ねじの種類と幾何パラメータを理解して信頼性の高い接続を実現
適切な種類のねじを使用して、シンプルで信頼性の高い接続を実現しましょう。したがって、接続の設置に使用される様々なねじを理解することが重要です。
ねじには主に2つの種類があります：平行ねじとテーパーねじ。平行ねじは平行なプロファイルを持ち、部品全体で同じ直径を維持します。テーパーねじはねじプロファイルに沿ってテーパーがあり、部品が下方に進むにつれて直径が小さくなります。
平行ねじの種類にはBSSP、UN、メートル平行ねじがあります。BSPT、NPT、NPTF、メートルテーパーはテーパーねじの種類です。
ねじとは
ねじは、円筒や円錐を覆う山です。その機能は、回転運動と直線運動の間で変換することです。螺旋構造はこの変換プロセスに不可欠です。ねじはねじ切り機械とねじ留めファスナーの特徴です。ねじの力学的利点はリードに依存します。類似のプロファイルにより、平行ねじの直径は同じままです。テーパーねじの直径はねじプロファイルにより小さくなります。
ねじの幾何パラメータ
ここでは、円筒普通ねじの外部ねじを例に、ねじの主要な幾何パラメータを説明します：
1. 山径（大径） d
ねじの最大径、すなわちねじ山と一致する仮想円筒面の径で、規格では公称径と指定されます。
2. 谷径（小径） d1
ねじの最小径、すなわちねじ底と一致しようとする仮想円筒の径で、強度計算におけるねじの危険断面の計算径としてよく使用されます。
3. 有効径（中径） d2
ねじの内側歯形の溝と突起の幅が等しくなる仮想円筒面の径で、ねじの平均径に類似し、d2 ≈ (d+d1)/2。有効径はねじの幾何パラメータと嵌合特性を決定する径です。
4. 線数 n
ねじの螺旋数。1つの螺旋に沿って形成されるねじを単一ねじと呼び、2つ以上の等間隔の螺旋に沿って形成されるねじを多重ねじと呼びます。一般的な接続ねじは自己ロックを必要とするため単一ねじが主に使用され、伝動ねじは高い伝達効率を必要とするため二重ねじまたは単一ねじが主に使用されます。製造を容易にするため、一般的に線数n≤4が使用されます。
5. ピッチ P
ねじの隣り合う2つの歯形上の対応する点間の距離。
6. リード S
ねじ上の任意の点が同じ螺旋に沿って1回転したときの軸方向移動距離。単一ねじ S=P、多重ねじ S=nP。
7. リード角 φ
螺旋の接線とねじ軸に垂直な平面との角度。ねじの異なる径ではリード角が異なり、その展開形は図に示されます。通常、ねじの有効径d2で計算されます。
8. 歯角 α
ねじ軸の断面におけるねじ山の両側の角度。ねじ山の側面とねじ軸に垂直な平面との角度を側面角と呼び、対称プロファイルの側面角はβ=α/2。
9. 接触高さ h
内部ねじと外部ねじをねじ合わせた後の接触面の径方向高さ。
製品設計では、異なる種類のねじの適用を考慮します。異なる材料の製品に異なるねじ種類とねじ加工方法を使用し、専門的な検査で品質を管理することで、適切な強度を提供し、様々な用途でより良い性能を確保できます。
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