私たちが愛するデザイン:CNC 加工

人間関係は、個人的であろうとビジネスであろうと、相互尊重がすべてです。毎年、機械加工部品の何万もの CAD ファイルを目にします。誰かが設計で機械加工について慎重に考えていることはすぐにわかります。プロセスの理解が深まると、その部品を迅速かつ効率的に製造できることがわかります。これは、私たちとお客様の両方にとって素晴らしいことです。同時に、問題のあるものを見つけた場合、それらの問題をお客様に伝えるのは私たちの責任です。以下は、私たちが常にデザインに求めているものです。

フライス加工と旋削加工:機械加工の鳥と蜂

基本的に、機械加工には、フライス加工（穴あけ方法を使用）と旋削（旋盤を使用）の 2 種類があります。非常に円筒形の部品は、旋盤加工プロセスを念頭に置いて設計する必要があり、非常に正方形/直交する部品はフライス加工を使用する必要があります。それらは、多くの点で、互いに正反対です。どちらも除去プロセスですが、フライス加工では切削工具が (通常は) 静止している材料に対して回転し、不要な金属やプラスチックを除去します。回転はその逆です。パーツは定義された軸を中心に回転し、ツールは回転しながら材料を削り取ります。パーツを完成させるには、両方のプロセスを経る必要がある場合があります。通常の状況では、CAD ファイルから、必要なものとその加工方法を判断できるはずです。

コーナーの加工:丸みを帯びた方が良い

これはよく見かけますが、少し時間を取って視覚化すると、2 つの壁が交わるコーナーで丸いエンドミルが 90 度の角度を作ることができないことがわかります。フィレットを追加してコーナーを丸くすることは、あなたがその知識を持っていることを示しています。確かに、より小さなエンドミルを使用してシャープなコーナーを近似することはできますが、それはフィレットを小さくし、請求書を大きくするだけです.あなたのパートナーとして、幅広で丸みを帯びたコーナーでよろしければ、いくらかの費用を節約できます。その上、見た目もかなり良いです。

地平線を平らに:壁と床が出会う場所

これは、前のセクションの反対のようなものです。ここでは、壁と床が接する角度が 90 度になるように平らにすることを目指しています。壁と床が 90 度の角度で交わると、機械加工プロセスがはるかに効率的になります。これは、他のエンドミルと同じようにスクエアエンドミルで行いますが、尖った低い切削面ではなく、フラットです。それらは、材料を削り出して平らな表面を作成するために特別に作られています。覚えておくべきことの 1 つは、フィレットが適用され、床と壁の間のトランジションが丸くなると、フィレットの輪郭を描くためにかなり多くの加工時間を費やさなければならないことです。これにより、加工時間が必要以上に長くなり、コストがかかる可能性があります。

穴とポケットの内外

製造用に設計するときは、これらのクールな穴とポケットが、長期的には顧客のために機能することを知っておくことが重要です。それに敏感な機能を見るのが大好きです。各機能への注意アスペクト比 重要です。原則として、深い穴やポケットは直径を大きくし、長い支柱やリブは太くする必要があります。一般に、フィーチャの LxD 比率が小さいほど、優れています。設計に重大な理由がない限り、LxD 比率が 8:1 を超える機能はほとんどありません。

集会:別れることは必ずしも難しいことではありません

場合によっては、設計を 2 つ以上のコンポーネントに分割し、ボルト、溶接、またはその他の方法を使用して後でそれらを結合することで、設計を単純化する方が簡単な場合があります。コンポーネントの数を最小限に抑えることと、アセンブリを使用する必要性との間のトレードオフに、設計者/エンジニアが注意を払っているのを見るのは素晴らしいことです。一部の CAD モデルでは、より複雑な部品をサブコンポーネントに分割することで、機械加工部品の複雑さを軽減する方が理にかなっています。これは、非常に複雑なパーツの場合にメリットがあります。

これらは、CNC 機械加工用の CAD モデルで見たいと思っているものの一部です。 3D プリント、射出成形、板金加工など、他のサービス ラインで私たちが気に入っている設計要素についてお読みください。