コマーシャル トレーラーで検査すべき 10 の重要な項目
トレーラーは多くの企業で使用されており、トレーラーを牽引する車両を検査するのと同じ理由で、トレーラー自体を定期的に検査することは有益です。
トレーラーが道路を下る際に問題が発生し、その中身がこぼれた場合に発生する可能性のある大混乱を考えてみてください。内容物が破損したり破損したりするだけでなく、他の人が簡単に怪我をする可能性があります。
トレーラーの毎日の安全検査は、そのようなことが起こる可能性を最小限に抑えます.
また、トレーラーを検査すると、トレーラーや牽引車が損傷する前にメンテナンスの問題が特定され、注意が必要になります。
The Checker で提供されているようなトレーラーの使用前検査チェックリストを使用すると、すべての重要な項目を確実にチェックして、ウォークアラウンド トレーラー検査を日常的に簡単に行うことができます。これは、大幅なリスク削減とコスト削減を実現する迅速なプロセスです。
確認が必要なものは次のとおりです:
1.タイヤ。
タイヤの空気圧が適切でない場合 (空気圧が高すぎたり低すぎたり)、摩耗が早くなります。毎日適切な空気圧を維持しないと、間違いなくより多くのタイヤを使用することになります.
さらに重要なことは、不適切なタイヤ空気圧による摩耗により、使用中に壊滅的な故障が発生しやすくなります.
トレッドの深さとタイヤ全体の均一性をチェックして、タイヤの摩耗を判断します。タイヤが安全でなくなる前に、許容できる深さのレベルに関するメーカーの推奨事項に従ってください。
最後に、ラグ ナットがしっかり締まっていることを確認します。
2.ブレーキとホイールベアリング。
けん引車は主要な制動力を提供しますが、トレーラー ブレーキも重要な役割を果たします。それらが適切に機能していないと、けん引車とトレーラーが突然の障害物に衝突する可能性が高くなります。
トレーラーのブレーキが効かないと、牽引車両のブレーキに不必要な余分なストレスがかかるため、より早く交換する必要が生じ、ブレーキが故障する可能性が高くなります。
トレーラーがサージ ブレーキではなく電気ブレーキを使用している場合は、トレーラーのシステム バッテリーをテストして、充電されていることを確認します。また、分離スイッチの状態も確認してください。
3.ヒッチとカプラー .
フレームの取り付けボルトはきつく締まっており、レシーバー、シャンク、トウ ボールのどこにも亀裂があってはなりません。あごはけん引ボールにしっかりとフィットし、安全ラッチを固定する必要があります。
4.安全チェーン。
リンクが磨耗または損傷していないことを確認してください。
5.トレーラー ライト。
方向指示器とブレーキ ライトをテストして、正しく機能していることを確認します。
6.トレーラープラグ。
牽引車両とトレーラーの間の配線接続は摩耗する可能性があります。レセプタクルとプラグに破損、ほつれ、または配線の緩みがないか確認してください。トレーラーの下の配線も点検してください。
7.スプリングス。
スプリングに摩耗や損傷がないことを確認してください。車軸と同様に、スプリングはトレーラーにかかるストレスの多くを吸収します。スプリングが適切に機能していない場合は、輸送されるものをより乱暴に扱うことになります。
8 . 車軸。
取り付けボルトが適切に締められていることを確認し、位置合わせが正しいことを確認します。車軸が曲がったりずれたりすると、タイヤの摩耗が早くなり、牽引車のドライバーがトレーラーを適切に制御することが難しくなる可能性があります。
9.ウインチとタイダウン。
ウインチケーブルを使用して機内にアイテムを引っ張る場合は、ほつれがないか検査する必要があります。同様に、タイダウンの摩耗を検査します。デッキ ボルトまたはネジがしっかり締まっていることを確認してください。
10.トレーラー ジャック。
最後になりましたが、トレーラー ジャックが搭載されていることを確認してください!
テイクアウト
安全のために、トレーラーを牽引する車両を検査するだけでは十分ではありません。悲劇的で費用のかかる事故の可能性を減らし、メンテナンス コストを削減するために、使用前にトレーラー自体を徹底的に安全検査する必要があります。
ウィキメディア コモンズ経由のクリエイティブ コモンズ、ベリンダ ハンキンス ミラー、米国の画像提供
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