OEEを全体的なビジネス効果と考えてください

このコラムでは、旧友の設備総合効率（可用性x歩留まりx品質=OEE）について別の観点から考えるように影響を与えたいと思います。

信頼性管理の分野の教育者およびコンサルタントとして、私はほとんどの組織がOEEのバージョンを定義するのに苦労していることを観察しました。特に、可用性に問題があります。場合によっては、品質の定義が難しいこともありますが、それは別のコラムのトピックです。ここでは可用性が重視されます。

信頼性工学の分野には、可用性の技術的な定義がいくつかありますが、ここでは退屈させません（これらの定義を確認したい場合は、私にメールしてください）。ただし、いくつかの例外を除いて、ビジネス上の目的で、可用性は1年に実行している時間数を8,760（暦年の時間数）で割ったものです。

言い換えると、可用性は、機器、ライン、またはプラントの合計稼働時間を合計経過時間で割ったものです。製造会社の場合、入手可能性と歩留まりによって、販売する必要のある製品の量が決まります。

では、どこで問題が発生するのでしょうか。一言で言えば、可用性と歩留まりの方程式の分母をいじくり回します。これにより、私たちのやり方について気分が良くなるかもしれませんが、それはメトリックの有効性を損ないます。

朝、体重計に足を踏み入れて体重を測定するときに、体重の一部をバスルームのカウンターで支えるのと少し似ています。数は見栄えが良く、気分が良くなるかもしれませんが、私たちのズボンはまだ真ん中あたりでタイトに感じています。

実際のところ、可用性の方程式の分母を1時間減らすと、その時間の管理は完全に制御不能になると宣言していることになります。

ハリケーンや洪水などの「神の行為」の発生のみが完全に制御不能であり、それらを計画に実際に含めることはできません。さらに、そのようなイベントへの準備は、被害の程度と回復の速度を大きく左右します。

議論の目的で、可用性方程式の分母を侵食する際に組織が犯す3つの一般的な間違いについて概説しました。その後、会社のビジネス全体をより正確に反映する、より包括的なOEEモデルを提案します。

問題に正確に対処するには、可用性、歩留まり、品質の欠陥を、市場、生産、または機器に起因するものとして分類する必要があります。

1）マーケティングのダウンタイム： 多くの組織は、プラントが製品を生産するために利用可能であるが、市場がそれが製造する製品を購入したくない場合、それらの非生産的な時間はOEEパフォーマンスにカウントされるべきではないことを納得させる罠に陥ります。 OEEは、コスト管理とともに利益を促進し、それが経営効率の主要な指標である純資産利益率（RONA）を促進します。

マーケティングのダウンタイムは、機器の信頼性の観点からあなたがどのように行っているかを反映していないかもしれませんが、それはビジネスにとって確かに重要です。プラントが売れ残りの状態にある場合、それらを生産するために必要な純資産に比べて収益が低下し、株主および将来の株主（投資家）が他の場所でお金を使うことを決定する可能性があります。

マーケティング戦略を変更する必要があるかもしれません：異なる製品を作る、それらを異なる方法で宣伝する、価格戦略を評価するなど。あるいは、マーケティングの問題に対処できないことがわかった場合、適切な純営業資産を減らす必要があるかもしれません。 （RONA方程式の分母）

マーケティングのダウンタイムは特に機器の問題ではありませんが、ビジネスに影響を与えないことを示唆するのは単純です。それは確かに無料ではありません。この規則の注目すべき例外は軍隊であり、その使命は国を守るための作戦上の準備であり、活発な戦闘（生産に相当）ではありません。

2）生産のダウンタイム： これは、たとえば、製品の切り替え、機器のクリーニングと除染、および規制のチェックと検査のために、工具の交換/調整にかかる時間です。

製品の切り替えをキャプチャできないと、OEEメトリックの機能が制限され、1分間のダイ交換（SMED）分析で切り替えプロセスを合理化する機会、または機器の問題を引き起こしたり生産プロセスを不安定にするシャットダウンや起動手順を改善したりする機会が明らかになります。

クリーニングと規制検査の時間は、可用性測定の有効性をこっそりと損なうことがよくあります。短期的には選択肢がないため、私たちはこれに引き込まれます。たとえば、食品加工工場は、植物を洗浄して汚染を除去し、食品の安全性を確保する必要があります。

ただし、分母を割り引くと、食品の安全性を損なうことなく、より多くの時間を実行できるテクノロジーや戦略を探す意欲が低下します。言い換えれば、分母を変えることによって、選択の欠如は心理的に永続的になります。

3）計画されたメンテナンスのダウンタイム： 今日では10年前ほど一般的ではありませんが、多くの企業は、可用性の方程式で生産計画からスケジュールされたダウンタイムを削除するという罠に陥っています。これは、スケジュールおよび計画されたメンテナンスのダウンタイムが無料であると宣言することに似ています。

そうではありません！確かに、計画的なダウンタイムは通常、強制的なダウンタイムよりも望ましいです。可用性の測定値に対してこれらの時間をカウントして、保守を実行する必要性を減らし、計画とシャットダウン作業の管理方法を改善し、保守性の設計を改善するプロアクティブな対策を実装するために組織が創造的に考えるように促したいと思います。そうすることで、より多くのタスクを実行時のアクティビティに移行し、ダウンタイムのメンテナンスを完了する速度を向上させることができます。

したがって、実際には、全体的なビジネスの有効性（OBE =歩留まりx可用性x品質）は、数学的に全体的な設備総合効率（OEE）と同じです。ただし、それは、可用性が完全性に対する企業の全体的なパフォーマンスを反映しているという点で、ビジネスのより全体的な見方を反映しています。プラントの可用性を測定するためのより現代的な一般式は次のとおりです。

（Dm + Dp + Def + Dpm）

場所：

Dm =マーケティングのダウンタイム
Dp =生産のダウンタイム
Def =機器の強制的なダウンタイム
Dpm =計画されたメンテナンスのダウンタイム

4つのダウンタイムコンポーネントのそれぞれを個別に測定して、機会と脅威に対処できるようにします。さらに、各カテゴリのダウンタイムイベントの性質を定義するための標準化された分類法を開発します。

このコラムでは、主にOEEメトリックの可用性率に焦点を当てました。ただし、ロジックは歩留まり係数と、程度は低いものの品質に適用できます。生産量が減少する事例を市場主導、生産主導、設備主導のカテゴリに分類して、生産の減速の根本的な原因にさらに効果的に対処できるようにすることをお勧めします。業界の特定の特性に関連して品質の欠陥を分類する方法について社内で話し合います。

メトリックは、有効な場合、脅威と機会を特定し、より効果的な決定を下すことができます。 「気分が良い」目的で指標の妥当性を妥協するとき、私たちは自分自身や利害関係者に何の恩恵も与えません。

メトリックを純粋に保ち、経済的に正当化された信頼性の向上に絶え間なく焦点を当てて、可能な限り最高のプラントになるというビジネスに着手します。

また、一般的な目標としてしばしば支持される「世界クラスのOEE」を構成するものについての幅広い主張を忘れてください。これらは有効な平均かもしれませんが、何が誰が平均ですか？これらのいわゆるベンチマーク値は80〜90％の範囲であることがわかりました。これは、メトリック自体を損なうことなく一部の業界では絶対に達成できないOEEであると同時に、他の一部の業界では非常に低いパフォーマンスを構成します。

これらのいわゆるベンチマークを追求すると、一部の組織はメトリックを操作し、他の組織は危険なほど自己満足するようになります。メトリックは、私たちに役立つものであり、私たちに役立つものではありません。 OEE（またはOBE）を純粋で有効かつ現実的な状態に保ち、プラントの稼働にエネルギーを集中させます。