インダストリー4.0が製造業に与える影響

デジタル化は、製品の製造方法を含め、私たちの生活のほぼすべての分野に影響を及ぼしています。電気通信や農業からホスピタリティ、軍事/防衛に至るまでの業界の企業は、インダストリー4.0を利用して、製造プロセスを変革および最適化しています。

インダストリー4.0とは

インダストリー4.0製造は、さまざまな生産プロセスをデジタル化する傾向が高まっていることを表す用語です。 「4.0」は、第4次産業革命への言及です。歴史を通じて製造業を変革してきたこれまでの3つの革命は、水と蒸気の動力による機械化、大量生産/組立ライン、コンピューター化と自動化の導入です。

インダストリー4.0の製造原則

インダストリー4.0は本質的に第二次世界大戦後に始まったインダストリー3.0の拡張であり、最終的には製造業のデジタル化への動きに貢献しました。 4.0のコア原則と概念は次のとおりです。

• 相互接続： インターネットを使用して、さまざまな製造アプリケーションで人、デバイス、機械、センサー間の接続を容易にします。
• 情報の透明性： 高度なテクノロジーを利用して透明性のある情報を提供し、製造マネージャーがより知識に基づいた意思決定を行えるようにします。
• 技術支援： テクノロジーを利用して問題解決と意思決定を支援し、労働者が挑戦的または潜在的に危険なタスクを実行するのを支援します。
• 分散化： 標準的な製造プロセスで自律的な意思決定を行うためのサイバーフィジカルシステムの実装。人間は、複雑な活動や、日常的な手順の例外、矛盾する目標、干渉を伴う活動に関して、依然として決定を下します。

製造におけるインダストリー4.0のメリット

4.0の概念を実装すると、製造エンティティに多くのメリットがもたらされます。

• 生産性の向上： インダストリー4.0は、利用可能なリソースをより効率的かつ費用効果の高い方法で割り当てることにより、業界全体の製造業務がより短い時間でより多くを生産できるようにします。
• 効率の向上： 4.0が製造をより効率的にすることができる多くの方法の例には、機械と設備のダウンタイムの短縮、バッチ切り替えの迅速化、追跡、追跡、およびレポートプロセスの自動化が含まれます。
• コラボレーションの改善： デジタルマニュファクチャリングインダストリー4.0は、知識と情報の共有を促進し、より協調的な環境に貢献します。また、チームワークを阻害するサイロ効果を最小限に抑えます。
• 柔軟性の向上： インダストリー4.0の概念に従うと、製造の俊敏​​性が向上します。需要の変化に対応するために、生産を増減する方が速くて簡単です。また、新しい商品の製造や製品構成の変更も容易になります。
• より良いカスタマーサービス： インダストリー4.0は、顧客体験を向上させることにより、工業生産業務の競争力を高めます。メーカーは、製品の入手可能性の制限、品質の低下、選択肢の欠如などの問題の発生を減らすことができます。自動化された追跡およびトレース機能により、問題の解決がより迅速かつ効率的になります。
• 製造コストの削減： インダストリー4.0テクノロジーに投資すると、組織に先行投資が発生しますが、通常、長期的なコストを大幅に節約できます。主要なコスト削減分野には、リソースのより効率的な利用、品質問題の減少、機械と生産ラインのダウンタイムの削減が含まれます。

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