鉄鋼が循環型経済の加速に果たす役割

鉄鋼による循環型経済への貢献

世界には「線形経済」と「循環型経済」という2つの経済モデルが存在します。循環型経済とは、資源をできるだけ長く使用し、使用中に最大の価値を引き出し、製品寿命が尽きた時点で製品や材料を回収・再生する、従来の線形経済に代わるモデルです。産業革命以来、経済成長は一次資源の消費と強く結びついてきましたが、循環型経済モデルは、現在の世界的な消費パターンが持続可能ではないとの認識のもと、経済成長と資源使用を切り離すことを目指しています。現在、線形経済システムから循環型経済システムへの移行が進んでいます。鉄鋼は私たちの生活のあらゆるところにあり、持続可能な未来の中核をなすため、鉄鋼業界はグローバルな循環型経済に不可欠な存在です。

線形経済の限界

産業経済は、産業化初期に確立された「採取・製造・廃棄」という線形的な資源消費モデルの枠を超えることはありませんでした。このモデルは大量の容易に入手可能な資源とエネルギーに依存しており、現実の制約の中でますます不適切になっています。組織は材料を採取し、製品を製造し、顧客に販売し、製品寿命が尽きると顧客はそれらを廃棄します。これが線形経済の常態であり（図1）、外部性への配慮は欠けています。また、資源は無限であり、経済成長には外部からの投入が必要という前提に立っています。

図1 線形経済の概念

線形経済では、この一直線上での効率改善に焦点が当てられてきました。効率が高まれば必要な材料・資源が減り、生産単位あたりの外部性も低減します。しかし、効率化のみ、すなわち製造産出量あたりの資源・化石エネルギー消費の削減のみを追求しても、資源ストックの有限性は変わらず、不可避な事態を先延ばしするだけです。オペレーティングシステム全体の変革が必要です。

循環型経済へのパラダイムシフト

しかし、マインドセットはゆっくりと変わりつつあります。今後数十年を形作る強力な破壊的トレンドにより、線形経済への依存は弱まっています。そのトレンドとは、(1) 資源枯渇とより厳しい環境基準の常態化、(2) 移行を可能にする情報技術の保有、(3) 消費者行動の広範な変化の目撃、の3点です。

循環型経済の概念

循環型経済は線形アプローチへの対抗概念です。地球の資源が有限であり、バージン素材の外部投入なしに成長と価値創造が可能であるとの理解に基づきます。材料・エネルギー・製品を寿命で廃棄する代わりに、直線を曲げて終わりと始まりを繋ぎ、クローズドループを形成することを目指します。この概念自体は新しいものではありませんが、人々が豊かになり、企業が新製品の購入から利益を得るようになるにつれ、忘れ去られてきました。循環型経済は、金融・製造・人的・社会的・自然のあらゆる資本を再構築し、財・サービスの流れを拡張します。

循環型経済の概念は深い根源を持ち、単一の起源に遡ることはできません。しかし、1970年代後半以降、少数の学者、思想的指導者、企業の努力により、現代の経済システムと産業プロセスへの実践的応用が加速してきました。一般的概念は、(1) 再生デザイン、(2) パフォーマンス経済、(3) クレイドル・トゥ・クレイドルフレームワーク、(4) 産業エコロジー、(5) 生物模倣（自然をモデル・尺度・師匠とする3原則）といった複数の思想の流れによって洗練・発展してきました。

循環型経済とは、意図的かつ設計的に修復的・再生的である産業システムです。製品や部品が修理、再製造、再利用、回収、リサイクルされるという前提に立ちます。「製品寿命終了」の概念を「修復」に置き換え、再生可能エネルギーへの移行、再利用を阻害する有害化学物質の排除、材料・製品・システム・ビジネスモデルの優れた設計による廃棄物の排除を目指します。図2は循環型経済の概念を示しています。

図2 循環型経済の概念と廃棄物管理階層

循環型経済の本質は、価値創造を有限な天然資源の消費から切り離し、製品が自然に廃棄物となる「製品寿命終了」の概念を置き換えることにあります。製品設計、材料、システムの変更、新たなビジネスモデルを通じた所有概念の変革により、廃棄物を制限し、最終的には排除できます。これを実現する最も重要な原則は材料のリサイクル、すなわち材料を焼却や埋立処分せず、新製品の製造に再利用することです。しかし、循環型経済はリサイクル以上のものです。循環システムの実現には、材料リサイクルを完全に支える根本的変革に加え、自然資本の価値を最大化することが必要です。これには、(1) 材料の循環利用、(2) 製品材料効率、(3) 新たなビジネスモデルという新たなアプローチが含まれ、これら全てがバージン材料需要の削減、原料採掘の減少、CO2排出量の少ない生産に寄与します。

循環型経済は、製品が使用寿命を迎えた際にその価値を維持しつつ、廃棄物を削減・排除することを保証します。この考え方は、環境・社会・経済の相互作用に焦点を当てたトリプルボトムラインの持続可能性概念の基盤です。ライフサイクルアプローチなしに、真の循環型経済はあり得ません。

循環型経済の基本原則

循環型経済はいくつかのシンプルな原則に基づきます。第一に、その核心において「廃棄物を設計段階で排除する」ことを目指します。この概念では廃棄物は存在しません。製品は分解と再利用のサイクルに最適化して設計されます。こうしたタイトな部品・製品サイクルこそが循環型経済を定義し、大量の埋蔵エネルギーと労働が失われる廃棄やリサイクルとは一線を画します。第二に、製品の消耗部品と耐久部品を厳密に区別します。現在とは異なり、循環型経済における消耗品は主に生物由来の「栄養素」で構成され、無毒であり、場合によっては有益で、直接的または連続的なカスケード利用を経て生物圏に安全に還元できます。一方、エンジンやコンピュータなどの耐久部品は、金属や大半のプラスチックのように生物圏に不適な「技術的栄養素」で構成され、最初から再利用のために設計されます。第三に、このサイクルを動かすエネルギーは本来的に再生可能であるべきであり、これにより資源依存を減らし、システムのレジリエンス（例：オイルショックへの耐性）を高めます。

建設製品における寿命終了資格と「再利用」と「リサイクル」の違い

循環型経済において、建設製品の寿命終了資格は重要です。「再利用」と「リサイクル」の違いを理解することも、特に「リサイクル」という用語が一般的には曖昧だが、廃棄物管理と循環型経済ではより具体的な定義を持つため、重要です。リサイクルとは、廃棄物を新たな材料・製品に変換するプロセスで、元の材料・製品と同じ場合も異なる場合もあります。通常、リサイクルにはエネルギーが必要です。リサイクルには「真の/クローズドループリサイクル」と「ダウンサイクリング」があります。一方、再利用とは、最初の寿命を終えた物体を（元の形で）再び使用することです。用途変更される場合もありますが、物体は軽微な変更のみで、同様（または同一）の形状を保持します。環境・循環型経済上のメリット（通常LCAで評価）が大きく異なるため、2種類のリサイクルを区別することも重要です。「真の/クローズドループリサイクル」では、製品が全く同じ材料特性を持つ製品にリサイクルされます。鉄鋼のリサイクル（再溶解）がその例です。「ダウンサイクリング」では、材料がより低品質・機能性の低い新材料に変換されます。耐火物を粉砕・粉砕して耐火モルタルを製造することが例です。

エレン・マッカーサー図（図3）は、環境にとって最良のものに基づき廃棄物管理オプションを概念的にランク付けしています。これは長年、EU廃棄物政策フレームワークの中心概念となってきました。この概念による廃棄物管理階層は図2に示されています。

図3 循環型経済のためのエレン・マッカーサー図

鉄鋼と循環型経済

鉄鋼は、強靭・耐久・多用途・リサイクル可能な材料として、また軽量・柔軟・適応性・再利用可能な構造フレーミングシステムとして、優れた循環型経済資格を持ちます。鉄鋼の主な利点の一つは、ほぼあらゆる用途の特定の強度、耐久性、寿命終了時リサイクル要件を満たすように設計できることです。強度、リサイクル性、入手性、多用途性、経済性の組み合わせが鉄鋼を唯一無二のものにしています。

現在の研究により、従来よりさらに強く軽量な新しい鋼材が生産されています。クリーンエネルギー生産に不可欠な風力タービン塔は、10年前より50%軽量化されています。70メートルの塔では、これがCO2排出量200トンの削減に相当します。より高い強度重量比により、新しい鋼材では最大30メートルの塔セクションを製造可能で、輸送・組立時の排出削減につながります。

建設用の高張力鋼も開発されています。これらは、より大規模・高層の建物を効率的に建設し、廃棄物を最小限に抑えることを可能にします。高張力鋼の使用は建設における鉄鋼使用量の削減が期待されます。薄くて軽い鋼材部材により輸送コストも削減されます。工場での加工と現場施工の時間も短縮され、必要な溶接数の削減が主な要因です。これらの鋼材を用いると、建物構造の柱の数を減らし、細くすることができ、より広い空間と優れた設計・空間利用の機会が生まれます。高張力鋼は、地震エネルギーの大部分を吸収する消散機構を組み込んだ構造の開発を可能にします。

製品寿命の延長

循環型経済は製品寿命の延長を促進します。製品が長持ちすれば、調達が必要な原材料は少なくなります。製品耐久性は原材料枯渇の削減に寄与します。製品を可能な限り長く最高の効用と価値で維持することは、循環型経済の重要な構成要素です。シンプルに言えば、製品が長持ちすれば、調達・加工が必要な原材料が減り、廃棄物も減ります。鉄鋼製品は本質的に耐久性があり、長持ちするだけでなく、多くの鋼材が最初の寿命後に再利用可能です。

鉄鋼は自らの長寿命化も促進します。鉄骨建築は、構造配置の変更が必要な場合に容易に適応できます。建物を解体・再構築でき、地域コミュニティと環境への影響を最小限に抑えられます。強靭な外部鉄骨構造は、変化するニーズに合わせた複数の内部再配置に対応できます。鉄鋼製の倉庫や工業用建物は、現代的な居住・作業空間に容易に転用できます。これにより建物（および含まれる鉄鋼）の有効寿命が延び、資源を節約しコストを削減できます。

鉄鋼の多用途性とリサイクル

鉄鋼は、冶金/化学の面からも製品としても多用途な材料です。無限にリサイクル可能な材料です。構造製品要素は耐久性・堅牢性・寸法安定性に優れ、ボルトで組み立てて、本質的に取り外し・再利用可能なアセンブリを形成できます。鉄鋼構造は現場で容易に拡張・再配置可能です。鉄鋼は単一材料ではありません。一般構造用鋼から高張力鋼、超高張力鋼、ステンレス鋼などの特殊鋼まで、複数のグレードがあります。各グレードは特定用途向けに設計された特性を持ちます。実際、物理的・化学的・環境的特性が異なる3,500種類以上の組成/グレードが存在し、製品サイズ・形状を加えるとさらに数倍に増えます。各鋼種は、包装、エンジニアリング、白物・黄色家電、車両、建設など多様な分野の特定用途に合わせて調整されています。今日利用可能な現代鋼の約75%は過去2〜3十年で開発されました。エッフェル塔を今日建て直す場合、過去1世紀の鉄鋼業界の強度・品質向上により、元々使用された鉄鋼（1889年）の3分の1で済みます。

鉄鋼の多用途性はリサイクルを促進します。鉄鋼スクラップはリサイクルプロセスでブレンド可能で、時代とともに変化する需要に応じて異なる種類の鋼材（異なるグレード・製品）を生産できます。例えば、不要になった産業機械からの鉄鋼を、自動車や白物家電などのより現代的な製品にリサイクルし、それらが将来的に未発見の用途に再びリサイクルされる可能性があります。

製品寿命の延長とリサイクルの現実

製品寿命の延長は循環型経済のもう一つの重要な側面です。理論上、全ての新鉄鋼をリサイクル鉄鋼から製造可能です。しかし、鉄鋼製品の長寿命（強度と耐久性による）のため、実用的ではありません。過去に製造された鉄鋼製品の約75%が今日も使用されています。鉄鋼製の建物や構造物は、適切なメンテナンスにより40〜100年以上持続します。

製品寿命の延長は、柔軟で変化に適応可能な製品を作ることで達成でき、より長く使用でき、製造に用いられた材料・資源からより大きな価値を引き出せます。あらゆる分野での変化のスピードはかつてないほど速まっています。働き方の変化、新しい建築設備・情報技術、人口動態の変化、新たな法規制が、鉄鋼製品に新たな多様な要求を突きつけています。持続可能な製品は、用途変更に柔軟で、規制や市場主導の将来ニーズに適応可能でなければなりません。

大型・重量の構造用鉄鋼部材は寿命終了時の管理計画が必要です。しかし、鉄鋼スクラップには価値があるため、これら部材を回収・リサイクルするインセンティブは高く、埋立処分費用を支払うよりコスト効率に優れます。

循環型経済における鉄鋼の競争優位性：4つのキーワード

適切に構築された循環型経済において、鉄鋼は競合材料に対して大きな競争優位性を持ちます。この優位性を定義する4つのキーワードは、(1) 減らす、(2) 再利用、(3) 再製造、(4) リサイクル、です（図2参照）。

減らす（Reduce）

「減らす」とは、製品重量、ひいては使用材料量を削減することです。これは循環型経済の重要な鍵です。研究・技術・適切な計画への投資により、鉄鋼メーカーは過去50〜60年間で鉄鋼製造に必要な原材料とエネルギーを大幅に削減してきました。さらに、高張力鋼・超高張力鋼グレードの様々な用途への採用を積極的に推進・開発しています。これらグレードは、風力タービンから自動車、建設パネルまで幅広い用途の軽量化に貢献します。その結果、同等の強度と機能性を提供するために必要な鉄鋼量が減ります。

再利用（Reuse）

鉄鋼の再利用特性はその耐久性に由来します。鉄鋼は再製造を伴う/伴わないに関わらず、多くの形で再利用・用途変更可能です。これは自動車部品、建物、レールなど多くの用途で既に実現しています。鉄鋼の再利用は元の用途に限定されません。剣を鋤に作り変えた古代に遡ります。安全性・機械的特性・保証を損なわない技術的可能性がある領域で通常行われます。エコデザイン、再利用/リサイクル設計、資源効率が普及するにつれ、再利用率は上昇します。

再利用は、再処理にほぼエネルギーを必要としないため有利です。鉄鋼の耐久性により、多くの製品が寿命終了時に部分的または完全に再利用可能です。これにより鉄鋼製品のライフサイクルを大幅に延長できます。しかし、ライフサイクル思考に基づく初期設計が、再利用成功の鍵です。

建設業界は、構造梁、屋根材、壁材などの鉄鋼部材の再利用をいち早く採用した業界の一つです。これら要素はますます再利用を前提に設計されています。鉄筋は現在リサイクルが主流ですが、標準床スラブなどのモジュール式鉄筋コンクリート部材の創出機会があります。

用途変更を通じた再利用には、製品を新用途に適合させるための特別設計された回収・再処理システムが必要です。再利用用途に必要なエネルギー・資源量は、原材料から新用途を製造する場合より大幅に低くなります。例えば、船舶建造に使用された鋼板を再圧延し、新造船に使用できます。必要な投入は、再加熱・再圧延・輸送のためのエネルギーのみです。

再製造（Remanufacture）

多くの鉄鋼製品を再製造可能です。工作機械、電気モーター、オートマチックトランスミッション、オフィス家具、家電、自動車エンジン、風力タービンなど、幅広い鉄鋼製品が既に再製造されています。再製造による再利用は、鉄鋼部品の耐久性を活かしたものです。再製造は、耐久性のある使用済み製品を新品同様の状態に復元します。これは、製品を動作可能にするだけの「修理」とは異なり、完全な分解・復元と、必要に応じた新部品の組み込みを含みます。

再製造は、耐久性のある使用済み製品を新品同様の状態に復元します。製品を分解し、各部品を徹底的に洗浄・検査し、元のOEM仕様に再調整するか新部品と交換します。その後再組立てし、適切な動作を確認するためにテストします。このプロセスは、完全な復元ではなく動作可能にするだけの「修理」とは異なります。さらに、鉄鋼製品を再利用や再製造向けに設計することで、より多くの資源を節約できます。

リサイクル（Recycle）

鉄鋼のリサイクルは、鉄鋼製造が始まって以来鉄鋼業界で実施されてきました。これにより、製鉄に投入された原材料の価値が鉄鋼製品の寿命終了後も長く維持され、鉄鋼が社会の永続的資源であり続けます。全ての鉄鋼製品は本質的にリサイクル可能であり、構造用鉄鋼要素も本質的に再利用可能です。さらに、鉄鋼は100%リサイクル可能で、品質低下なしに何度でもリサイクルし、新鉄鋼製品をクローズドマテリアルループで創出できます。リサイクル鉄鋼は元の鉄鋼の固有特性を維持します。鉄鋼スクラップの高い価値がリサイクルの経済的採算性を保証します。このため、鉄鋼は今日世界で最もリサイクルされている材料です。

鉄鋼製造の2大原料は、地球上で最も豊富な元素の一つである鉄鉱石と、リサイクル（スクラップ）鉄鋼です。一度鉄鋼が生産され（鉄鉱石から）、各製品ライフサイクルの末期に回収されさえすれば、品質低下なしに100%リサイクル可能なため、社会の永続的資源となります。

鉄鋼の磁性により、リサイクルのための安価かつ容易な回収が可能です。磁気分離を用いて、ポストコンシューマー製品からの鉄鋼スクラップを、ほぼあらゆる廃棄物ストリームから容易に回収できます。世界鉄鋼協会の調査では、部門別回収率は、小型電気・家庭用機器で50%、機械で90%以上、商業・工業用建築の構造用鉄鋼で最大98%に達しています。

鉄鋼は世界で最もリサイクルされている材料です。年間約6億5,000万トンのプレコンシューマー・ポストコンシューマースクラップがリサイクルされ、エネルギーと原材料使用の大幅な節約につながっています。製鉄および下流加工からの全スクラップ（プレコンシューマースクラップと呼ばれることが多い）は回収され、直接製鉄プロセスでリサイクルされます。いかなる鉄鋼製品のリサイクル含有率も5〜100%の範囲です。製鉄開始以来、230億トン以上のスクラップがリサイクルされています。

「リサイクル」用語の明確化

「リサイクル」という用語の使用は明確化が必要です。あらゆる種類の鉄鋼を、固有の材料特性を保ったまま、様々なグレードの新鉄鋼にリサイクルできます。したがって、適切な加工と冶金により、低価値鉄鋼製品からのスクラップを高付加価値鋼に変換可能です。他の材料ではこれは通常不可能です。実際、コンクリート、木材、アルミニウムのケースのように、リサイクル材料の品質は頻繁にダウングレードまたはダウンサイクルされます。

リサイクルは貴重な資源を保全するため、循環型経済で重要です。鉄鋼業界の回収率向上努力に加え、他金属業界や研究機関と連携し、製品ライフサイクル全体での損失を特定する取り組みもあります。目標はこれら損失を最小化し、鉄鋼や他材料のリサイクル率をさらに向上させることです。

循環型経済への更なる貢献に向けて

鉄鋼業界はこれら優位性を業務にさらに統合し、材料選択の意思決定者に鉄鋼のメリットをアピールし続けています。生産チェーン全体の協力が、再利用・再製造製品が新鉄鋼と同等の特性を持つことを保証するために不可欠です。また、循環型経済へさらに貢献するため、鉄鋼業界が注力すべき主要分野には以下があります。

• 製造工程で使用される水は、受け取った時と同等かそれ以上の状態で社会に返還し、大気排出を可能な限り最小化すること
• 石炭や鉄鉱石など消費される原材料については、一度消費すれば明らかに補填できず、将来世代が今日と同じように鉄鋼を生産する能力を減退させるため、厳格な持続可能性遵守は不可能。この課題は、再利用・再製造・リサイクルの構築、再利用しやすい製品設計、製品寿命終了時の鉄鋼を可能な限りリサイクルして新鉄鋼製品にすることで橋渡しできる。明らかに、将来的に市場需要を満たす十分な量の再利用・リサイクル可能鉄鋼が利用可能になることが必要。また、サプライチェーンにおける材料調達への配慮を踏まえ、責任ある調達の概念をさらに推進する必要がある
• 大気排出（CO2やその他の温室効果ガス）は、鉄鋼の用途が製品使用段階での排出削減につながるよう確保することで削減可能。例：高張力鋼やモーター用高効率鋼の使用
• 多くの競合材料は「軽量」（より正確には低密度）特性を持ち、使用段階でのエネルギー集約型製品の排出削減に役立つ。しかし、これら材料は鉄鋼製品より遥かにエネルギー・CO2集約的な製造を要することが多く、使用段階のメリットを相殺してしまう

ライフサイクル思考

鉄鋼は現代人の生活のあらゆるところにあり、持続可能な未来の中核です。鉄鋼業界はグローバルな循環型経済の不可欠な一部です。循環型経済はゼロウェイストを促進し、使用材料量を削減し、材料の再利用とリサイクルを奨励します。これらは全て鉄鋼使用の根本的利点です。ライフサイクルアプローチは真の持続可能性実現に極めて重要です。

現在、政策は製品寿命の「使用段階」のみに影響する前提で策定されることが多く、例えば冷蔵庫のエネルギー消費や自動車走行時のCO2排出などです。この「使用段階」への焦点は、ライフサイクル全体を考慮すると通常より高い環境負荷を持つ、より高価な代替低密度材料の採用につながる可能性があります。この使用段階限定のアプローチは継続できません。ライフサイクル思考（LCT）は全ての製造意思決定に必要です。

販売・購入される全ての製品にはライフサイクルがあります。全ての製品は製造され、使用され、その後有効寿命終了時に再利用、リサイクル、または廃棄されます。さらに、廃棄物ストリームに入った鉄鋼は磁石を用いて他材料から容易に分離・回収可能です。LCTとは、社会問題の持続可能な解決に必要な包括的思考を表す用語です。製品の各ライフフェーズにおける原材料使用、エネルギー消費、廃棄物、排出を考慮する必要があります。これは設計から始まり、製品が有効寿命を迎える時点で終わります。LCTでは、適切に設計された鉄鋼含有製品が、寿命終了時に部品の再利用やリサイクルの対象となることが想定されます。

この旅程の各段階で使用される資源・エネルギー、生成される廃棄物・排出を計算することでのみ、製品の真の環境影響を定義できます。これにより、長期的な環境持続可能性を改善できる箇所を特定できます。例えば、高張力鋼製造に必要なエネルギー消費のわずかな増加や合金元素の追加は、製品ライフサイクルを考慮すれば何倍も補われます。高張力鋼を使用すれば製品が軽量化し、多くの場合使用段階でエネルギーを節約できます。自動車分野への適用では燃費向上につながり、製品のライフサイクル全体でエネルギー消費が減ります。

ライフサイクル思考が極めて重要なもう一つの理由は、製品寿命の各段階の実際の影響を知ることで、どの材料を使用すべきか最善の決定ができるからです。例として、高張力鋼に加え、アルミニウム、カーボンファイバー、マグネシウム、プラスチックなどの低密度材料が用途軽量化のために使用されることがあります。一見、これら材料は鉄鋼より軽量、より正確には密度が低いため、魅力的な代替案に見えます。しかし、材料のトータルライフサイクルを考慮すれば、鉄鋼はその強度、耐久性、リサイクル性、多用途性、コストにより競争力を維持します。これら材料のCO2排出量比較は図4に示されています。さらに、製品寿命終了時に、これら材料は経済的なリサイクル・再利用手段がないため埋立処分されるか、より低グレード製品にダウンサイクルされる可能性があります。主要な材料決定を行う前にこの情報を知ることが重要です。原材料採取から寿命終了時のリサイクル・廃棄まで、ライフサイクル全体を考慮すべきです。

図4 CO2排出量の比較

循環型経済の概念の中でライフサイクルアプローチを考慮し、廃棄物最小化に焦点を当てたより資源効率の良い世界を創造する必要があります。鉄鋼業界は経済的理由から長らく廃棄物最小化に取り組んできました。循環型経済はゼロウェイストを促進し、使用材料量を削減し、材料の再利用とリサイクルを奨励します。これらは全て鉄鋼使用の根本的利点です。ライフサイクルアプローチは真の持続可能性実現に極めて重要です。

鉄鋼副製品

マテリアル効率は現代製鉄プロセスの不可欠な部分です。目標は全原材料を最大限に活用し、製鉄からの廃棄物を排除することです。このアプローチには産業共生が含まれ、製鉄時に生成されるほぼ全ての副製品が新製品に利用されます。これにより埋立廃棄物量を最小化し、排出を削減し、原材料を保全します。

全ての大規模製造プロセスと同様、製鉄・製鋼は副製品を生成します。平均して、1トンの鉄鋼生産で、スクラップ・電気炉ルートでは200kg、高炉・転炉ルートでは400kgの副製品が生成されます。製鉄・製鋼時に生成される主な副製品はスラグ（90%）、ダスト、スラッジです。世界平均のスラグ回収率は、製鋼スラグで80%以上、製鉄スラグでほぼ100%です。スラグはセメント、肥料、アスファルトなど多様な製品の製造に使用されます。製鉄・製鋼からのプロセスガスは通常、製鉄所内で蒸気・電力の代替として使用されるか、地域グリッドに供給されます。ダストなどの他副製品は高金属含有量のため回収されます。副製品の生成と用途は図5に示されています。

図5 副製品の生成と用途

より良い成果を達成するため、近年、鉄鋼プラントにおける副製品管理への新アプローチ・技術適用を目指し、リサイクル率向上のための複数のイニシアチブと活動が実施されています。例えば、焼結・ペレット化プロセスでの一部副製品の内部リサイクルにより、高品質な焼結鉱・ペレットを得ながら環境影響と運営コストを同時削減。また、電気炉ガス処理から回収したダストを従来のレンガ製造における粘土の代替として使用し、省エネ、環境影響低減、経済的メリットを実現。さらに、シミュレーションモデル開発により、転炉・電気炉・レードル炉のスラグ品質を特定し、現在の製鉄所でのスラグ利用と比較して著しい経済的・環境的改善をもたらす内部再利用が可能に。しかし、産業共生の原則に従い、副製品回収率の向上、環境・経済メリットの達成には、依然として大幅な改善の余地があります。