自動ドリップコーヒーメーカー

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背景

コーヒーは6世紀にエチオピアで最初に栽培されました A.D。 コーヒーベリーは丸ごと消費されるか、発酵した果物からワインが作られました。私たちが知っているように、挽いた焙煎豆から作られたコーヒーは13世紀にまでさかのぼり、15世紀までにコーヒーはイスラム世界全体で人気がありました。この飲み物は1615年頃にヨーロッパに導入されました。コーヒーを準備する古代の方法は、液体が目的の強度に達するまで、砕いた焙煎豆を水中で沸騰させることでした。典型的なコーヒーポットは、喉が狭い、柄の長い真ちゅう製のポットでした。この種のポットは今でもアラブ世界で使用されており、西洋ではトルココーヒーポットとして知られています。

イギリスとアメリカでは、長い間、ソースパンでコーヒーを沸騰させることが標準的な方法でした。時々コーヒーは数時間沸騰しました。他の古典的なレシピでは、卵白、塩、さらにはマスタードなど、鍋に追加する必要がありました。

フランスでは、より洗練されたコーヒーの淹れ方が進化しました。おなじみのティーバッグに似たコーヒーバッグは、1711年にフランスで登場しました。挽いたコーヒーを布バッグに入れ、バッグを鍋に入れ、その上に沸騰したお湯を注ぎました。ほぼ100年後、パリの大司教であったジャンバティストドベロイは、3つの部分からなるドリップコーヒーポットを発明しました。鍋の上部には、穴あき金属または陶磁器で作られたフィルターセクションがあります。フィルター部に沸騰したお湯を注ぎ、ゆっくりと滴り落ちて下の鍋を満たしました。パーコレーターは1825年に発明されました。パーコレーターでは、水で満たされたポットがストーブバーナーに直接置かれます。水が沸騰すると、ポットの上部で凝縮し、コーヒーが入ったストレーナーバスケットから滴り落ちます。メリタフィルター（底にいくつかの開口部があり、細かく挽いたコーヒーの紙フィルターを保持するプラスチックコーン）は、砂時計の形をしたフィルターポットであるガラスのサイレックスと同様に、1910年頃に登場しました。

自動ドリップコーヒーメーカーは、メリタやサイレックスと同じ原理で、濾紙で細かく挽いたコーヒーに沸騰したお湯を滴下します。このマシンは、1972年に有名なMr.CoffeeTMとして米国でデビューしました。 CoffeeTM氏はすぐに成功し、自動ドリップ法を普及させました。 1996年の時点で、アメリカの家庭の約73％が自動ドリップコーヒーメーカーを所有していると報告しています。自動ドリップコーヒーメーカーでは、測定された量の冷水がリザーバーに注がれます。貯水池の内部では、発熱体が水を沸騰するまで加熱します。蒸気は管を通って上昇し、凝縮します。凝縮した水は、シャワーヘッドなどの装置を介してフィルター内の挽いたコーヒーに分配されます。水はフィルターを通って流れ、コーヒーを注入し、カラフに落ちます。カラフは、内部に別の発熱体がある金属板の上にあります。これはコーヒーを暖かく保ちます。一部のモデルにはタイミング機能があり、夜に事前に充填して夜明けにコーヒーを作ることができます。他のユニットには一時的なシャットオフ機能があるため、コーヒーがろ過されている間、カラフをウォーマープレートから取り外すことができます。他の人は、よりゆっくりとした滴下とより濃縮された醸造のために、間隔を置いてフィルター上に水をパルスします。

自動ドリップコーヒーメーカーでは、測定された量の冷水がリザーバーに注がれます。貯水池の内部では、発熱体が水を沸騰するまで加熱します。蒸気は管を通って上昇し、凝縮します。凝縮した水は、シャワーヘッドなどの装置を介してフィルター内の挽いたコーヒーに分配されます。水はフィルターを通って流れ、コーヒーを注入し、カラフに落ちます。

原材料

ほとんどの自動ドリップコーヒーメーカーの部品は、本体とフィルターを保持するバスケットを含め、プラスチックで作られています。ベースプレート、ウォーマープレート、および加熱ユニットは、さまざまな金属、通常は鋼または陽極酸化アルミニウムでできています。カラフは耐熱ガラスでできています。その他の部品には、タイマー、スイッチ、および配線が含まれます。

製造
プロセス

自動ドリップコーヒーメーカーの部品は、通常、専門店で製造されています。デジタル時計、タイマー、スイッチはすべて、これらのアイテムを製造している会社から購入しています。プラスチック部品はプラスチック会社で、金属部品は金属プレス工場で製造されています。実際のコーヒーメーカーの製造は、これらすべての部品を組み合わせることで構成されています。

射出成形

• 1自動ドリップコーヒーメーカーのプラスチック部品は、メーカーによって設計され、専門のプラスチック会社に外注されています。プラスチック会社は、メーカーの設計を使用して金型を作成します。次に、部品は射出成形によって製造されます。加熱されたプラスチックは、圧力下で金型に押し込まれ、冷却され、解放されます。これらの部品は、組み立てのためにメーカーに出荷されます。

スタンピング

• 2金属ベースプレートは、専門の金属プレス工場で製造されています。金属のシートが広げられ、重機が指定された形状を打ち抜きます。その後、これらはメーカーに出荷されます。

アセンブリ

• 3コーヒーメーカーの部品は組み立てラインにまとめられています。電気部品が最初に組み立てられます。これらは、簡単にスナップできるように設計されています。組立ラインに立っている作業員は、それぞれが部分的にスナップし、ライン全体で40〜80人の作業員がいて、それぞれが専門的な仕事をしています。タイマーデバイスがスナップインされ、次にコードがスナップインされます。金属製のウォーマープレートをはめ込み、サーモスタットを配線します。ウォーマープレート用のヒーターを組み立て、インデックスカードと同じくらいの大きさの小さなパレットに置きます。パレットは、音波溶接機を介してそれらを運ぶコンベヤーベルト上に配置されます。これにより、ヒーターの配線が自動的に溶接されます。内部配線が完了すると、残りの部品（ハウジングとフィルターリザーバー）がスナップされます。一部の部品は、空気圧ドライバーを使用して作業者がねじ込む場合があります。

パッケージング

• 4組み立て後、作業員はコーヒーメーカーを小さなカートンに入れます。次に、労働者はこれらのカートンを、いくつかのユニットを含む可能性のあるより大きな梱包カートンに入れます。これらは手でテープで閉じたり、コンベヤーベルトをテーピングマシンに通して自動的にテープで留めたりすることができます。通常、別のマシンが情報を追跡するために、梱包箱にバーコードを自動的に刻印します。次に、箱は大きなパレットに積み重ねられ、倉庫に出荷または保管されます。

品質管理

アウトソーシングされた部品がコーヒーメーカーのメーカーに到着すると、受け取り側の検査官がそれらをチェックします。欠陥のある部品は、組立ラインに運ばれる前に取り除かれます。次に、ランダムな部品が削除されて検査される組立ラインに沿っていくつかのポイントがあるかもしれません。通常、100個の監査は組み立てプロセスの最後に行われます。組立ラインから外れると、100ユニットがランダムに取り出され、内部および外部の欠陥がないか徹底的にチェックされます。

未来

ヨーロッパのメーカーは、単一のプラスチックで作られたコーヒーメーカーを実験しています。これの利点は、ユニットがリサイクル可能であることです。アプライアンスを廃棄した後、単一のプラスチックを溶かして再利用できます。一部のモデルでは単一のコンポーネントを構成するために6つもの異なるプラスチックが使用されているため、単一プラスチックのコーヒーメーカーを作成することには明確な工学的問題があります。米国のメーカーはヨーロッパのメーカーほど単一プラスチックに関心を持っていないようですが、リサイクルがより問題になるにつれて、これは世界的な傾向になる可能性があります。