプライチェーンの最終プロセス（返品を除く）ですが、それ以前のすべてのプロセスが効率的に実行されていても、流通・物流がボトルネックとなり得ます。配送遅延は顧客に永続的な影響を与え、顧客関係を損ないます。

コミュニケーション・協業と同様、ビジネスプロセス統合も多くの場合テクノロジーによって推進されます。エンタープライズアプリケーション統合（EAI）テクノロジーがその一例で、多くの最新SCMソリューションもコアSCMプロセスの統合とリアルタイム情報共有の効率化を目指しています。ただし、ビジネスプロセス統合は通常段階的なプロセスであり、ROI潜在力が最大のプロセスから優先的に統合を進め、多くの場合は社内プロセスから始めて徐々にサプライチェーン全体へ広げていきます。

現代ビジネスが直面するSCMの課題

これほど多くの可動要素、協調して機能しなければならないプロセス、管理すべき関係性、考慮すべきその他の要因がある以上、SCMが極めて複雑な機能であることは自明です。以下に、今日の組織がSCMで直面する主な課題を示します。

グローバル化

グローバル化は広範な概念ですが、SCMの中にはいくつかの具体的課題が含まれます。例えば、SCMはサプライチェーン全体でのコスト削減に焦点を当てますが、グローバル化は往々にして、労働コストが安い、税率が低い、原材料や輸送がよりコスト効率の良い地域・国へ製造拠点を移す動きを促します。

多くの場合、企業はさまざまな部品・コンポーネント・製造フェーズを複数の国にアウトソースします。その結果調達ネットワークが必然的に拡大し、サプライチェーンが複雑化します。国境を越えた製造・保管・物流を運営しながら、エンドユーザーへの許容できる納期と、生産サイクル全体へのリアルタイム可視性を維持しなければなりません。

競争

SCMにおけるもう一つの課題は、競争の激化です。多くの業界で参入障壁が数年前より低くなっているため、新規企業が容易に台頭し、既存組織のシェアを脅かします。多くの場合、革新を取り入れて同等の成果をより効率的に、またはより低コストで生み出すためです。この課題は新しいものではありません。実際、マッキンゼー・アンド・カンパニーの2010年調査では、グローバル競争からの圧力増大が、直前3年間および向こう5年間（2015年まで）の主要課題として、多くの回答者から挙げられています。

競争は常にSCM組織の懸念事項ですが、企業は新たな視点で競争を捉え始めました。効果的なSCMを競争優位獲得の手段として活用するという視点です。サプライチェーンをバリューチェーンとして捉え、6つの核心原則に焦点を当てることで、サプライチェーンを競争優位に活用できるとしています（Supply & Demand Chain Executiveによる）：

1. 競争ではなく協業に焦点を当てる
2. 大局的目標を見失わない
3. 複雑さを認識しつつ、シンプルな部分を管理する
4. 症状ではなく根本原因を治療する
5. コストドライバーとビジネスインパクトに焦点を当てる
6. 価値あるアイデアを全力で追求する

テクノロジー導入とその他リソース活用

「新しく輝くオブジェクト」に気を取られることは多くの業界で顕著な課題であり、SCMも例外ではありません。テクノロジー導入には、プロセス簡素化、可視性向上、効率化、コスト削減など、サプライチェーンへの明確なメリットがなければなりません。テクノロジー投資は、直接的か間接的かを問わずROIを生むべきです。しかし、最新テクノロジーのバンドワゴンに飛び乗りたくなる誘惑は現実にあり、多くはFOMO（取り残される恐怖）に基づいています。競合が最新テクノロジーに投資し、自社が見送った場合、競合に競争優位を与えることになりかねません。

SCMプロセス改善に値する多くのテクノロジーが存在し、中には効果的な運営に不可欠なものもあります。しかし、間違ったテクノロジーへの投資は、ボトムラインに至るまで組織のあらゆる側面に悪影響を及ぼします。だからこそ、テクノロジーやその他リソースへの投資には慎重な検討と費用対効果分析が必要です。

セキュリティ

サプライチェーン組織がクラウドコンピューティングなどのテクノロジーに依存してビジネスプロセスを効率化するにつれ、セキュリティ脆弱性がますます顕著な脅威となっています。セキュリティリスクはサイバーセキュリティだけでなく、カーゴ盗難などの物理的セキュリティリスクも含みます。しかし、現代のサプライチェーンの規模と複雑さは、セキュリティ管理をますます困難にしています。製品はエンドユーザーに届くまで何度も手渡され、製造から納品まで多くの国が関与することが一般的です。

信頼の要素が関わるため、ベンダー・サプライヤー・その他パートナーを慎重かつ徹底的に審査する必要性が指摘されます。サプライチェーンセキュリティには、明確に定義・施行されたプロトコルによる安全なエンドツーエンドの物理的保管連鎖、規制ガイドライン・基準の厳格な遵守、安全な施設と適切な監視、信頼できるパートナーとの徹底した契約合意、機密情報を保護する適切なサイバーセキュリティツール・ソリューションなど、多層的なアプローチが必要です。

規制コンプライアンス

規制コンプライアンスもSCMにおける主要なペインポイントであり、グローバル化によってさらに複雑化しています。環境規制、グローバル貿易ルール、製品完全性要件、その他の規制上の懸念が、サプライチェーンのエンドツーエンドに大きな影響を与えます。効果的なコンプライアンス管理には、以下を含む多様なガイドライン・基準への準拠が求められます：

• 義務的な国家・州・地方自治体の規制要件
• 業界標準
• 二国間・多国間貿易協定を含む貿易協定
• 契約上の義務
• 顧客期待
• 非政府組織（NGO）の期待

効果的なコンプライアンス管理は、ガバナンスとリーダーシップ、リスク評価とデューデリジェンス、標準・方針・手順、トレーニングとコミュニケーション、従業員報告、テストと監視、継続的改善、その他のプロセス・機能を包含する多面的アプローチです。

サプライチェーンマネジメントを支えるテクノロジー

前述の通り、テクノロジーは効果的なSCMに不可欠ですが、適切なテクノロジーを選定することが最重要です。テクノロジーは、出荷エラーの削減、在庫データの整理・管理、出荷・追跡情報の監視、ベンダー・サプライヤーとの受発注管理（請求書・発注書の生成を含む）などを支援します。

流通センターがサプライチェーンの中核コンポーネントとなり、これまで以上に迅速に製品を消費者へ届ける必要性、Eコマース企業が小売業界を破壊し、その他の破壊的要因がサプライチェーンを通じた商品の流れを変化させている中、この増大する複雑性を管理するためにテクノロジーは必須です。以下に、現代のSCM組織が活用する主要テクノロジーをいくつか紹介します。

資産追跡（Asset Tracking）

資産追跡は長年SCMの定番であり、今日組織が活用している堅牢な追跡・監視テクノロジーの基盤となっています。例えば在庫管理テクノロジーを導入しても、自動データ取得を実現する資産タグ、バーコードラベル、RFIDタグがなければ効果は限定的です。数千の部品・資材、または数千SKU以上を管理する組織にとって、手動在庫管理はコスト効率が悪く、非効率で、ヒューマンエラーの温床となります。

幸い、資産タグとバーコードラベルは、もはや薄いシールに印刷されたバーコードだけではありません。今日の資産タグと追跡ラベルは堅牢で耐久性があり、用途に合わせてカスタマイズされています。例えば、現代の倉庫には、床面ラベル、多段ラックラベル、冷蔵・冷凍倉庫用ラベル、長距離スキャン用の長距離レトロリフレクティブラベルなど、多様な倉庫ラベルを導入できます。屋内外のサイン、通路標識、ドックサインと組み合わせることで、倉庫全体の効率と精度を支える完全でカスタマイズされた基盤が構築されます。

サプライチェーンマネジメントソフトウェア

SCMには、データ分析・予測ツールからCRMソフトウェア、在庫管理ソフトウェアまで、無数のソフトウェアアプリケーションが使用されます。SCMソフトウェアは独自のカテゴリを形成し、これら複数の機能を単一の完全統合ソリューションとして提供することを目指すことが多いです。

Modern Materials Handlingによれば、SCMソフトウェアは2016年に111億ドル超の売上を生み、2015年比9%の成長を記録しました。同記事では、ガートナーがSCM市場は2021年までに190億ドルに成長すると予測しており、成長はSaaS（Software as a Service）アプリケーションへの需要によって牽引されると述べています。主要ベンダーにはSAP、Oracle、JDA Software、Infor Global Solutions、Manhattan Associatesなどがあります。全体で数百のSCMソフトウェアソリューションが存在し、Capterraには250社以上、Software Adviceには200社以上が掲載されています。

クラウドコンピューティング

前述の通り、SaaSソリューションはSCMでますます普及しており、クラウドの機能的メリットへの認識が高まっています。実際、クラウドコンピューティングは、製品をそのライフサイクル全体を通じて正確に追跡するための鍵となります。SCMにおけるクラウドコンピューティングのその他のメリットには以下が含まれます：

• 高度な分析機能（特にIoTと組み合わせた場合）
• 複数プラットフォームの統合能力
• 地理的・政治的境界の制約軽減
• データセキュリティの強化（ただしクラウドサービスプロバイダーとユーザー側のセキュリティ対策に依存）
• IT能力の向上
• 社内IT部門の必要性低減
• リソース利用の上下スケーラビリティにより、市場変動への適応性向上
• コスト削減（長期的なコスト管理改善と初期投資削減——オンプレミスデータセンターが不要）

モビリティ

モビリティにより、今日の組織にとってリアルタイム物流管理が現実のものとなり、輸送ネットワーク内のコミュニケーションを強化し、生産性・効率指標の精度を高め、配送・ピックアップ・調整のための無線連絡や車載端末使用など、これまで手動で行われていた多くのタスクを排除します。製造業者は、従業員位置のリアルタイムステータスアラート、トラック位置追跡アプリなど、職場でのモバイルデバイス活用を模索しています。

「モビリティは、アクセスと接続性を提供することで生活の質を向上させるアプリケーションを可能にする、もう一つの素晴らしいツールです」と、Aberdeen GroupのホワイトペーパーでBryan Ballは述べています。「サプライチェーンにおいては、すべてのトランザクションのリアルタイム取得を可能にし、正確な在庫ポジションを描き出し、棚卸作業を不要にし、プロセスを加速させました。」モビリティは生産性ギャップの特定、トラック輸送アプリによる物流管理、顧客へのリアルタイム情報フローの実現などを支援します。

IoT（モノのインターネット）、ロボティクス、自動運転車両、ドローン（配送用）など、SCMにおける潜在的な破壊的イノベーションは他にも多数出現しています。Inbound Logisticsの記事では、これらおよびその他のサプライチェーンを破壊するテクノロジーについて確かな概要が提供されています。

効果的なサプライチェーンマネジメントのためのベストプラクティス

これらすべての要素を考慮すると、SCMの多くの要素がどのように一体となって、まとまりのある協調的な運営として機能するかを想像するのは困難かもしれません。以下のベストプラクティスを取り入れることで、サプライチェーンを本来あるべき「よく油の回った機械」のように機能させることができます。

• 文脈を踏まえた意思決定を行う。 運用レベルの決定は、既存の戦略的目標と戦術的決定を明確に理解した上で行うべきです。
• すべてを統合する。 リアルタイム情報共有への需要、社内外を通じた強固なコミュニケーションの明確なメリット——サプライチェーン全体を通じて——を踏まえ、システム・プロセス・ソリューションの統合は不可欠です。
• テクノロジーへの賢明な投資を行う。 「新しく輝くオブジェクト症候群」の犠牲にならないよう注意しつつ、SCMに多大なメリットをもたらす多くのテクノロジーが存在します。上記の基盤テクノロジーの導入から始め、費用対効果分析を行い、どの革新と投資が生産性・効率・ボトムラインに最大のメリットをもたらすかを判断します。
• データを活用する。 テクノロジーにより、あらゆる規模の企業がリアルタイムデータにアクセスできるようになりました。データを分析することで、より賢明な意思決定を促す洞察が得られ、適切なサプライヤー選定、より良い契約交渉、製品サイクルの短縮、在庫回転率の向上が可能になります。
• 関係性を育む。 ベンダー・サプライヤー・3PL組織などのサードパーティとの強固な関係は、より良い協業を促し、SCM最適化に不可欠です。
• サプライチェーンをバリューチェーンとして捉える。 サプライチェーンをバリューチェーンとして見れば、焦点は製品ライフサイクルのあらゆる段階での価値付加に移ります。究極的にはエンドユーザーへの価値が高まり、それはビジネスにとっても、評判にとっても良いことです。
• 堅牢な在庫管理プラクティスを実装する。 効果的な在庫管理はSCM最適化の基石です。在庫への完全な可視性があれば、発注を自動化し、生産を正確に計画し、過剰在庫に伴う無駄な支出を排除できます。
• リスクを軽減し、コンティンジェンシーを用意する。 いかなるSCM決定にも一定のリスクが伴いますが、効果的なSCMはコンティンジェンシーを用意し、リスク・ベネフィット比を意識した決定を行うことでリスクを効果的に低減します。「サプライチェーン評議会とリーダーシップチームは、コンプライアンス、効率性、最新性を確保するために、手順と方針を継続的に見直すべきです」とHollingsworth Supply Chain Innovatorsは提言します。「これによりプロセスボトルネックを回避し、運営を効率化しつつ、盗難、不正などのリスクを軽減できます。」

参考リソース

SCMの課題と、プロセス最適化および堅牢なテクノロジーソリューション導入のためのベストプラクティスについてさらに学ぶには、以下のリソースを参照してください：

• Uberがデジタルサプライチェーンの6つの設計原則とどう並行するか
• 戦略的サプライチェーンマネジメントのベストプラクティス
• サプライチェーンマネジメント：ベストプラクティス
• サプライチェーンベストプラクティス：同期化されたサプライチェーン運営の5つの鍵
• 4つのクイック質問：サプライチェーンマネジメントベストプラクティス
• 公共部門における調達ベストプラクティス
• 3つのサプライチェーン課題とその克服方法
• サプライチェーン課題：SCM担当者を夜眠れなくさせているものは何か？
• サプライチェーンマネジメントの課題
• サプライチェーンにおける破壊的テクノロジー

サプライチェーンマネジメントは多面的かつ高度に複雑な機能です。SCMのレベルと、効果的な運営のために連携しなければならない要素を深く理解することで、組織は強固なサプライチェーンを開発・維持できます。存在する課題を認識し、効果的なSCMのベストプラクティスを実装し、適切なテクノロジーを活用して運営を効率化すること——これらが、ベストインクラスの組織とその他を分ける要因となります。

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