誰が本当にメンテナンスの責任を負っていますか？

何か大きなことが仕事で壊れたとき、あなたはあなたのメンテナンスチームに電話をします。しかし、彼らはどのようにしてメッセージを受け取るのでしょうか？ 「あのマシンが変な音を立てている」と「ここでできるだけ早くメンテナンスを行う必要がある」の間のプロセスは何ですか？

メンテナンスチームは一度にどこにでもいることはできず、何かが故障するまで時間をかけます。どちらが問題を提起します：あなたの施設をより良く運営するためのそれらの小さな修正と改善を見つけることに本当に責任があるのは誰ですか？

簡単な答えはみんなです。

誰もがメンテナンスに参加する必要があるというこの考えは、総合的生産的メンテナンスと呼ばれます。 またはTPM。 TPMは、設備の保守に全従業員を関与させ、予防的かつ予防的な保守を強調することで、最終的には故障が少なくなり、職場がより安全になり、全体的なパフォーマンスが向上するという考えに焦点を当てています。

従来のTPMは、5Sの基盤と8つのサポートアクティビティ（TPMの8つの柱）で構成されています：

CMMSを使用してTPMを達成する方法

TPMに向けた最初のステップは、すべての人がコンピューター化された保守管理システム（CMMS）にアクセスできるようにすることです。保守チームには5人しかいない場合がありますが、機械のオペレーターから信頼性エンジニアまで、すべての人が保守管理ソフトウェアに保存されている情報を確認し、自分の情報をログに記録できるはずです。

CMMSにアクセスする必要がある4つの重要な役割

操作

プラント管理者、ラインスーパーバイザー、および機械オペレーターは、毎日機器を操作し、何が正常で何がそうでないかを知っています。 TPMアプローチは、清掃、検査、基本的なメンテナンスなど、機器の世話をする主な責任をオペレーターに与えます。

Vorneによると、これには5つの重要な利点があります。

• オペレーターに機器の所有権を拡大します。
• 機器に関する知識を増やします。
• 機器が十分に洗浄され、潤滑されていることを確認します。
• 問題が失敗する前に問題を特定します。
• 保守担当者をより高いレベルのタスクのために解放します。

運用中のすべての人にCMMSへのアクセスを許可すると、マシンのステータスを確認したり、やることリストや毎日のPMを作成したり、些細な問題をクリアしたりできるため、メンテナンスチームはそれに対処する必要がありません。このソフトウェアは、タスクグループやチェックリストなどの機能を使用して、保守担当者と同じ技術トレーニングを受けていない可能性のあるオペレーターが毎回正しい手順に従うようにするのにも役立ちます。

ツールクリブオペレーター/在庫管理者

ツールクリブオペレーターと在庫管理者は、回転する在庫と資産を追跡する簡単な方法を必要としています。在庫のためだけにコストのかかる追跡システムを実装することで、物事を過度に複雑にする必要はありません。ほとんどのCMMSソフトウェアソリューションは、在庫管理または資産のローテーション機能を備えた既製のものです。この情報をCMMSに含めることで、誰もが利用可能なツールとパーツ、およびそれらを見つける場所をよく理解できます。

健康と安全

TPMの重要な柱の1つは、健康と安全、および職場の安全リスクの排除です。 CMMSは、安全装置の所在と状態、および検査ラウンドを追跡できるようにすることで、この機能をサポートします。

信頼性エンジニア

CMMSに情報を入力するこれらすべての人々のノックオン効果の1つは、大量のデータになってしまうことです。信頼性エンジニアは、このデータを処理して保守メトリックを理解し、最終的に入力したすべての情報を実用的なビジネス洞察に変えることができます。さまざまな部門からのより幅広い情報を含めることで、ビジネスのより詳細なビューを取得できます。

これらは、CMMSに含めることができ、含める必要がある他の種類の役割のほんの一例です。業界やビジネスによって、これらの役割は異なる場合がありますが、考え方は同じであり、2つの重要なポイントに要約できます。

1.メンテナンスを組織全体で共有する責任にすると、メンテナンス部門へのプレッシャーの一部が軽減され、より大規模で熟練した仕事のために時間を解放できます。

2. CMMSを使用してビジネスの隅々から情報を収集すると、施設の全体像がわかり、組織全体の効率と生産性が向上します。

TPMの包括的な内訳については、www.leanproduction.com / tpm.html

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