高度な監視カメラで工場の効率とセキュリティを向上

世界中のあらゆるビジネス業界が効率を重視します。それには理由があります。特に製造業では、製品生産において効率が鍵となります。製造コストが高ければ、製品は高価になり、生産プロセスは非効率です。製造効率とは、企業のパフォーマンスレベルを指し、常に改善可能なものです。製造効率を改善する方法はいくつかあり、その一つが製造ソフトウェアによる生産プロセスの自動化です。 関連記事：製造コスト削減の5つの効果的な方法 製造効率の定義 「生産性」と「効率」は多くの業界でよく使われる用語です。よく耳にする言葉ですが、同じ意味ではありません。製造生産性がアウトプット数量の増加に焦点を当てるのに対し、製造効率は、実行

メーカーは常にボトムラインの改善を模索しています。しかし、この目標を達成するための行動計画を立てるのは、聞こえほど簡単ではありません。製造収益増加の難しさは、コストと品質のバランスにあり、これらはしばしばビジネスにおいて相反する要因のように見えます。この誤った二分法が、メーカーに「一方を改善すれば他方を犠牲にする」と思い込ませがちです。 しかし、メーカーがスマートな生産慣行を取り入れれば、必ずしもそうではありません。真実は、お金を節約しながら製品品質を同時に向上させられるということです。ただ、正しい場所で変更を加える必要があります。 製造プロセスを改善する ボトムラインを増やすには、現在の製

流体システム性能を改善する方法 コリー・コトリル、プロダクトマネージャー、フィールドサービス 忙しいプラントや工場では、流体システム性能が他の優先事項の後回しになりがちです。しかし、適切なケアがなければ問題は急速に発生します。運用を保護し、流体システムの安全性と性能を維持する鍵は、継続的なシステム改善、設置エラーの最小化、従業員が自信を持って業務に取り組めるスキルを備えることに焦点を当てた学習文化を構築することです。 毎年、スワゲロク フィールドサービスエンジニアは数千の産業施設を訪問し、流体システムメンテナンスについて顧客に助言しています。 未解決の流体システム問題による非効率はコスト高

金属やプラスチックの機械加工は部品生産で大きな役割を果たします。多くの場合、機械加工された表面仕上げは最終用途アプリケーションに十分ですが、部品表面は鋳造や成形ではなく切削されるため、標準（加工直後の）表面仕上げを美観または機能目的で修正する必要がある場合があります。これには、より精密な機械加工または二次プロセスの使用が必要となります。 表面粗さの測定 表面粗さの最も広く使用される指標はRa、つまり平均表面粗さです。これは平均表面平面からの偏差をマイクロインチで測定します。例えば、鋳鉄フライパンの粗い表面のRaは約2,000です。ハッブル宇宙望遠鏡の鏡の超滑らかな表面は、ゼロに限りなく近いです