アジャイル マニュファクチャリングの主な利点と課題

機能横断、コラボレーション、柔軟性を優先する運用フレームワークであるアジャイルは、当初、ソフトウェア開発者によって、ソフトウェア開発者のために作成されました。ただし、その独自の方法論を業界全体に適用して、運用効率を高め、短期的および長期的な価値を高めることができます。

アジャイルは、製造分野でますます重要になってきています。当然のことながら、そうです。製造プロセスにアジャイルを実装する組織は、より柔軟なサプライ チェーン、より効率的な運用、より短い生産時間を実現し、急速に変化する顧客の要求に対応する能力を高めることができます。

アジャイル マニュファクチャリングの最も重要な原則は即応性であり、急速に変化する市場の状況により、いくつかの理由から、今日の製造環境において即応性が重要になっています。第一に、製造業者は市場の需要に対応し、変化する顧客のニーズを満たすために継続的に革新しなければなりません。消費者は、過去数年よりも多様化を求めています。たとえば、自動車業界では、消費者はこれまで以上に多くの車両バリエーションと短いモデル サイクルを期待しています。

第二に、製造業者は、運用コストを削減し、供給リスクを軽減できるように、応答性の高いサプライ チェーンを用意する必要があります。サプライ チェーンの一部での小さな混乱が波及効果を引き起こし、製造業者が需要を満たし、顧客を満足させる能力を妨げる可能性があります。

進行中の COVID-19 パンデミックは、サプライ チェーンの回復力だけでなく、柔軟性も必要であることを示しています。たとえば、COVID-19 のパンデミックによってもたらされたニーズの変化に対応して、Fast Radius は最前線の医療従事者向けの再利用可能なフェイス シールドの製造に迅速に移行することができました。

実際のアジャイル マニュファクチャリングの様子

どの業界でも、顧客が変更を必要としたり、競合他社が新製品をリリースしたりした場合、迅速に適応することが不可欠です。アジャイルはそのような柔軟性を提供します。製品のモジュール性、たとえばアジャイル製造の設計戦略により、製品を迅速かつ低コストで変更またはカスタマイズできます。

もちろん、この程度の柔軟性を実現するには、先行技術への多額の投資と、データ駆動型の意思決定への取り組みが必要です。データに基づく洞察を効果的に活用することは、アジャイル製造の実装のあらゆる段階で重要です。

ただし、アジャイルな製造モデルに移行するには、製品設計や試作からベンダー管理、生産、フルフィルメントまで、製造プロセスのほぼすべての側面を再考する必要があることに注意することが重要です。

実際のアジャイルには、反復的なプロジェクト「スプリント」が必要です。これは、製品の開発と製造に対する従来の直線的なアプローチとは大きく異なります。さらに、プロジェクトを次の段階に迅速に移行するには、チーム間の機能横断的なコラボレーションが必要です。製造業におけるアジャイルの成功には、あらゆるレベルでの組織のサポートと賛同が不可欠です。おそらく最も重要なことは、アジャイルには継続的な適応性が求められることです。従業員は、新しい情報が提示されたときに進路を変更する準備をしておく必要があります。

変更管理は難しいため、特定された顧客と組織のニーズを迅速に解決することが重要です。製造オペレーション全体にわたってアジャイルな方法論をスケーリングするには、一般に、最新のデータ分析機能、堅牢な従業員トレーニング、ベンダーとの関係の再評価、およびビジネス全体での新しいプロセスの開発が必要です。アジャイルは、多くの製造会社が運営することから大きな変化をもたらす可能性があります。しかし、見返りは多くの場合、初期投資の価値があります。そのため、アジャイルはすでに製造業で最も人気のあるプロジェクト管理手法になっています。

とはいえ、アジャイル変革はすべての組織に適しているわけではありません。アジャイルの一部のコンポーネントは、企業や業界によっては役に立ち、別の企業や業界では役に立たない場合があります。アジャイルまたはウォーターフォールなどのより伝統的で直線的な方法論のどちらが適しているかを検討することが重要です。 .

アジャイル変革の開始

ここ Fast Radius では、アジャイルな作業モデルにより、効率が向上し、お客様のニーズに対応できるようになっています。次のプロジェクトでアジャイル マニュファクチャリングの動作を確認する準備ができている場合は、今すぐお問い合わせください。