部分電気めっきの4つの一般的なプロセス方法
一般的に電気めっきは、めっき面積によって全面めっきと部分めっきに分けられます。部分的な電気めっきを必要とする多くの部品は、めっきされていない表面を絶縁して保護する必要があります。これには、部品のめっきされていない表面がめっきされないようにするための建設の技術的要件を満たすために、さまざまな部分絶縁方法が必要です。特別な要件のパーツがあります。
日々の作業経験に基づいて、電気めっきで一般的に使用されるいくつかのローカル電気めっきプロセス方法が紹介されています。
1.包帯
この方法は、メッキされていない表面をテープまたはプラスチックストリップ、テープ、およびその他の材料で絶縁および保護することです。パーツの形状によりラッピング方法が異なります。ラッピング方法は単純な部品、特に規則的な形状の丸い部品に適しています。包帯は、絶縁保護の最も簡単な方法です。
2.特殊固定方法
特殊な固定方法は、プロファイリング固定方法とも呼ばれます。つまり、より複雑な形状の部品については、特別な絶縁治具を設計して部品の形状を模倣することができ、生産効率を大幅に向上させることができます。たとえば、ベアリングの内径または外径が部分的にクロム メッキされている場合、特別なベアリング クロム メッキ治具を設計することができ、この治具を繰り返し使用することができます。
3.ワックス保護法
絶縁用ワックス剤の特徴は、部品との接着性が良く、使用温度範囲が広く、絶縁層の端部が反りにくいことです。したがって、絶縁端のサイズに高い公差が必要で、より複雑な形状の部品に適しています。また、ワックス製剤もロスが少なく繰り返し使用できますが、使用方法が煩雑でサイクルが長くなります。ワックス剤を塗布する際は、部品を50～70℃に予熱した後、ワックス剤を溶かして塗布してください。まず、断熱が必要な表面全体を覆うように薄い層を塗布します。このとき、途中でワックスが固まらないように注意して、塗布を繰り返してください。必要な厚みに。塗装後、常温に冷める前の温かい状態で、絶縁体の端をナイフで切り取り、ガソリンを含ませた綿球でメッキ面を繰り返し拭いてください。この操作は慎重に行う必要があります。めっき後、ワックス調合物を熱湯または特殊なワックス バケツで溶かして回収し、ガソリンまたは水溶性洗浄剤などの溶剤で部品を洗浄できます。
4.塗装断熱工法
ラッカー絶縁コーティングは、電気めっき中の絶縁保護によく使用されます。この絶縁保護方法は操作が簡単で、複雑な部品に適用できます。一般的に使用される絶縁コーティングには、パークロロビニル防食ワニス (G52-1.G52-2 など)、ポリ塩化ビニル絶縁コーティング、ニトロ接着剤などがあります。
製造プロセス