間接噴射システムの仕組みと意義:ディーゼル・ガソリン両エンジンでの役割
燃料を燃焼室に噴射しなければならない内燃機関では、直接噴射と間接噴射を含むさまざまな方法がメーカーによって採用されてきました。
内燃機関における間接噴射とは、燃料が燃焼室に直接噴射されない方式です。自動車愛好家の間では間接噴射はディーゼルエンジンのみに搭載されていると一般的に認識されていますが、これは事実ですが、現在ではガソリンエンジンにも採用されています。
間接噴射システムを採用したガソリンエンジンでは、吸気バルブの手前で燃料を供給する燃料インジェクターがあります。一方、ディーゼルエンジンでは燃焼室の前燃焼室と呼ばれるチャンバーに燃料が供給されます。これについてはさらに詳しく説明します。
今回は、間接噴射システムの定義、機能、分類、構成部品、作動について解説します。ガソリン(ガソリン)エンジンとディーゼルエンジンにおける間接噴射のメリット・デメリットについても理解できます。
間接噴射システムとは?
前述の通り、間接燃料噴射は内燃機関における燃料噴射プロセスで、燃料が直接チャンバーに噴射されません。この発明はディーゼルエンジンでより高いエンジン回転数を達成するのに役立ちます。一般的に初期の乗用車、セダン、多目的車に見られる軽負荷ディーゼルエンジンで使用されます。
間接噴射システムでは、インジェクターがピストン上部に直接燃料を噴射する代わりに、シリンダーヘッド内部にある予燃焼室(プレコンバッションチャンバー)に燃料を噴射します。一部の自動車メーカーは現在、直接噴射と間接噴射のインジェクターを組み合わせたデュアル噴射システムを搭載し、両噴射システムのメリットを得ています。
直接噴射システムでは燃料が高圧で燃焼室に精密に計量噴射され、より大きな出力と燃費効率を得られます。このシステムの限界は、一般的に粒子状物質を生じさせ、燃料が吸気バルブに接触しなくなることです。これにより時間の経過とともにカーボンが蓄積します。
このため、間接噴射システムが完全な役割を果たします。吸気バルブに燃料を噴射し続けることで、吸気バルブや低負荷条件下での蓄積カーボンの除去を助けます。
間接噴射の機能
ディーゼルエンジンにおける間接噴射の機能は以下の通りです:
- 間接噴射は出力向上によりエンジン回転数を増加させる目的を果たします。
- 予燃焼室の追加により冷却システムへの熱損失が増加します。
- 間接噴射により空気がシステム内でより速く移動し、燃料と混合します。
間接噴射システムの特性
間接燃焼室の特性は以下の通りです:
- スワールチャンバー – 圧縮行程で約50%の燃料が流入します。シリンダーヘッドに位置する球形チャンバーです。
- 予燃焼室 – 圧縮行程でメインシリンダーからの空気が予燃焼室に移動し燃焼を開始します。このチャンバーはシリンダーヘッドに位置し、いくつかの小さな穴でエンジンシリンダーと接続されています。
- エアセルチャンバー – 片側に穴のある円筒形チャンバーです。燃料噴射とほぼ同軸に取り付けられ、ヘッド質量との熱的接触を最小限に抑えるようになっています。
間接噴射システムの構成部品
自動車ディーゼルエンジンにおける間接噴射システムの構成部品には、シリンダーヘッド上部、ピストン、噴射孔、シリンダーヘッド、噴射ポンプ、ヘッドクローズアップ、燃焼室、グロープラグが含まれます。これらは作動原理のセクションで言及・説明されます。
間接噴射システム図解:
(図解プレースホルダー)
作動原理
間接噴射の作動は非常にシンプルで理解しやすいです。このシステムでは、燃料が予燃焼室と呼ばれる別のチャンバーに噴射されます。従来の内燃ディーゼルエンジンがピストン上部に直接燃料を霧化させるのとは異なります。
この予燃焼室はシリンダーヘッド内部に位置し、圧縮空気の中で旋回作用を生み出します。これにより燃料と空気の均一な混合が達成されます。このシステムでは、燃料と空気を混合しながら空気を高速で移動させます。
圧縮行程中、エンジンシリンダーからの空気が最初に予燃焼室に入ります。圧縮されると温度が上昇し、空気が非常に高温になります。この時点でインジェクターが予燃焼室に燃料を噴射します。
この理由により燃焼が開始され、その後シリンダー全体に広がります。
動画で間接噴射システムの仕組みをさらに学びましょう:
(動画プレースホルダー)
間接噴射システムのメリットとデメリット
メリット
ディーゼルエンジンにおける間接噴射システムの利点は以下の通りです:
- 乗用車向けの小型ディーゼルエンジン製造が可能
- 直接噴射ディーゼルエンジンより高いエンジン回転数を達成可能
- 低噴射圧力のためインジェクター製造コストが安い
- 内部コンポーネントへのストレスが低く、ガソリンとディーゼル版の共通プラットフォームでコスト削減可能
- 噴射方向がそれほど重要ではない
- 設計・製造がはるかにシンプル
- 予燃焼室での連続燃焼により高エンジン回転数達成
デメリット
間接噴射の利点がある一方で、いくつかの制限も存在します。ディーゼルエンジンにおける間接噴射システムのデメリットは以下の通りです:
- ディーゼルエンジンの冷間始動にはグロープラグが必要
- システム内の広い露出面積による熱損失、およびスロートを通る空気運動による圧力損失のため、直接噴射より燃費効率が低い
- 燃焼の熱と圧力がピストンの一点(予燃焼室に存在するため)に集中するため、直接噴射ディーゼルエンジンほど高出力には適さない
結論として、間接噴射システムは内燃機関における燃料噴射プロセスの一種で、優れたメリットがあります。今日はその作動、機能、構成部品を説明しました。間接噴射のメリット・デメリットも議論しました。
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