耐久性のある成形部品のためのスクリューボス設計マスター

当たり前のことのように思えますが、部品を生産効率の良いように設計することは極めて重要です。この原則は「製造向け設計（DFM：Design for Manufacturability/Manufacturing）」と呼ばれ、生産コスト全体の削減だけでなく、部品製造に必要な時間とエネルギーの削減にもつながります。 設計段階には、下流工程の効率を最適化するさまざまな機会があります。そのためDFMは、組立向け設計（DFA：Design for Assembly）とセットで語られることが多々あります。DFAとは、部品を組み立てやすいように設計する手法です。 この記事では、モジュール設計と有限要素法解

Multi Jet Fusion（MJF）は、付加製造技術を用いてエンドユース向けナイロン部品を効率的に製造する手法です。設計チーム向けのチェックリストをご紹介します。 はじめに Multi Jet Fusionとは Multi Jet Fusion（MJF）は、機能的なナイロン試作から大量生産部品まで、優れた設計自由度と機械的特性で製造できる産業用3Dプリンティング技術です。MJFプロセスでは、インクジェットノズルを使ってナイロン粉末が敷かれたベッドの各層に選択的に融着剤とディテーリング剤を分布させます。選択的レーザー焼結（SLS）がレーザーで粉末を溶融固化するのに対し、MJFプリンターは

多くの設計選択は、材料、数量、複雑さに帰着します。これらは部品の3つの重要な特徴であり、どの製造プロセスが部品に最も適しているかを決定します。 「過剰設計」という言葉を聞くと、意図した用途に対して複雑すぎるように見える、私たちが皆遭遇したことのある過度に複雑な製品を思い浮かべるかもしれません。 過剰設計は実際には、開発・保守・運用コストが高すぎる非効率な製品、サービス、インフラ、建物、設備、機械を指し、関連しています。これらを過剰記述、過剰描画、過剰設計と呼び、負の影響を及ぼします。 エンジニアリングでは、ハードウェアとソフトウェアの過剰設計を区別できます。ソフトウェアはより柔軟性と自由度が高

ナイロン材料に黄色着色剤を使用した際の渦巻き効果のサンプル。事前着色樹脂（プレコンパウンドレジン）を選択していれば、この問題を回避できたでしょう。 シュートを外さないバスケットボール選手は「ゾーンに入っている」と言うかもしれません。ある心理学者はその現象「フローを見つける」を、幸福の秘訣としばしば言われる生産的没入状態と表現しました。 しかし、射出成形部品でフローラインを見つけることは、設計エンジニアとお客様を不幸にします。特に医療機器、自動車用途、消費者製品など、射出成形に大きく依存する業界で、フローラインが部品に見える場合はなおさらです。 フローラインは、射出成形部品に現れる表面の不整、