倉庫スキャンシステムを最大限に活用する方法

バーコードの概念（太い棒と細い棒で構成されるアルファベット）は、1950年代に登場しました。 1つが製品パッケージに印刷されてスキャンされるまでにさらに四半世紀かかりました。今日、それなしの世界を想像するのは難しいです。

バーコードスキャンは広く使用されるようになって以来、倉庫および小売管理の標準ツールになり、企業が在庫を追跡するのに役立ちます。

いつ補充するかを決定し、全体的な運用をインテリジェントに管理します。

今日、何百もの異なるタイプのバーコードがあり、それぞれに固有の長所と制限があります。 2020年には約70億ドル相当のバーコードスキャナーが世界中で販売され、スキャナー市場は成長を続けています。かつては単純なコード読み取りに使用されていたものが、商品の保管と移動をグローバルな情報インフラストラクチャと結び付ける方法になりました。

電子スキャンがこのように進化するにつれて、ビジネスに合わせてツールを最適化する方法について適切な質問をすることが重要です。スキャナーをどのように使用していますか？彼らは期待に応えていますか？あなたの労働力は彼らに満足していますか？スキャナーテクノロジーとフォームファクターで最も重要なことは何ですか？

スキャンテクノロジーの選択

製品や市場が異なれば、要件も大幅に異なる可能性があり、さまざまなスキャンオプションから選択する必要があります。各ビジネスは独自に運営されており、特定の業界またはワークフローに最適化されたバーコードおよびスキャンテクノロジーを優先する必要があります。管理者は、会社に最適なテクノロジーを検討する際に、レーザースキャンと画像スキャンのどちらを使用するか、バーコードが印刷される材料、倉庫の環境条件、および倉庫作業員のニーズを考慮する必要があります。

倉庫でレーザーとイメージャーのどちらを使用するかは、スキャナーが読み取るバーコードの種類によって異なります。従来のバーコードは、すべてがさまざまな太さと距離を持つ一連の線で構成されているため、1Dコードと呼ばれます。 2Dコードは、データを水平方向と垂直方向の両方に格納するため、データ容量が増加します。どちらもバーコードと呼ばれますが、2Dコードは線以外の記号を使用する場合があり、色を使用する場合もあります。バーコードシンボルはデータ自体を表しますが、バーコードリーダーはそのデータを識別、スキャン、デコードします。これらの中で最も一般的なのはレーザースキャナーですが、線形バーコードしか読み取ることができません。イメージャはカメラのように機能し、1Dコードと2Dコードの両方をキャプチャできます。

バーコードの読みやすさも重要です。印刷された素材、その素材が損傷しやすいこと、記号を作成するために必要な照明条件でさえ、スキャナーがデータを正確に読み取ることができるかどうかに影響します。スキャンデバイスを選択する際にこれらの要素を考慮に入れる企業は、頻繁に破損するバーコードや互換性のないリーダーに伴う不要なエラーやコストを回避します。

同様に重要なのは、1日に数百のコードをスキャンすることが多いウェアハウスユーザーがスキャナーにアクセスしやすいことです。スキャンボタンの配置、タッチスクリーンの応答性、デバイスの重量、バッテリー寿命、照準システム、さらには人間工学などの詳細はすべて、倉庫の効率に影響を与える可能性があります。たとえば、スキャン角度を最適化すると、倦怠感や反復運動過多損傷が軽減され、労働者の健康と生産性が高く保たれます。

高品質のデータ収集を可能にする

バーコードスキャンによって収集されたデータは、在庫追跡以外にも使用できます。この情報を最大限に活用するには、スキャンしたデータをバックエンドシステムにすばやく送信して、ログ記録、処理、およびリアルタイム分析を行う必要があります。そこから、ビジネスインテリジェンスを収集し、在庫をより効果的に管理し、倉庫業務を最適化するために使用できます。

スキャナーレベルでは、これには迅速でエラーのないスキャンだけでなく、カバレッジと一貫した信号強度が困難な倉庫環境での高品質のワイヤレスデータ送信も必要です。

デバイスレベルでは、作業中に必然的に発生する落下、流出、および極端な環境に対処できる堅牢な設計が必要です。デバイスに損傷を与えることなくデバイスを洗浄および消毒する機能も、パンデミックが進行中の倉庫の安全性にとって重要なままです。スキャンデバイスは、一般的な洗浄剤を処理でき、汚れやバクテリアが蓄積する可能性のある隅や隙間がないようにする必要があります。デバイスが倉庫のニーズと条件に耐えられない場合、データを収集するためのツールとしては役に立ちません。

互換性は、データ送信の速度と精度にも影響を与える可能性があります。ほとんどのバックエンドシステムがMicrosoftで実行され、ほとんどのハンドヘルドがAndroidで実行されている時代では、両方に互換性のあるデバイスと、スキャンパラメータを設定および微調整するための十分なユーティリティとプログラミングツールを備えたデバイスを見つけることが重要です。

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構想から70年の間に、バーコードスキャンは、現代のグローバルコマースの決定的なコアテクノロジーになりました。一見シンプルですが、詳細に注意を払っている限り、適切なツールが倉庫の成功に不可欠である可能性があります。

Greg Smithは、フィールドアプリケーションエンジニアおよびスキャナーの専門家です。 JLT Mobile Computers Inc.

バーコードの概念（太い棒と細い棒で構成されるアルファベット）は、1950年代に登場しました。 1つが製品パッケージに印刷されてスキャンされるまでにさらに四半世紀かかりました。今日、それなしの世界を想像するのは難しいです。

バーコードスキャンは広く使用されるようになって以来、倉庫および小売管理の標準ツールになり、企業が在庫を追跡するのに役立ちます。

いつ補充するかを決定し、全体的な運用をインテリジェントに管理します。

今日、何百もの異なるタイプのバーコードがあり、それぞれに固有の長所と制限があります。 2020年には約70億ドル相当のバーコードスキャナーが世界中で販売され、スキャナー市場は成長を続けています。かつては単純なコード読み取りに使用されていたものが、商品の保管と移動をグローバルな情報インフラストラクチャと結び付ける方法になりました。

電子スキャンがこのように進化するにつれて、ビジネスに合わせてツールを最適化する方法について適切な質問をすることが重要です。スキャナーをどのように使用していますか？彼らは期待に応えていますか？あなたの労働力は彼らに満足していますか？スキャナーテクノロジーとフォームファクターで最も重要なことは何ですか？

スキャンテクノロジーの選択

製品や市場が異なれば、要件も大幅に異なる可能性があり、さまざまなスキャンオプションから選択する必要があります。各ビジネスは独自に運営されており、特定の業界またはワークフローに最適化されたバーコードおよびスキャンテクノロジーを優先する必要があります。管理者は、会社に最適なテクノロジーを検討する際に、レーザースキャンと画像スキャンのどちらを使用するか、バーコードが印刷される材料、倉庫の環境条件、および倉庫作業員のニーズを考慮する必要があります。

倉庫でレーザーとイメージャーのどちらを使用するかは、スキャナーが読み取るバーコードの種類によって異なります。従来のバーコードは、すべてがさまざまな太さと距離を持つ一連の線で構成されているため、1Dコードと呼ばれます。 2Dコードは、データを水平方向と垂直方向の両方に格納するため、データ容量が増加します。どちらもバーコードと呼ばれますが、2Dコードは線以外の記号を使用する場合があり、色を使用する場合もあります。バーコードシンボルはデータ自体を表しますが、バーコードリーダーはそのデータを識別、スキャン、デコードします。これらの中で最も一般的なのはレーザースキャナーですが、線形バーコードしか読み取ることができません。イメージャはカメラのように機能し、1Dコードと2Dコードの両方をキャプチャできます。

バーコードの読みやすさも重要です。印刷された素材、その素材が損傷しやすいこと、記号を作成するために必要な照明条件でさえ、スキャナーがデータを正確に読み取ることができるかどうかに影響します。スキャンデバイスを選択する際にこれらの要素を考慮に入れる企業は、頻繁に破損するバーコードや互換性のないリーダーに伴う不要なエラーやコストを回避します。

同様に重要なのは、1日に数百のコードをスキャンすることが多いウェアハウスユーザーがスキャナーにアクセスしやすいことです。スキャンボタンの配置、タッチスクリーンの応答性、デバイスの重量、バッテリー寿命、照準システム、さらには人間工学などの詳細はすべて、倉庫の効率に影響を与える可能性があります。たとえば、スキャン角度を最適化すると、倦怠感や反復運動過多損傷が軽減され、労働者の健康と生産性が高く保たれます。

高品質のデータ収集を可能にする

バーコードスキャンによって収集されたデータは、在庫追跡以外にも使用できます。この情報を最大限に活用するには、スキャンしたデータをバックエンドシステムにすばやく送信して、ログ記録、処理、およびリアルタイム分析を行う必要があります。そこから、ビジネスインテリジェンスを収集し、在庫をより効果的に管理し、倉庫業務を最適化するために使用できます。

スキャナーレベルでは、これには迅速でエラーのないスキャンだけでなく、カバレッジと一貫した信号強度が困難な倉庫環境での高品質のワイヤレスデータ送信も必要です。

デバイスレベルでは、作業中に必然的に発生する落下、流出、および極端な環境に対処できる堅牢な設計が必要です。デバイスに損傷を与えることなくデバイスを洗浄および消毒する機能も、パンデミックが進行中の倉庫の安全性にとって重要なままです。スキャンデバイスは、一般的な洗浄剤を処理でき、汚れやバクテリアが蓄積する可能性のある隅や隙間がないようにする必要があります。デバイスが倉庫のニーズと条件に耐えられない場合、データを収集するためのツールとしては役に立ちません。

互換性は、データ送信の速度と精度にも影響を与える可能性があります。ほとんどのバックエンドシステムがMicrosoftで実行され、ほとんどのハンドヘルドがAndroidで実行されている時代では、両方に互換性のあるデバイスと、スキャンパラメータを設定および微調整するための十分なユーティリティとプログラミングツールを備えたデバイスを見つけることが重要です。

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構想から70年の間に、バーコードスキャンは、現代のグローバルコマースの決定的なコアテクノロジーになりました。一見シンプルですが、詳細に注意を払っている限り、適切なツールが倉庫の成功に不可欠である可能性があります。

Greg Smithは、フィールドアプリケーションエンジニアおよびスキャナーの専門家です。 JLT Mobile Computers Inc.