デザインの最適化により ROI を最大化

当たり前のように思えるかもしれませんが、生産を合理化するように部品を設計することが重要です。この原則は、製造可能性の設計または製造のための設計 (DFM) として知られていますが、生産の全体的なコストを削減するだけでなく、部品の製造に必要な時間とエネルギーも削減するのに役立ちます。

下流の効率を最適化する設計段階には、さまざまな機会があります。そのため、DFM はアセンブリ向け設計 (DFA) の概念と並行して議論されることがよくあります。 DFA は、組み立てやすいように部品を設計する方法です。

この記事では、モジュール設計と有限要素解析 (FEA) が設計プロセスを最適化し、コスト、エネルギー、時間を節約して全体的な ROI を向上させる方法について触れます。

効率を高めるための製造と組み立ての設計

製造プロセスの効率を最適化し、コストを削減するための重要な戦略は、最初から部品の数を制限することです。そうすることで、生産パイプラインの残りの部分に波及効果が生まれ、必要な在庫が減り、最終的には運用が合理化されます。

積層造形法を使用する利点を考慮すると、全体の部品数を減らすことができます。これは、アディティブ マニュファクチャリングを使用すると、多くの場合、エンジニアが多数の部品 (通常は従来の製造方法で 1 つずつ作成) を組み合わせて 1 つの部品にすることができるためです。

さらに、さまざまなコンポーネントに必要な材料の範囲を評価することは、効率の向上に役立つ場合があります。特定のコンポーネントは、最終用途に向けて部品を準備するために、特定の物理的または化学的特性の材料を必要とします。ただし、可能であれば、固有の材料の数を減らすことは、製造コストと生産時間の削減に大いに役立ちます。

モジュール設計は、生産コストを削減するもう 1 つの方法です。エンジニアは、特定の設計内で同様のサブアセンブリ コンポーネント セットを使用することにより、複数回の設計反復に必要な時間を短縮できます。

また、モジュラー設計を優先することで、さまざまな部品注文で使用できる多目的サブアセンブリ コンポーネントを作成できるようになり、新しい生産のたびに新しいコンポーネントを設計する必要がなくなり、費用と時間がかかる可能性がなくなります。パーツ間のカスタマイズを必要としないサブアセンブリ コンポーネントを特定することで、冗長性を回避できます。

有限要素解析ソフトウェアで作業を再確認

上記で概説した予備手段によって設計および製造プロセスを合理化した後、次のステップは有限要素解析 (FEA) を採用することです。これは、生産に入る前に製品設計をテストするソフトウェア主導の方法です。

開発および設計段階では、部品を迅速に反復およびテストする機能は、製造プロセス全体を最適化するために不可欠です。FEA は、部品が物理的なプロトタイプに入る前に潜在的な問題をトラブルシューティングする最速の方法の 1 つです。このソフトウェアにより、エンジニアと設計者は、設計ファイルのみを使用して、一般的な実世界のストレッサーにさらされたときに部品がどのように反応するかを予測できます。

これらのストレッサーには、振動、熱、機械的ストレス、疲労、流体の流れ、およびその他の力が含まれます。 FEA は、ミッション クリティカルなコンポーネントや高価値のアセンブリに対しても非常に費用対効果の高いオプションですが、他の種類の部品では価格が高くなる可能性があります。

FEA は、実際の物理的なプロトタイプをテストするための完全な代替手段ではありませんが、部品の個々の領域が応力下に置かれたときにどのように反応する可能性が高いかを正確に決定するため、部品の故障をテストするための優れた方法であり、主要なエンジニアリングに情報を提供できます。と設計上の決定。

FEA ソフトウェアは、エンジニアが手作業で行うよりもはるかに高速に複雑な数学的計算を実行します。つまり、部品の再設計が必要になった場合、数週間または数か月かかるのではなく、数時間または数日で新しいモデルを仮想的にテストできます。物理プロトタイプをテストします。多くの場合、FEA ソフトウェアでは、設計者が設計ファイル内の機能を変更して、特定の望ましい特性を実現することさえできます。

オンデマンド製造:Fast Radius の違い

オンデマンドで部品を生産できるかどうかは、ROI を最大化する際の最終的な考慮事項です。オンデマンド製造モデルは柔軟で、需要の変化に応じて迅速な生産と配送が可能です。この機能により、過剰な供給と販売機会の損失が軽減されます。均一な部品の大量生産であろうと、複雑で多様な形状の少量の部品であろうと、エンジニア、デザイナー、製造業者が適切なオンデマンド製造パートナーを選択することが重要です。

Fast Radius は、ワンストップのオンデマンド製造パートナーです。私たちの専門家チームは、アイデアとプロトタイピングから製造とフルフィルメントまで、製造サイクルのあらゆる段階でお客様と緊密に連携し、最高の投資収益率を確保するために、優れた品質の部品を手頃な価格で迅速に受け取ることを保証します.

注文を開始する準備ができている場合、または生産プロセスについて質問や懸念がある場合は、今すぐお問い合わせください。また、当社のリソース センターにアクセスして、当社が提供するさまざまな製造プロセスとサービスについて詳しく知ることもできます。

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