知識は力です：デジタル知識ハブで資産の信頼性を向上させる方法

この投稿は、メンテナンスにおけるデジタルトランスフォーメーションのメリットと、施設が新しいテクノロジーを採用して資産の信頼性と資産管理を改善する方法を詳しく説明するシリーズの一部です。このシリーズの他の記事をチェックしてください：

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目次

1. はじめに：メンテナンスの世界で知識が力になる理由
2. メンテナンスチーム向けのデジタルナレッジハブの8つの重要な要素
3. 全体像：資産の信頼性にとってこれらすべてが重要である理由
4. デジタルナレッジハブを作成することの7つの実際のメリット
5. FiixのCMMSを使用してデジタルナレッジハブを作成するためのステップバイステップガイド

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知識は、メンテナンスの専門家にとって強力なリソースです。同じ機器で何年も作業するということは、技術者が何かが間違っているとき、そして問題が機械を聞いたり、見たり、感じたりするだけで何が問題なのかを知っていることを意味します。しかし、この情報は、その1人の技術者で終わると、はるかに強力ではなくなります。

資産情報が1人だけに存在する場合、余分なダウンタイム、在庫コストの増加、監査の失敗、事故につながる可能性があります。要するに、一元化された知識の欠如は、あらゆるメンテナンスチームのギアの主要なレンチになる可能性があります。

ペンと紙とスプレッドシートをデジタルメンテナンスソリューションに交換すると、メンテナンスプログラムに驚異的な効果をもたらす可能性があります。機器が最後に作業されたのはいつかを知っている1人の男を追跡する（または、無限の紙の束をシャッフルしたり、1台のコンピューターに閉じ込められた情報を検索したりする）代わりに、デジタルプラットフォーム上のすべてのものに誰もがアクセスできるようにします。いつでも、物事をより簡単に、より速く、そして費用効果の高いものにすることができます。この一元化されたハブは、より良いコミュニケーション、より迅速な修理、改善された計画、より安全な作業、および資産の信頼性の向上のための基盤を築きます。

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デジタルナレッジハブの重要な要素

保守作業のためのナレッジハブを構築する際には、どのような情報を考慮する必要がありますか？含めるべき重要なリソースは次のとおりです。

1. ビデオ：特定の問題の修復に関するハウツービデオなど、マシンのプロファイルにビデオを追加します。
2. マニュアルと回路図：画像とドキュメントを機器のプロファイルに追加することもできます。これには、マニュアル、SOP、分解図などが含まれます。
3. チェックリスト：メンテナンスチェックリストは、その特定のマシンでの経験を持つ技術者が任意の資産に追加できます。
4. 作業指示書：完全なデジタルナレッジハブには、すべての作業指示書を1つのアクセスしやすい場所にまとめ、作業指示書に優先順位を付け、ステータスに基づいて並べ替えるオプションが含まれます。
5. 資産のステータスとメモ：技術者が資産がオンラインかオフラインかを示し、マシンのステータスを説明するメモを作成できることを確認してください。
6. アラートとアナウンス：すべての人にアラートとアナウンスを送信するか、更新されたポリシー、法律、監査要件などを含む技術者を選択します。
7. 在庫リスト：一元化された在庫リストは、部品の並べ替えと追跡が可能で、注文フォームを簡単に作成できることを意味します。
8. 事故レポート：事故レポートを作成、保存して、誰でも見ることができるようにすると同時に、簡単に復旧できるように1か所にまとめることができます。

全体像：これがすべて資産の信頼性にとって重要である理由

これらすべての小さな情報を1つの場所に保持することは、施設の収益、安全記録、持続可能性の実践などにとって重要になる可能性があります。これらすべての知識を1か所にまとめることで、管理者はデータを収集し、傾向を追跡し、レポートを作成し、資産の信頼性全体についてより適切な意思決定を行うことができます。これらはすべて、予防保守への道の重要なステップです。これは、長期的にコストを管理し、生産性を向上させるための大きな要因です。

ある機器が最後に作業されたのはいつかを知っている一人の男を追跡する代わりに。 。 。すべてをデジタルプラットフォーム上に置くことで、物事をより簡単に、より速く、費用効果の高いものにすることができます。

ナレッジハブの実際のメリット

では、一元化された情報ソースを作成することは、実際にどのように日常業務に役立つのでしょうか。メンテナンスソリューションを使用してナレッジハブを構築することのいくつかの大きなメリットについて概説しました。

修理時間を短縮

ビデオ、マニュアル、回路図、チェックリスト、および資産のアラートとメモはすべて、故障した資産を修復するために必要な時間を短縮します。これにより、コストが節約され、エネルギー消費が削減され、スクラップとやり直しが行われます。

監査を容易にする

すべてのデータを1か所にまとめることで、レポートの作成と問題の報告が容易になり、監査の煩わしさが軽減されます。チェックリストはプロセスを標準化できるため、監査がスムーズになります。事故報告、トレーニングスケジュール、新しい法律や基準に関するアラートも広く共有できるため、監査に合格するためのこれらの重要な部分を全員が認識し、説明責任を果たすことができます。

バックログを削減

修復プロセスを支援するリソース（ビデオ、マニュアルなど）があると、修復をより迅速に行うことができます。作業指示に優先順位を付け、各タスクを完了するために必要な専門知識で並べ替えることができるため、プロジェクトをターゲットにして、その仕事に適した人を簡単に送ることができます。よく整理されたアクセス可能な在庫リストは、必要な部品の待ち時間を短縮するのに役立ちます。

コミュニケーションを改善する

標準化されたチェックリストは、通信障害が少ないことを意味します。誰でも見ることができるアセットにメモを添付できるため、書類を並べ替えたり、長い会話をしたりする必要がなくなります。アラートと通知は、マネージャーと技術者の間のコミュニケーションがより透明になり、説明責任がより簡単になり、応答時間がより速くなることを意味します。

標準化を実装する

チェックリストは、施設全体の修理プロセスを標準化するのに役立ち、全体的に取得されるデータの品質を向上させます。全社的なアラートを送信する機能により、すべての人が標準と手順を認識し、それらがすべての人によって守られていることも保証されます。

これらすべての知識を1か所にまとめることで、マネージャーはデータを収集し、傾向を追跡し、レポートを作成し、より適切な意思決定を行うことができます。

管理コスト

ビデオ、マニュアル、および回路図は、ダウンタイムコストを管理し、在庫コストを削減するのに役立ちます。在庫をより適切に追跡できます。つまり、冗長な部品が排除され、余分な部品が返されるため、保守コストをより効果的に管理できます。ナレッジハブを利用して資産の信頼性を最適化することは、稼働時間の延長、収益の増加、費用のかかる修理の削減も意味します。

事故を減らす

チェックリストは、資産の履歴に基づいてチェックと修復のプロセスを標準化し、事故を減らします。新しい安全方針に関する警告や発表も事故を減らすことができます。事故レポートは、技術者が特定の資産の潜在的な危険性を認識し、それらをより安全にし、管理者がより良いプロセスと基準を作成する傾向として事故を追跡できるようにするのに役立ちます。

Fiixを使用してナレッジハブを作成するためのステップバイステップガイド

ステップ＃1-命名規則を作成して適用する

適切な命名規則は、情報を見つけるための合理化されたプロセスを提供します。時間はかかりますが、アセット、パーツ、ドキュメントなどの命名規則を確立することは、チームが必要なデータをより効率的に見つけるのに役立つため、努力する価値があります。技術者は、資産の識別と検索、在庫の追跡、ドキュメントと回路図の検索、およびレポートのまとめを簡単に行うことができます。これらの要素は、ダウンタイムと人件費の削減に役立ちます。

命名規則戦略を作成するときは、新しいレコードを挿入し、一貫した用語を使用し、文字と数字を使用し、各モジュールのソフトウェア全体に命名規則が適用されるように、識別方法にギャップを含めるようにしてください。

ステップ2–電子文書を収集して割り当てる

次のステップは、マニュアル、回路図、チェックリスト、SOPなどを含む利用可能なすべてのドキュメントを収集し、[ファイル]タブを使用してそれらをアセット、タスク、およびモジュールに割り当てることです。これらのリソースをCMMSで利用できるようにすることで、チームのすべてのメンバーがリモートで、簡単に、そして迅速に情報にアクセスできるようになります。これらのドキュメントをオンラインライブラリに保存すると、時間の節約、ダウンタイムの短縮、より安全な作業環境、および一貫性につながる可能性があります。さらに、物理的な資産を失ったり損傷したりすることを心配する必要がなくなります！

たとえば、メンテナンスマネージャーは、特定の資産にSOPを説明するビデオへのリンクと分解図を添付できます。これにより、技術者は、オフィスでマニュアルを検索したり、電話でビデオを検索したりすることなく、資産を正しく効率的にメンテナンスできます。適切なリソースを丹念に見つけることに時間を浪費することがないため、技術者は安全を維持し、資産の信頼性を向上させることに集中できます。

ステップ＃3 –作業指示プロセスを作成して最適化する

作業指示は、FiixのCMMSでナレッジハブを構築するときに取り組む次の要素です。作業指示書を作成するプロセスが確立されたら、根本原因分析（RCA）モジュールを利用して、知識を一元化することにより作業指示書を最適化することが重要です。

RCAモジュールを使用すると、技術者と保守管理者は、各作業指示の問題、原因、およびアクションを記録できます。このすべての情報を1か所にまとめることで、チームは時間の経過とともにメトリックを実行し、特定の問題が特定の原因によるものである頻度と、どのアクションが最も効果的であったかを確認できます。これにより、保守管理者は効果的な予防保守を計画でき、技術者が問題をより迅速かつ簡単に解決できるようになります。

作業指示プロセスを最適化することは、施設にとってあらゆる種類の大きなメリットがあります。資産の信頼性を高め、ダウンタイムを削減し、エネルギーコストを削減し、監査を容易にし、バックログを改善します。

ステップ4–カレンダーとスケジューリングモジュールを利用する

スケジューリング機能を使用することは、施設の利点に一元化された知識を使用するために重要です。 FiixのCMMSのカレンダーとスケジューリングモジュールを使用すると、メンテナンスマネージャーは、生産への影響が最も少ないときに、資産の予防保守と修理をスケジュールできます。ソフトウェアのカレンダーで機器のスケジュールされたダウンタイムを表示および追加できることは、通信のギャップを埋め、資産の信頼性の向上に焦点を当てたより効果的な予防保守戦略を構築するのに役立ちます。

ステップ＃5 –健康と安全の記録を収集して追跡する

すべての健康と安全の記録を1か所にまとめることで、職場の安全性を高めるだけでなく、メンテナンス作業を容易にし、コストを削減できます。

すべてのスタッフ認定、トレーニングモジュール、および安全ドキュメントを1か所に集めて、検索とアクセスを可能にします。これは、マネージャーがチームの要件と考えられる欠陥を追跡し、技術者を安全に保ち、保険料を削減するのに役立ちます。安全衛生モジュールに詳細な作業記録を入力すると、事故が発生して施設が調査されるときに役立ちます。記録を残すことで罰金を軽減できます。このモジュールでは、ユーザーが写真を撮ってソフトウェアにファイルすることもできます。これらの写真は、詳細な記録とともに、安全衛生監査人に改善と作業プロセスを強調しています。

最後に、これらの健康と安全の記録をモジュールに保存しておくと、保守管理者は特定のタスクに必要なスキルを持っている技術者をすばやく評価し、それらの個人を適切な作業指示に割り当てることができます。これにより、時間が節約され、ダウンタイムに取り組み、持続可能な予防保守戦略を確立し、資産の信頼性を向上させるためのより効率的なシステムが作成されます。

ステップ＃6 –部品および消耗品データベースを設定および保守する

Fiixのデジタルプラットフォーム上のすべての部品と消耗品を1か所で追跡する機能は複雑なプロセスかもしれませんが、一度習得すると、メンテナンスマネージャーが時間とお金を節約するために持つ最も便利なツールの1つになります。

在庫に関するすべての情報を中央の場所に置くことは、在庫のある部品の数を追跡し、回転の頻度を計算し、サイクルカウントを記録し、必要な部品の場所を決定するために重要です。

部品と消耗品のデータベースが適切に管理されていると、生産性、コスト、および資産の信頼性に短期的および長期的に大きな影響を与える可能性があります。これにより、よりスマートな購入決定、より正確な予算編成、より短い修理時間、より効率的な予防保守スケジュールなどが可能になります。

ステップ＃7 –レポートの作成、分析、繰り返し

ナレッジハブを作成する最終的なゲームは、関連するすべてのデータを1か所に収集し、メンテナンスレポートを作成し、レポートを分析して、より効率的なプロセスと方法を確立することです。 FiixのCMMSレポート機能を使用すると、ユーザーはデータを意味のあるレポートに集約し、結論を導き出して、影響力のあるソリューションを提供できます。

たとえば、単一の資産または資産のグループの修復の間にレポートを作成できます。これにより、ユーザーはこれらの資産に関する永続的な問題と課題を特定し、予防保守タスクを最適化する戦略を作成して、平均修復時間を短縮できます。

デジタルメンテナンスツールを使用してナレッジハブを構築し、施設のすべての重要な情報を1か所に収集する方法の詳細：

• マルチサイトCMMSを使用する9つの理由
• メンテナンスソフトウェアとメンテナンススプレッドシート
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