インダストリー4.0が製造業に与える影響の評価

インダストリー4.0は4番目の産業革命であり、メーカーにとっては「スマートな」接続された施設を意味します。高度な自動化、リアルタイム通信、リモートモニタリング、および意思決定を促進するための大量のデータにより、製造業に対するインダストリー4.0の影響により、品質、信頼性、敏捷性がかつてないほど向上します。

インダストリー4.0は、自動化ロボットやCMMSソフトウェアなどの既存のツールを採用し、接続された機能の利点をそれらをこれまで以上に強力にします。これにより、プロセス制御の最適化、より効果的でプロアクティブなメンテナンス、担当者がどこからでもタスクを実行できる柔軟性などのメリットが生まれます。

機器センサー、4Gおよび5Gネットワ​​ーク通信、そして多くのメーカーが今日使用している前述の自動化およびソフトウェアツールなど、多くの種類のテクノロジーがインダストリー4.0のこれらの利点を可能にします。この記事の残りの部分では、製造におけるインダストリー4.0の具体的なメリットと、インダストリー4.0が可能にする新しい手法について説明します。

製造業におけるインダストリーレボリューション4.0の影響：何が変わるのか？

数え切れないほどの製造工場がすでに少なくともいくつかのインダストリー4.0の原則と技術を利用しており、あなたもその1人かもしれません。ここでは、インダストリー4.0が正確に何をもたらすことができるかをさらに詳しく見ていき、近い将来のこのファクトリの可能性を完全に想像できるようにします。

• センサーによるデータの監視と収集： センサーテクノロジーは、多くの点でインダストリー4.0のバックボーンであり、ほぼリアルタイムの監視とデータ収集を可能にし、データ分析と、メンテナンス、プロセス制御、在庫管理、人事管理などに関するより多くの情報に基づいた効果的な意思決定を促進します。最も効果的にするには、施設内のすべての機器（新旧を問わず）に監視センサーを装備する必要があります。これらのセンサーはほとんどの新しい機器に標準装備されていますが、古い機械を後付けして、その利点を活用することもできます。
• 機器とシステム間の通信の拡大： センサーに加えて、ネットワーキングテクノロジーは、特に広範な5Gアクセスの前夜に、インダストリー4.0の効果において主要な役割を果たします。サイロ化されている間（CMMSなどの機器とシステム間の個別の通信はかなり前から存在しています）、インダストリー4.0は大きな飛躍を表しています。この勢いにより、すべての機器がデータをソフトウェアシステムにフィードする完全に相互接続された施設が生まれ、マクロレベルとミクロレベルでの機敏で効果的な意思決定が可能になりました。
• より高度な自動化： もちろん、自動化は製造業にとって目新しいものではありません。ただし、インダストリー4.0は、自動化テクノロジーをさらに進化させます。このテクノロジーにより、より多くの情報に基づいたプログラミングが可能になります。人とロボットが一緒に働くより革新的な方法。効率、安全性、生産性が全体的に向上します。
• データ分析とアクション： 大量のデータがリアルタイムで収集されるため、プロセス制御などの領域がより効果的になり、より効果的に微調整および調整できるようになります。インダストリー4.0データ分析の主な利点の1つは、信頼性中心のメンテナンスです。これには、ダウンタイムを削減し、生産性を向上させ、施設を最高のパフォーマンスで運用し続ける予知保全が含まれます。

インダストリー4.0は主要な製造分野にどのような影響を与え、メリットをもたらしますか？

上記のプロセスは、製造作業全体に大きな影響を与える可能性があります。メリットを探すための主な分野は次のとおりです。

• 生産性： より多くのデータ、より多くの接続と通信、より効率的なメンテナンス、より効果的なプロセス制御と自動化により、施設は前例のない生産性の向上を目指して順調に進んでいます。これらの向上により、スループットの向上、製品品質の最適化、リソースのより効率的な使用、稼働時間と在庫管理の強化が実現します。これについては、以下で説明します。
• 稼働時間： パフォーマンスの監視、データ収集、完全に接続されたCMMSソフトウェアはすべて、より効果的なメンテナンスを可能にし、予防メンテナンスがスケジュールどおりに完了することを保証し、予知保全を促進します。つまり、生産の中断を引き起こす前に機器の誤動作の始まりを検出します。これにより、混乱の少ない時間に修正メンテナンスをスケジュールできると同時に、適切な機器と人員が手元にあることを確認できます。これらすべてにより、ダウンタイムが短縮され、修理が迅速になり、期待どおりに機器が稼働し続けます。
• 在庫： センサーおよびその他のインダストリー4.0テクノロジーは、カウントが正確であり、部品が期待される場所にあることを保証することにより、より効果的な在庫管理を支援します。インダストリー4.0の原則は、調達およびサプライチェーンパートナーの分析にも適用でき、調達の柔軟性を高めます。
• 競争力： 顧客側では、インダストリー4.0は、品質と適時性という2つの主要な面でクライアントを満足させるのに役立ちます。稼働時間が長くなり、予期しない故障がはるかに少なくなり、プロセスと運用が最適化されることで、接続された施設は、混雑した競争の激しい製造環境における差別化要因になる可能性があります。
• 利益率： 機器のダウンタイムが1分ごとに発生すると、利益率が低下します。そのダウンタイムが予期しない場合は、指数関数的に増加します。インダストリー4.0は、ダウンタイムを削減し、より高度で革新的な自動化の可能性を導入することで、収益を改善し、行った機器とインフラストラクチャへの投資を回収できます。
• 文書化と記録管理： インダストリー4.0は、予防保守や予知保全などのプロセスをCMMSなどのシステムと接続することにより、より効率的で正確な記録保持を可能にします。その結果、必要なタスクと機能が必要に応じて実行され、冗長な作業と責任の喪失が軽減されます。

ATSサービスは、予知保全、Reliability360®リモート監視および分析、センサーテクノロジーなどの製品を使用して、インダストリー4.0を活用するように構築されています。これらの機能はすべて、包括的なメンテナンスソリューションの一部です。これは、お客様の課題に対処し、期待を超え、ビジネスニーズのROI結果を提供するテクノロジーベースのメンテナンスアプローチです。詳細については、今すぐATSにお問い合わせください。