チューブ加工:切断と成形の統合が重要な理由

処理されたチューブは、私たちが日常生活で利用するほとんどのものにとって不可欠なコンポーネントです.畑を耕しているときも、ジムで運動しているときも、ソファでくつろいでいるときも、何らかの形のチューブを使用している可能性があります。加工されたチューブとプロファイルは、建築、自動車、家具デザイン、商用車など、さまざまな業界で利用されています
建設など。しかし、チューブがどのようにしてさまざまな形やサイズに作られているか知っていますか?これは、「チューブ処理」と呼ばれるプロセスによって実現されます。 '.

チューブ加工とは?

チューブ加工とは、チューブを成形または圧延した後に発生するすべての操作を指すために使用される一般的な用語です。プロセスには、スエージングなどの特殊な手順や、切断、トリミング、パンチング、曲げなどの一般的な作業が含まれる場合があります。このプロセスは、の製造にも関与しています。
パイプ セクション、スペーサー スリーブ、ワイヤ エンド フェルール、リベット、クリンプ スリーブ、およびストレート長のチューブ材料を含む、チューブに付属する補足部品。

従来、チューブ加工は、ローラー押出、ガス溶接切断、研磨ホイール切断、ハンドソー切断、ソーイングマシン切断などの方法を使用して、さまざまなステップで行われていました。しかし、科学、技術、および工業生産の進歩に伴い、多くの利害関係者が、チューブやプロファイルのレーザー支援加工などの新しいチューブ加工技術を採用しています。

レーザー支援チューブ切断では、エネルギー放出デバイスを使用して、集中した光子の流れをチューブに集束させ、正確なデザインを曲げて切断します。レーザーはコンピューター制御であるため、チューブ コンポーネントのほぼ無制限の製造スペクトルと独自の設計の可能性を提供します。

チューブ レーザー システムは、最新の製造加工機械の 1 つであり、製造業者が長方形、押し出し、円形、正方形、構造的、またはロール成形された形状であるかどうかにかかわらず、あらゆる種類の切断を行うのに役立ちます。

チューブ加工におけるレーザー切断の利点

1.効率
チューブ加工でレーザー切断を使用すると、下流のいくつかの製造ステップとエンジニアリング作業の必要性をなくすことができます。これは、溶接のセットアップと操作を簡素化することによって達成されます。これにより、レーザー切断の費用対効果と信頼性が向上し、エラーが発生しにくくなります。

2.比類のない精度とエッジ品質
レーザー切断は、プラズマ切断やその他の従来の切断方法よりも優れた、卓越した精度レベルと一流のエッジ品質を提供します。また、コンピューター プログラムがレーザー加工機を制御するため、あらゆるチューブの半径を正確かつ容易に切断できます。これは、従来の切断装置では達成できないことの 1 つです。

3. スピードと費用対効果
他の技術とは異なり、レーザー技術により、製造業者は複雑な形状を金型を必要とせずに、かつてないほど迅速に切断できます。レーザー技術は、予測される出力と品質基準を満たすために必要な速度と精度を提供します。調査によると、レーザー チューブ切断により、従来の方法で必要な時間を最大 49% 節約できます。また、従来の溶接部品と比較して、費用を最大 30% 削減します。単純な手順で複雑な輪郭、ミシン目を作成し、必要な強度をカットする機能により、保管、料金の変更、部品の取り扱いなどの操作に関連するコストを削減できます。

4. 部品の組み立てが可能
レーザー切断機は、カット素材を適切な形状に曲げて組み立てることができるように、穴、タブ、および溝を作成できます。これにより、さまざまな部品を 1 つの最終部品に結合するために複雑なジグを配置する必要がなくなります。これにより、メーカーはすぐに使用できる自己整合部品を確実に提供できます。

5. 幅広い素材をカット
レーザー切断技術は、ゴム、プラスチック、金属など、さまざまな素材で作られたチューブを切断できます。また、厚板を切断するように最適化および設計することもできます。最新のレーザー ファイバー マシンの中には、厚い材料を切断できるものがあります。
チューブ処理ステップの統合 多くの場合、チューブ処理には無数のステップが含まれます。レーザー技術はこれらのステップの一部を削減するのに役立ちましたが、さらに統合する必要があります。まず、レーザー切断システムとコンピューター数値制御ソフトウェアを組み合わせることで、効率的な自動化マシンを作成できます。これにより、効率の向上、高品質、低コストの処理への新しい道が開かれます。

したがって、効率を向上させるために、メーカーはレーザー切断自動生産ラインを選択する必要があります。メーカーが自動化された製品ラインを実現するには、チューブと同期してレーザー ビームを集光する必要があります。これは、レーザー ビームが切断されるパイプと一緒に移動することを意味します。

今後の見通しとして、チューブ処理統合の新しい開発には、簡素化された組み立てステップが含まれる可能性があります。メーカーが複雑な組み立て作業をまとめようとする可能性は低いです。ただし、これらの操作が統合されたワークセルで引き続き発生する可能性があります。チューブ処理ステップを統合することで、スループットを最大化し、人的介入のみが入出庫材料の処理にあることを保証します。

Southern Fabricating Machinery Sales, Inc では、チューブ切断について熟知しています。 チューブ形成 . 1-813-444-4555 までお電話でアプリケーションについてご相談いただくか、以下のリンクからお問い合わせいただき、チューブ加工のニーズにどのように対応できるかをご確認ください。