これら 3 種類のマス カスタマイゼーションは、従来の製造モデルを覆しています

マス カスタマイゼーションとは、顧客が製品やサービスの特定の機能を選択および変更してニーズに合わせることを可能にするマーケティングおよび製造の傾向を指しますが、アイテムの大量生産に伴う単位あたりのコストは低く抑えられます。

歴史的に、大規模な製品のカスタマイズとパーソナライゼーションを大規模に実現することは困難でした。しかし、製造技術と技術の発展により、製造チームは、類似しているが同一ではない交換可能な部品コンポーネントのセットを経済的に作成できるようになり、顧客が好みに合わせて組み合わせて使用​​できるようになりました。ファッション、アパレル、ヘルスケア、自動車セクターなど、多くの業界がすでにインダストリー 4.0 マス カスタマイゼーション モデルの利点を活用しており、他の多くの業界もこれに追随する可能性があります。

関連性と競争力を維持するために、マス カスタマイゼーション オプションは機能的または美的ニーズを満たす必要があり、多くの場合、構成可能な要素は消費者の生物学または好みに結びついています。たとえば、ヘルスケアにおけるマス カスタマイゼーションは、消費者の食事のニーズや DNA に基づいてパーソナライズされた製品を消費者に結び付けます。一方、ファッション企業は現在、顧客の独自の寸法に合わせた作品を提供できるようになり、生地の種類、糸の色、または襟の形やその他の機能。

消費者が変更したい特定の要素を明確に理解することは製品チームにとって重要ですが、それによって製品構成オプションと価格設定が促進されるはずですが、考慮しなければならない追加の考慮事項があります。

マス カスタマイゼーション モデルの説明

マス カスタマイゼーションは、主に次の 3 つの方法で製品に適用できます。カスタマイズ 、パーソナライズ 、およびシリアル化 .これらの方法はそれぞれ、効果的な実装のために異なるワークフローの考慮事項が必要です。

カスタマイズされた製品とは、消費者が特定のコンポーネントについて事前に定義されたさまざまなオプションから選択できるようにする製品です。たとえば、新車を購入するときに、色、機能、および仕上げの詳細に関するオプションが顧客に提示される場合があります。次に、目的の構成が製品の基本モデルに適用されます。

これには通常、e コマース プラットフォームと統合された、消費者が選択できるカスタマイズ インターフェイスを含む専用のソフトウェアが必要です。この統合により、顧客にシームレスなエクスペリエンスを提供すると同時に、カスタマイズされた CAD ファイルまたは適切な組み立てのためのその他の実用的な指示を製造業者に提供します。

対照的に、パーソナライズされた製品は、各顧客の特定の要件を満たすようにゼロから設計されています。たとえば、歯列矯正のリテーナーとアライナーは、適切にフィットさせるために、個々の口の特定の形状に合わせて調整する必要があります.

パーソナライゼーションには、カスタマイズと同じワークフロー要素の多くが必要ですが、事前定義された一連のオプションから選択する代わりに、顧客は製品を作成するために完全に独自の入力を提供します.歯列矯正アライナーやパーソナライズされた自転車のシートや衣服の場合、消費者の生体認証データを使用して、希望する形状、寸法、圧力点などに一致する CAD ファイルと製品を構築します。

最後に、シリアライゼーションとは、各製品に要素を組み込んで独自のものにする慣行を指します。最も一般的な例はシリアル番号です。シリアル番号は、銀行券や電化製品から銃器や電子機器に至るまでのアイテムや商品に見られます。

シリアライゼーション ワークフローの最も基本的な形式では、一意の識別子を自動的に更新する手段が必要です。これは、連番または英数字コードを使用して簡単に行うことができます。しかし、モノのインターネット (IoT) の発展により、製品チームは各製品に独自のコードやマトリックスを組み込むことができるようになり、カスタマイズされたアイテムやパーソナライズされたアイテムを含め、より効率的な追跡やデータ検索が可能になりました.

サプライ チェーンの考慮事項と付加製造の役割

アディティブ マニュファクチャリングは、マス カスタマイゼーションを可能にする上で重要な役割を果たします。上記のマス カスタマイゼーションの例はそれぞれワークフローとサプライ チェーンに依存しており、これによりエンジニアは部品のサイズ、形状、仕上げ、色の必要なバリエーションを迅速かつコスト効率よく生産できます。従来の製造プロセスでは、これらのバリエーションを実現するのに特に十分な設備が整っていません。一方、アディティブ技術を使用すると、高価なツールの変更や消費者の入力変数に基づく手動調整を必要とせずに、部品設計をデジタルで構成できます。

アディティブ法は、カスタマイズ、パーソナライズ、シリアル化された部品を製造するための理想的なソリューションを提供しますが、これを行うと、さまざまな点でサプライ チェーン管理が複雑になります。たとえば、従来のサプライ チェーンでは、各部品に 1 つの番号を関連付けるだけで済みますが、カスタム製品とパーソナライズされた製品は同一ではありません。各構成要素には、製品が正しいコンポーネントから組み立てられるようにするための一意の識別子の追加セットが必要です。これは、確立されたサプライ チェーンを持つ企業にとって大きなハードルとなることがよくあります。

幸いなことに、マス カスタマイゼーション専用に構築された設計ソフトウェアは、メーカーがこれらのワークフローを自動化し、カスタム在庫と固有の製品 ID をシームレスに管理するのに役立ちます。

マス カスタマイゼーション製造を開始

マス カスタマイゼーション モデルの成功は、CAD モデリングや 3D ラピッド プロトタイピングなどの方法と技術によって付加製造が提供する柔軟性と速度に大きく依存します。

マス カスタマイゼーションの人気が高まっています。Fast Radius はその挑戦に立ち向かう準備ができています。当社のデジタル マニュファクチャリング機能により、オンデマンドでカスタマイズされた部品を大規模に開発および生産することができ、迅速な納期と競争力のある価格設定が実現します。経験豊富なエンジニア、デザイナー、技術者からなる当社のチームは、単なるサービス プロバイダーではなく、完全な製造パートナーとして各顧客と密接に連携し、各ジョブが可能な限り効率的に達成され、結果が正確で信頼できるものであることを保証します。詳細については、今すぐチームにお問い合わせください。

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