PLMへのオープンシステムアプローチはデジタルトランスフォーメーションの利点をもたらします

製造エンジニアリング： 今日のPLMソフトウェアの主なトレンドは何ですか？

マークリンド： 製造業者は、指数関数的な製品の複雑さを管理し、競争力を維持し、混乱を回避するという継続的な課題に直面しています。彼らの多くにとって、それはデジタルトランスフォーメーションの概念につながりますが、彼らはどのように始めればよいかを常に確信しているわけではありません。 Arasにとって、これが、メーカーの長期的な目標を達成するためのオープンPLMプラットフォームの開発について私たちが考える背景です。

具体的には、オープン性、柔軟性、規模、アップグレード性を求めているメーカーがあります。オープン性とは、オープンデータモデル、オープンスタンダードの使用、異種システムへの接続のためのオープンAPI、相互運用性のためのオープンデータ共有を意味します。柔軟性とは、ビジネスの変化に応じてプロセス、画面、およびルールを変更し、アジャイルな方法で機能する機能です。規模とは、拡張された企業を含む、世界中のすべての分野と機能を製品プロセスに含める能力を意味します。

メーカーは、最新の状態を維持し、新しいテクノロジーの挿入を可能にするために、カスタマイズされた場合でも継続的に更新できるITアプリケーションを必要としています。

これらすべてが、CIMdataとGartnerが製品イノベーションプラットフォームと呼んでいるものの必要性を示しています。これは、「ツール、スタッフ、情報がライフサイクル全体で同期して機能するため、企業の新製品の流れを保証する」製品開発ソリューションです。デジタルトランスフォーメーションに関連するため、製品イノベーションプラットフォームはイノベーションの基盤を可能にし、従来のロックインおよび切断されたプロセスを排除します。

私： Aras Innovatorソリューションは、主要な開発者のCAD中心のPLMプラットフォームの多くとどのように異なりますか？

リンド： ArasPLMプラットフォーム[ArasInnovator]と他のCADベースのPDMシステムには3つの基本的な違いがあります。まず、Arasプラットフォームは、アプリケーション、サービス、ボールト、およびユーザーインターフェイスが互いに独立して動作するように設計されています。これにより、データの損失や機能の低下なしに、サービス、プロセス、およびアプリケーションを追加、変更、拡張、およびアップグレードできます。実際、お客様がソリューションに対して行うすべてのカスタマイズのアップグレード可能性を保証します。

第2に、Arasプラットフォームはオープンです。オープンアーキテクチャ、オープンデータモデル、およびオープンソースアプリケーションを無料でダウンロードできます。オープンAPIは、企業内の他のビジネスシステムに接続できます。企業は、異種システムを接続してデジタルスレッドなどの機能を有効にすることにより、ライフサイクル全体でPLM機能を拡張できます。 Arasは、ライフサイクル全体にわたる構成管理とトレーサビリティを備えています。さらに、プラットフォームは単一のコードベースであり、何世代にもわたる石畳の買収の結果ではありません。これにより、ITの管理が簡素化され、将来の互換性が保証されます。

最後に、レガシーベンダーはCADに重点を置いていますが、ArasはCADに依存せず、さまざまなCADツール（MCAD、ECAD、ALM）に接続して、すべての分野を可能にします。今日の製品は、機械設計だけでなく、電子機器とソフトウェアを必要とするシステムシステムです。

私： クラウドとオンプレミスバージョンの両方で利用できるArasPDMから、ユーザーはどのような利点を得ることができますか？

リンド： 適切な展開アプローチを決定するためのより優れた制御と柔軟性をメーカーに提供するため、フルクラウド、オンプレミス、およびハイブリッドをサポートします。モノリシックなレガシーPDMシステムとは異なり、Arasは本質的にデータセンターで仮想化とパーティション分割を行い、弾力性のあるスケーラビリティを活用します。グローバル企業にとって、クラウドはオールオアナッシングの提案であってはならないことを私たちは理解しています。合弁事業やサプライチェーンコラボレーションなど、PLMのクラウド展開が完全に理にかなっている特定のプロセスがあります。

そのため、ArasはAzureで認定されており、AzureMarketplaceで入手できます。 Arasを使用すると、同じプラットフォームとアプリケーション、同じ柔軟性と統合機能、同じサブスクリプションで、どこで実行してもカスタマイズを含むアップグレードが可能になります。

私： Arasの最新ソリューションの新しい技術的機能にはどのようなものがありますか？

リンド： Arasへの最新の技術的追加の2つは、ライフサイクルのトレーサビリティの拡張と製品の複雑さの管理に関するものです。最近では、MRO [メンテナンス、修理、オーバーホール]機能を取得し、拡張されたバリアントコンフィギュレーター機能を提供しています。

まず、私たちのコミュニティは、デジタルスレッドとデジタルツインの両方のメリットを実現するためのソリューションとしてMROを特定しました。航空機、車両、船舶、兵器システム、産業機器などの複雑な資産は寿命が長く、その構成はその間、現場で絶えず変化します。

問題が発見された後、根本的な原因を特定するために、問題を設計意図にリンクする情報の「スレッド」を追跡することは困難であり、時には不可能です。私たちのデジタルスレッドのビジョンは、要件から設計、そして最近の操作や修理に至るまで、リアルタイムのビューを持つことです。 MROアプリケーションをプラットフォームに組み込むことで、Arasコミュニティがデジタルスレッドのビジョンを実現できるように支援しています。

MROは、デジタルツイン構成を実現する上でも同様に重要です。最も魅力的なドライバーは、既知の動作パラメーターに基づいた製品ツインのリアルタイムの連続シミュレーションです。そのためには、ある時点での実際の構成、つまりデジタルツイン構成を知る必要があります。 PLMがMROに接続されていないと、そこに到達することはできません。

2番目の興味深いテクノロジーリリースは、サービスとしてのバリアント構成でした。ハードコードされたシステム機能ではなく、プラットフォーム内のサービスにバリアントを作成することで、根本的に異なるアプローチを採用しました。製品のソフトウェアと電子機器の量が増えるにつれ、メーカーはバリアントとオプションの指数関数的成長を管理するという課題に直面しています。

自動車では、車両は10億以上の異なる構成を持つ場合があります。 Configurator Servicesをプラットフォームに組み込んだため、企業は150％のBOM [部品表]をより簡単に開発し、バリアントを管理するための組織化された構造を作成できます。企業が個々の顧客のニーズに合わせた製品を提供すればするほど、設計チームがバリアント管理を処理できるようにする必要があります。

私： 一部の顧客は、生産性を向上させるためにソフトウェアをどのように展開しましたか？

リンド： ごく最近、BMWグループはテストデータの管理にArasを選択しました。 BMWは、テストのトレーサビリティ、テスト結果、および車両開発のさまざまな段階を解決する必要がありました。検証と妥当性確認は、自動車OEM [およびその他]にとって重要なプロセスであり、企業が生産性を向上させることができる領域です。 5500人以上のBMWエンジニアがArasプラットフォームを使用することが期待されています。

その他の主要な顧客には、GM、日産、エアバス、GEアビエーション、カワサキ、ハンティントンインガルス造船、マイクロソフトが含まれます。アジャイルアプローチを可能にするため、他のソリューションでは何年も解決できなかった問題を、より迅速に変革し、数週間で解決することができます。

私： PLMの未来への鍵は何ですか？

リンド： 私たちの観点からは、PLMの将来は、より洗練された製品の新しい方法ではありますが、要件と開発から製造、フィールド運用までのライフサイクル全体にわたって製品プロセスを管理するという当初の約束を実現し続けています。そのために、将来を見据えたように大幅にカスタマイズした場合に、完全にスケーラブルで柔軟性があり、アップグレード可能なオープンPLMプラットフォームを提供しています。

将来的には、企業はPLM戦略に再び焦点を合わせ、グローバルプロセスを変革するためにPLMが達成できることへの期待をリセットする必要があります。昨日のテクノロジーでは未来を設計できないため、彼らは明日の最も複雑な問題を新しい方法で解決する必要があります。

私： 現在の製造環境をどのように見ていますか？

リンド： 複雑さの管理とイノベーションの維持に関して、古いプロセスとレガシーシステムが壁にぶつかっている岐路に立つメーカーを目にします。今後数年間は、デジタル変換のために新しいテクノロジーを採用しているのは誰か、競合他社によって混乱させられて追い出されているのは誰かについて話し合う予定です。

新しいリリース

CAM開発者のCNCSoftwareInc.（コネチカット州トーランド）は、Mastercam 2018 Designパッケージの機能強化により、「CAD for CAM」設計ツールに追加しました。これにより、部品をマシンにすばやく出し入れする、ショップでテスト済みの一連の設計ツールが追加されます。できるだけ。含まれているモデリングツールには、3Dサーフェシングとソリッド、穴埋め、ソリッド履歴のない直接編集、ジオメトリの修復などがあります。

Mastercam Designは、ジオメトリのモデリングと編集を合理化および簡素化し、ソリッドモデリング、ハイブリッド加工、NURBSカーブとサーフェス、2Dおよび3D連想寸法、サーフェス拡張、ブレンド、トリミング、分割、可変フィレット、ソリッドモデリングなどの高度なジオメトリ作成をサポートします。ハイブリッドモデリングにより、ジョブをより迅速かつ効率的に完了します。

機能強化には、角度スイープ、ソリッドスイープ、および穴軸ツールが含まれます。角度スイープにより、より複雑なワイヤーフレーム関数の作成が改善され、プリミティブを作成または編集するときに、画面上にスイープおよび回転コントロールが表示されるようになりました。ソリッドスイープには、より多くのオプションとコントロールがあり、2Dに加えて3Dアロングカーブをサポートするようになりました。穴軸は、多数の穴、特にグループとして選択された直径が一致する穴で使いやすくなりました。

CloudERPおよびMES開発者のPlexSystems（ミシガン州トロイ）は、新しいPlexMobileで製造現場のモビリティを拡張しました。このアプリはPlexManufacturingCloudの拡張機能であり、製造業者の従業員が製造現場と管理の責任を処理し、モバイルデバイスからリアルタイムの情報にアクセスして共有できるようにします。

Plex Mobileは産業環境向けに設計されており、特定のオペレーターと責任をサポートするために作成された役割ベースのメニューと機能を備えています。 Plex Mobileのアプリケーションは、特定のタスクの要件をサポートします。このアプローチにより、労働力の効率とデータキャプチャの精度が向上すると同時に、製造プロセスのギャップがなくなり、トレーサビリティが向上します。アプリの初期機能には、出荷と受け取り、在庫管理、人的資本管理、生産管理（ワークセンターのロード/アンロード、生産​​の記録など）が含まれます。

このアプリは、カメラやオーディオなどのネイティブモバイルデバイス機能を使用して、バーコードスキャンなどのデータキャプチャを合理化および自動化します。 Plex Mobileを使用すると、次世代のウェアラブルとセンサーを使用して、ユーザーがハンズフリー環境を構築することもできます。新しいアプリは、Plexの役割ベースのセキュリティを活用し、各ユーザーの責任に合わせてデータアクセスと機能を調整します。

製造ソフトウェア開発者42Q（カリフォルニア州サンノゼ）は、医療機器メーカーがわずか3週間ですべての電子機器履歴記録（eDHR）を実装できると言われているソリューションであるRapideDHRをリリースしました。 42Qの安全なクラウドMESプラットフォームを活用して、Rapid eDHRを使用する医療幹部は、ハイパーリンクされたコンポーネントのトレーサビリティデータやその他の品質記録にオンラインでアクセスできるため、潜在的な問題に対応し、プロセスを最適化できます。

Rapid eDHRは、医療機器の履歴レコードへのオンラインアクセスを提供します。この機能は、FDA QSR（品質システム規制）の主要な要素の構造を提供し、コンプライアンスを確保するMESソリューションを展開するための重要な最初のステップです。 Rapid eDHRクラウドソリューションは、完成した医療機器の製造に関連するドキュメントと品質記録を電子的に追跡および維持できます。詳細については、www.42-q.com / starter-kit / rapid-edhr-solution /

をご覧ください。

Oracle Corp.（Redwood Shores、CA）は、分析と洞察を提供することにより、メーカーがコストを削減し、歩留まりを向上できるようにする新しいAIクラウドアプリケーションを開発しました。新しいOracleAdaptiveIntelligent Applications for Manufacturingは、機械学習とAIを活用して、本番環境からの大量のデータを処理し、問題を特定して、運用効率を向上させます。

新しいアプリケーションにより、メーカーは生産中に異常を発見し、問題の根本原因を特定し、発生する前にイベントを予測することができます。機械学習機能が組み込まれたスケーラブルなOracleCloudPlatform上に構築されたこのソリューションには、製造現場を意識した「データレイク」が含まれており、製造現場の複数のデータソースからの構造化データ、半構造化データ、非構造化データをまとめて分析します。

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Oracle Adaptive Intelligent Applications for Manufacturingには、パターンと相関の分析、系図とトレーサビリティ、および予測分析が含まれます。アプリケーションは、製造実行システム（MES）、品質管理、エンタープライズリソースプランニング（ERP）、人的資本管理（HCM）、顧客関係管理（CRM）、運用技術（OT）システムなどのITシステムの複雑で異種混合で機能しますこれには、機器や機械からのセンサーとログデータが含まれます。

オラクルの製品開発担当バイスプレジデントであるラムチャンド・ラマンは、次のように述べています。 「OracleAdaptiveIntelligentApplications for Manufacturingは、複雑な機械学習とAIアルゴリズムの出力を簡素化し、これらの洞察をユーザーに提示して、より優れた、より迅速な意思決定を推進します。」

パートナーシップ

シーメンスPLMソフトウェア（テキサス州プラノ）とアメリカンセンターフォーモビリティ（ACM、ミシガン州イプシランティ）は、自動車向けのシーメンスのシミュレーションおよびテストソリューションをACMにもたらし、自動および接続された車両の仮想および物理テストと検証をサポートする新しいパートナーシップを発表しました。 。シーメンスは、シンガポールとオランダでの同様のイニシアチブの一部であり、現在、実際の環境での自動運転車とインフラストラクチャのテストと展開のリーダーです。