物理的な資産から最大限のパフォーマンスを引き出す方法

工業生産で成功するには、中断を最小限に抑えながら高レベルの生産性を維持する必要があります。言い換えれば、生産の成功は、物理的な資産のパフォーマンスと信頼性にかかっています。

継続的なパフォーマンスのために機械、ツール、およびインフラストラクチャを最高の状態に保つには、物理​​的な資産管理に対する包括的で多面的なプロアクティブなアプローチが必要です。

今日は、物理的な資産のパフォーマンスを向上させるさまざまな方法を探ります。

物的資産とは何ですか？

物的資産は、明確な経済的または商業的価値を持つ物質的存在のアイテムです。企業が所有するこの種の資産は、無形資産や金融資産とは対照的に、有形資産とも呼ばれます。

物的資産の例には、現金、不動産、事務用品、売れ残り在庫、および市場性のある有価証券が含まれます。これらのタイプの資産はすべて物理的な資産と見なされますが、これらは工業生産と保守の中心的な焦点ではありません 。

その観点から、最も重要な物理的資産は次のとおりです。

• 生産施設/建物
• 機械設備（CNC機械、コンベヤーベルト、トラック、フォークリフト…）
• ツール（さまざまな電動工具と手工具）

これらはすべて、ビジネスのコアアクティビティである商品の生産に直接的または間接的に寄与する物理的な資産です。このような物的資産は、通常、長期資産と営業資産の2つのラベルに分類されます。

産業資産を購入する際に考慮すべき要素

物的資産の取得は、事業の財務および運営状況に大きな影響を与える可能性があります。企業は、資産取得提案の引き金を引く前に、次の側面を考慮する必要があります。

価格設定と投資収益率

多くの場合、これは物的資産を購入する際の最終的な決定要因です。あなたはそれを買う余裕があるかできないかのどちらかです。

専用の機械は多額の費用がかかる可能性があります。特に企業が購入資金を調達するために債務を引き受けることを余儀なくされている場合、バランスシートへの購入の影響は非常に深刻になる可能性があります。

そのような場合、マネージャーは資産の購入を正当化するための説得力のある理由を必要とします。彼らは、生産性の向上という観点から、新しい資産がビジネスに与える可能性のある影響と、収益創出やその他の将来の経済的利益への全体的な長期的な貢献を調査する必要があります。その結果、リースなどの他のオプションや、後で使用するように売却した場合に新しい資産が達成できる市場価値を検討できます。

既存のインフラストラクチャとプロセス

物理的資産は、会社の技術的およびインフラストラクチャの機能と同期している場合、最大限の能力を発揮します。取得フェーズでは、既存の生産プロセスとインフラストラクチャに適合する資産を選択します。

施設に収まらない資産を購入することを想像してみてください。私たちを信じてください、あなたは最初のものではないでしょう！

オンボーディングおよび運用費用

資産の購入が成功しても、ビジネスへのリターンが自動的に保証されるわけではありません。組織の生産プロセスに効果的に統合する必要があります。たとえば、それが新しい機械である場合、従業員はしばしば追加のトレーニングを必要とします。

同様に、古い未使用の生産施設である場合は、生産の準備を整えるために改修と改修が必要になる場合があります。そのような場合、オンボーディングと運用に関して必要な追加費用は、その低価格のメリットを打ち消す可能性があります。

そのため、保守管理者は、予算だけでなく、技術者の利用可能な時間とスキルレベルの観点からも、部門の制限を認識している必要があります。

責任

多くの物理的資産には、安全性の問題、規制順守要件、および賠償責任保険の費用の追加の手荷物が付属しています。これらに適切に対処しないと、高額の罰金や訴訟が発生する可能性があります。これらは、新しい資産の購入時に見逃すことのできない追加費用です。

継続的なメンテナンス費用

資産は、会社の技術者が社内で修理および保守できますか？推奨されるメンテナンススケジュールはどのくらいの頻度/集中的ですか？高価なOEMスペアが必要ですか？アフターマーケットスペアなどの手頃な代替品の状況はどうなっていますか？

これらはすべて、新しい機器の購入を決定する際に考慮すべき重要な質問です。

物理的資産のパフォーマンスを最大化する

最適な資産のパフォーマンスと使用率を保証できる特効薬の戦略はありません。組織は、計画と買収の段階から始めて、資産所有の全期間を通じて焦点を絞った積極的な役割を果たさなければなりません。

以下は、主に時系列で、物理的資産のパフォーマンスを向上させ、早期の減価償却を回避するために試行され、テストされた戦略と戦術の一部です。

1）生産設備に必要なアップグレードを実行します

このヒントは、プラントの機械設備や設備などの技術資産を対象としています。通常、動作条件、電力要件、必須の安全機能などに関する詳細な仕様が付属しています。

不十分な運用条件下で運用される資産は、故障しやすくなります。回避可能な摩耗を防ぐために、既存の生産設備が新しく取得したすべての機器に対して適切にアップグレードされていることを確認してください。

一部の機器の故障は避けられないので、それらを手に入れることができる場所で勝利を収めてください。

2）インストール中にベンダーの支援を受けてください

ほとんどの有能な産業機器メーカーは、顧客にさまざまなサポートサービスを提供しています。ベンダーは、生産施設での機器の配送および設置中に重要な技術支援を提供することがよくあります。

また、機器のオペレーターをスピードアップするためのワークショップやトレーニングモジュールを提供する場合もあります。道路にぶつかることなく、新しい機器のスムーズなオンボーディングプロセスを実行するには、企業はOEMが提供するすべてのサービスを十分に活用する必要があります。

3）スタッフに適切なサポートを提供する

トレーニングと再トレーニングモジュールは、プラントのオペレーターとメンテナンススタッフが生産現場での事故や緊急事態に対処する準備を整えるために不可欠です。ベンダートレーニングとは別に、企業は継続的な改善のためにメンテナンストレーニングプログラムの実行を検討する必要があります。

トレーニングに加えて、適切なアクセサリと産業用安全装置の可用性は、資産の安全性にとって不可欠です。スタッフが視認性の高い安全オーバーオール、履物、ヘルメット、手袋、目の保護具、呼吸保護装置（RPE）などのアイテムに完全にアクセスできるようにします。

4）推奨される動作プロトコルを順守してください

資産ベンダー/ OEMには通常、理想的なユースケースシナリオと操作プロトコルを指定する操作マニュアルがあります。生産目標を設定する際には、これらのガイドラインを考慮することをお勧めします。 OEMガイドラインの範囲外の資産を使用すると、保証が無効になり、費用のかかる修理が行われる可能性があります。

5）両極端の資産活用を回避する

長期間アイドル状態になっている施設や機械は、十分に活用されていないために損傷/劣化します。もう一方の極端な例として、生産における資産の継続的な使用は、可動部品の劣化を早める結果にもなります。

2つのバランスをとることは、簡単な資産管理タスクではありません。それでも、両方とも減価償却につながるため、両方の極値を最小限に抑えるためにあらゆる試みを行う必要があります。有能なEAM / CMMSソフトウェアソリューションを使用することで、企業は利用可能なすべての資産の最適な利用を保証できます。

6）プラントフロアの運用基準を監視する

資産の劣化は、生産中の不適切または緩い運用基準が原因で発生することがよくあります。日常のメンテナンスへの不適切な注意は、もう1つの主要な要因です。企業はここで積極的な姿勢を取り、資産の運用と保守の両方で厳格な品質と安全基準を実施する必要があります。

7）IoTおよびその他のテクノロジーへの投資

インダストリー4.0は、企業がデジタルテクノロジーの助けを借りて、前例のないレベルの効率、経済性、生産性を達成しようとする根本的な新しいパラダイムです。いくつかの例には、IoTセンサー、AIデータ分析、5Gベースのエッジコンピューティングが含まれます。

この資産クラスには、知的財産や著作権などの追加の法的手荷物が含まれる可能性がありますが、それらを現在の資産に追加することは、業界のペースを維持し、財務諸表のプラスを高める確実な方法です。

これらの無形資産を最新のCMMSプラットフォームと組み合わせることで、企業は資産の隠れた疲労の兆候をこれまでになく早く特定できます。このような重要な洞察は、予知保全の効率と資産のパフォーマンスを向上させる能力をさらに高めることができます。

CMMSソフトウェアを使用してプロアクティブなメンテナンスを実行する

効率的なメンテナンス戦略がなければ、最適な資産パフォーマンスを確保することは不可能です。

計画外のダウンタイムを削減し、全体的な資産の寿命と生産性を向上させるには、プロアクティブなメンテナンスへの移行が不可欠です。最新のクラウドベースのCMMSソフトウェアソリューションへの投資が最初のステップです。レガシーソフトウェアでプロアクティブなメンテナンスを実行することは非常に困難です。

プロアクティブなメンテナンスは、物理的な資産から最適なパフォーマンスを引き出すのに最適なRoIを提供します。 Limbleのような最新のCMMSソリューションは、プロアクティブなメンテナンス作業の採用と実行を成功させるために不可欠です。