小さな板金部品を製造する最良の方法

板金部品 板金を素材として加工・製造される部品の一種で、様々な分野で使用され、重要な役割を果たしています。人々の生産や生活の中で板金部品はいたるところで目にすることができ、さまざまな産業で欠かすことのできない部品です。

小さな板金部品は特別な種類の板金部品であり、穴と開口部の間の距離が小さく、穴の分布が比較的密であることが主な特徴です。従来のワンタイムパンチとフォーミング加工方法を使用すると、パンチ不安定の現象が発生しやすく、金型の損失も大きく、金型の寿命に影響します。精密な小さな板金部品を製造するには、注意すべき点がいくつかあります。

板金部品の種類

板金部品には主に 3 つのタイプがあります。

• フラット シート メタル パーツ

それは一般に、さまざまなブランキング機器によって処理および製造される平面ブランキングルームを指します。コストが低く、板金の製造および加工の一部の技術産業で広く使用されています。

• 曲げ板金部品

曲げ加工で製作した部品です。このタイプの板金部品は多様な製品と強い硬度を持っています。部品の接続に広く使用されており、形状要件のある生産産業でも広く使用されています。

• 板金部品の形成

延伸などの方法で成形されます。加工された表面部品。スタンピングとカットのプロセスは広く使用されています.

概要 板金 死ぬ

板金部品の小ロット生産では、シンプルな金型構造が広く使われています。スタンピングダイは、コールドスタンピングの作用下で材料を要件を満たす部品に加工する特別なプロセス装置です。打ち抜き金型は、構造が簡単で、製造が便利で、コストが低いという利点があり、小さな板金部品の加工要件を満たすことができます。 スタンピング生産 板金部品の場合、金型を使用して、打ち抜き、打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工操作を通じて部品を製造できます .金型設計の合理性は、製品加工の品質、生産効率、および経済的利益において非常に重要な役割を果たしていると言えます。

板金加工のパフォーマンスはどうですか?

通常、プレス金型とプレス部品の間には 1 対 1 の対応がありますが、これは一般的ではなく、大量生産部品の処理に使用するのに適しています。パンチングのプロセスは、「まったく同じ」を持つ原材料を設計、加工、成形することです。 」 図面に必要な部品との関係。品質の高い金型は、性能要件を満たすために金型部品の材料を選択するだけでなく、部品を処理する必要もあります。パターン設計要件は一貫しており、組み立てられた金型の品質は設計品質を満たしている必要があり、テストパンチングパーツの品質は要件を満たしている必要があり、パンチングダイは安定した品質、優れた耐久性、および高い製品付加価値を備えている必要があります.

スキームの作成方法 小 S シート M エタル P アート ?

薄板金部品の加工プロセスの基本的な手順は、最初に打ち抜き、次に打ち抜きです。

考慮される最初のプロセス計画は、最初に材料を打ち抜き、次に複合金型を打ち抜き、1 回限りの成形プロセスを使用することです。分析の結果、この計画で製造された小さな板金部品のサイズは正確であることがわかりましたが、この小さな板金部品の小さな穴パンチは比較的長く、不安定になったり曲がったりしやすいためです。

小さな穴を開けてから大きな穴をあけるプロセスをブランキング後に使用すると、パンチのプロセスで位置を特定するのが難しく、寸法精度が高くないことがわかります。最後に、大きな穴を先に打ち抜き、その大穴を基準に位置決め穴に小さな穴をあける方式を採用。最初の 2 つのプロセス スキームと比較すると、最初のスキームの精度は最初のスキームほど高くはありませんが、その処理は安定しています。性能が向上し、金型への影響が少なく、金型の構造が比較的単純で、製造が比較的速く、寸法精度も理想的です。

小型板金部品製作の注意

小型板金部品の金型構造では、各スタンピングユニットは各グループの上金型と下金型で構成されています。各スタンピングユニットは比較的独立しています。各工程のスタンピングユニットは順次隣接して配置されている。この期間中、焦点は次のとおりです。各ステーションを正確に配置する必要があることに注意してください。これは、処理の品質と精度を確保するために非常に重要です。ブランキングは方向性が強いため、パンチの固定プレートの選択、凹型の固定に対応したキャビティタイプに注意する必要があります。

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