デジタルトランスフォーメーションを加速する5つの必須ステップ

英国製造業は2008年初頭以来の最速成長率を経験しており、生産高の上昇と、エコノミストとメーカーの間に一定の高揚感を生んでいます。しかし、英国企業は依然として、中国のような世界の生産大国と競争するには程遠いと見なされています。

長期的な成功とフル生産能力達成の秘訣の一つは、革新的なテクノロジーを生産手法に取り入れることにあります。MITビジネスセンターの最近の調査によれば、デジタルトランスフォーメーションを受け入れた企業は、業界平均競合他社より26%高い収益性を享受し、12%高い市場評価を得ています。

しかし、デジタルトランスフォーメーションは非常に複雑なプロセスとなり得ます。それを念頭に、成功するデジタルトランスフォーメーションの旅に備えるために企業が取るべき5つの重要なステップを紹介します。

1. ビジネストランスフォーメーション戦略をビジネス目標に合わせる

企業の96%がデジタルトランスフォーメーションを自社の発展にとって重要または極めて重要と見なしています。しかし、新しいテクノロジーへの投資を、そのためだけ、またはそうすべきだと感じるからという理由で行わないよう、ビジネスのどこにテクノロジー変革が最も必要かを特定することが不可欠です。

全体的なビジネス目標を評価し、短期・中期・長期で何を達成したいかを自問することから始めましょう。次に、どのテクノロジーがそれらの目標達成を助けるかを自問します。例えば、主な焦点が新市場への迅速な参入であれば、計画していたAI投資は保留し、代わりにミッションクリティカルなプロセスを複数の場所から支えられる堅牢なクラウドインフラがあるか確認するのが賢明かもしれません。

2. 適切なテクノロジーに投資する

デジタルトランスフォーメーションは企業によって意味が異なり、多額の支出だけでは成功を保証しません。アバディーングループは、オペレーションに影響を与える可能性のある3つのデジタル化技術を特定しています。運用インテリジェンスを提供するモノのインターネット（IoT）、拡張性を提供するクラウド、データを予測可能で実行可能なインサイトに変換するビッグデータ分析です。

しかし、万能薬はありません。弊社調査によれば、メーカーの19%が在庫管理、18%がクラウド、ビッグデータ、CRM、17%がモバイル技術導入への投資を計画しています。

選択肢は複数あり、企業は自社にとって適切なテクノロジーに投資していることを確認する必要があります。ある企業にとってクラウドインフラ導入が即座にメリットをもたらす一方で、単一施設で運営するメーカーはまず他の選択肢を検討すべきかもしれません。例えば、オンサイトでデータを保持しつつ、ビッグデータを用いて受注と在庫・サプライチェーン情報をリアルタイムで追跡するERPソリューションを導入する方が、即時のROIが見込める場合があります。ただし、適切に選べば、そのERP技術は成長に対応できる柔軟性を持ち、将来的なクラウド移行にも対応できるはずです。

3. 社内の主要ステークホルダーの賛同を得る

デジタルトランスフォーメーションがビジネス目標をどう支援するか特定したら、今度はステークホルダーを巻き込む番です。成功するデジタルトランスフォーメーション戦略は、ビジネスの仕事の進め方を変えるからです。人々の仕事、タスクの完了方法、そして協働の仕方に影響を与えます。

残念ながら、多くの企業にとってステークホルダーとのエンゲージメントは言うは易し行うは難しです。最近のインタウト調査によれば、英国ITリーダーの51%が、トランスフォーメーション戦略について経営幹部の承認を得るのに苦労しています。

しかし、取締役会から現場まで、スタッフ全員が変更に個人的・職業的な利害関係を持っていると感じられる必要があります。ビジネス投資の理由を理解してもらうことで、新しいプロセスへの潜在的な抵抗を克服しやすくなります。これは特に、デジタル技術が従来スタッフが完了していたタスクを自動化するために導入される場合や、投資がどのようにROIをもたらすかがすぐには明確でない場合に重要です。

4. インサイトを行動に変える

今日のビジネスはこれまで以上に多くのデータを収集していますが、デジタルトランスフォーメーションの結果として膨大な情報を単に蓄積するだけでは不十分です。鍵は、インサイトを効果的に活用し、変革を導いたり新たな収益源を特定したりすることにあります。

最新のデータ分析スイートは、顧客トレンドと予測、製品パフォーマンスに関する重要な情報をビジネスに提供できます。一部の企業は既にこの種のデータを活用し、インサイトを行動に移しています。

例えば、英国のファスナー・ラッチメーカーサウスコは、ウースターのスマートファクトリーで組立ラインを最適化しました。Epicor Mattec MESシステムからのインテリジェンスにより、静的組立ラインの稼働率がわずか20%しかないことが判明しました。多くの製品が以前は各自の「専用」組立ベンチでのみ組み立てられていました。しかし、あるベンチが月にわずか8時間しか使用されていないケースがあることが明らかになると、サウスコはセミオートメーションの「プラグアンドプレイ」組立マシンを導入し、マルチ組立タスクに活用できるようにしました。これにより、平均ベンチ稼働率を60%まで押し上げました。

5. デジタル戦略を継続的に再評価する

デジタルトランスフォーメーションは決して完結しない旅であることを理解しましょう。新しいテクノロジーは常に発表されています。生産ラインで人間より速くタスクを完了するロボット、介入なしで設備問題を修復するマシンなど。これらはすべて、英国メーカーに複数の可能性をもたらします。

チャールズ・ダーウィンがかつて言ったように、「生き残るのは最も強い者でも最も知的な者でもなく、変化を最もよく管理できる者だ。」これは自然界だけでなく、現在の英国経済におけるメーカーにも当てはまります。

したがって、デジタルトランスフォーメーション戦略を新しい可能性に常に適応させ、旅を再評価し、デジタル変化の速度を問い直すことが重要です。顧客の期待に合致しているか？ ビジネス目標に対してどうなのか？ これらが変われば、テクノロジーも変えるべきかもしれません。

デジタル世界への適応は困難な取り組みですが、旅を助けるオンラインリソースは豊富にあります。エピコアによる国際調査では、業界プロフェッショナルの5人に2人が、デジタルトランスフォーメーションが将来的に強力な成長機会を提供すると同意しており、賭けられているメリットがコストを上回ることを証明しています。

革新的なエンタープライズリソースプラニング（ERP）ソリューションとインダストリー4.0の発展を組み合わせることで、生産ラインの自動化、サプライチェーンの合理化、メーカーが変化する消費者需要に迅速に対応するために必要なインテリジェントなデータの提供が、すでに実現しつつあります。世界の生産リーダーの仲間入りをするためには、先進技術を導入して製造効率を高めることが前進の道となります。

テリ・ヒスキーは、エピコアの製造担当グローバルプロダクトマーケティングバイスプレジデントです