ラッピング加工：原理、種類、精密仕上げへのメリット
ラッピング加工とは
ラッピングは、2つの対向面を研磨剤を介して擦り合わせ、微小切りくずとして材料を除去する超仕上げプロセスです。平面の極限的な寸法精度・幾何精度を得る最古の手法の一つで、研削後の仕上げ工程として用いられます。ホーニングが円筒内面用であるのに対し、ラッピングは平面用です。除去量は0.003〜0.03mm、寸法公差0.0004mmオーダーまで達成可能です。
原理
鋳鉄製ラッピングプレート（銅・真鍮等の軟質材も使用）上に、オイルスラリーまたはゲル状の研磨剤を供給。オイルは研磨剤の搬送媒体、冷却、切りくず排出の役割を果たします。手動ではプレート固定、機械では10〜150rpmで回転。ワークに往復運動を与え、約3psi（約0.02MPa）の圧力で擦り合わせます。
種類
手動ラッピング
プレートに研磨剤ペーストを塗布し、ワークを手で圧力をかけて擦り合わせます。少量・高精度品に適します。
機械ラッピング
回転プレートとコンディショニングリング（ワーク保持・回転駆動）を備え、大量同形状品の効率的加工に適します。研磨剤は液体または粉末で供給。
メリット
- 材料硬度に関わらず全材料加工可能
- サイズ・形状の制約が少ない
- 極めて高い精度達成可能
ラッピングは、ゲージブロック、シール面、光学部品、半導体ウェハー等、極限精度が求められる分野で不可欠な仕上げ技術です。
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