すべてのメーカーが知っておくべき品質の基盤

あなたがベテランの製造業者であろうと、あなた自身の組織を始めようとしているのであろうと、あなたが知っておくべき特定の質の高い基盤があります。このような基盤は、業務の内外の成功に不可欠であり、従業員の関与、製品の品質管理、顧客の喜びなどが含まれます。

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パフォーマンスの高い組織の品質 製造の敏捷性の品質
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パフォーマンスの高い組織の品質

パフォーマンスの高い製造組織は、いくつかの重要な共通点を持っている傾向があり、それが永続的な成功に大きく貢献しています。これらには以下が含まれます：

• 計画指向、戦略的および戦術的
コミットされたトップマネジメントの関与 顧客満足が第一の目標です 能力を進化させるための従業員トレーニング

顧客へのコミットメント

組織が成長するためには、顧客を喜ばせ、一貫して顧客の期待を超えるという評判を築く必要があります。製造会社の組織化とコミュニケーションの方法は、顧客の期待に応える、またはそれを超えるというこのコミットメントによって推進されます。組織全体がこの目標によって推進されるようにするためには、次のようないくつかの重要なコンポーネントが含まれます。

• 製品の品質の継続的な評価：これは、製品の性能を評価し、一貫した品質を維持し、適合性を確保し、規制を満たし、製品の適切な美学を提供することを意味します。
• サービスに対する継続企業の前提：配達の適時性、注文の完全性と正確性、および注文の配達に関する一般的な対応は、顧客体験にとって重要な品質です。

人材を重視する

製造組織における人的資源管理は、次の3つの観点から検討されます。

仕事の分析と設計
• トレーニングと能力開発
• 従業員のモチベーションと士気

これらの3つの要素は、特定の仕事の責任を作成して概説することから、従業員にトレーニングの機会を提供し、従業員の関与を維持し、全体的な士気を高めることまで、従業員が業務で果たす多くの役割を考慮して対処します。従業員の関与は、職場の生産性を高めるため、特に重要です。全体として、従業員のエンゲージメントが高い企業は21％収益性が高くなります。

業績の測定

製造業は、言われていることが実際に行われていることを証明するために監査を実施する必要があります。監査は、第三者を介して正式に実施することも、内部監査を介して非公式に実施することもできます。監査を実施することで、説明責任が保証され、日常業務を可能な限り合理化および最適化するために特別な注意が必要になる可能性のある製造プロセスに沿って、穴を修正したり、緩い端を縛ったりするのに役立ちます。

その一環として、製造組織の品質コストを把握して管理します。品質に関しては良いコストと悪いコストがありますが、どちらも全体的な品質コストでバランスが取れています。

1。良いコスト：予防

品質の計画と整理
• プロセスの分析と改善
• 従業員のトレーニングと人材育成
• 品質の設計、開発、統合
• 製品設計の検証

2。良いコスト：評価

購入した材料のテストと検査
• テストおよび検査装置
進行中の検査とテスト 製品受け入れのための実験室テスト 直接労働者による品質のチェック

3。悪いコスト：内部障害

• スクラップコスト（人件費と材料費）
• 生産のやり直し（人件費と材料費）
エンジニアリングのやり直しと再設計 追加の材料費と調達費
• 生産のダウンタイムとスケジュールの変更

4。悪いコスト：外部障害

• 保証費用（保証期間中）
• お客様からの苦情（保証対象外）
• 修正するためのサービスコスト（労務費と材料費）
• アドオンの売上と利益の損失
• 評判へのダメージ（長期）

製造の敏捷性の品質

最初から最後まで、製造組織で高品質の環境を作成するために必要なさまざまな特性を詳しく見ていきましょう。

スタッフのエンパワーメント

製造組織の経営陣は、組織におけるリーダーシップの有効性を検討および評価する必要があります。たとえば、彼らはより多くのリーダーを生み出す文化を構築する人々を促進していますか？彼らは自分たちの力と権威の一部を放棄し、他の人に決定を下す権限を与えてくれますか？優れたリーダーには、意思決定に他の人、特に彼らの決定によって影響を受ける人が含まれます。

これは、後継者育成計画にとっても重要です。これは、リーダーシップの役割を従業員または従業員のグループに徐々に引き継ぐための戦略としても知られています。これにより、製造業が時間の経過とともにスムーズに実行され続けることが保証されるため、特定の1人の存在に業務がそれほど批判的に結びつくことはありません。

これは、従業員がリーダーシップ能力、多面的なスキル、会社の知識、および組織の全体的な理解を身に付けるためのクロストレーニングを伴うプロセスです。本質的には、将来繁栄するために次世代のリーダーを育成することです。後継者育成プロセスは、効果的に完了するまでに2年から数年かかる場合があります。

お客様を理解する

あなたの組織は、顧客のニーズをどれだけよく理解しているかを考慮していますか？顧客からのフィードバックを定期的に評価していますか？あなたの製造会社は地域社会にプラスの影響を与えていますか？

あなたがB2BまたはB2Cの製造業者であるかどうかにかかわらず、あなたの顧客はあなたのビジネスの生命線です。多くの中小規模のメーカーは、新しいテクノロジーの採用や従業員のトレーニングの改善など、ビジネスやプロセスを改善する方法を内向きに模索することがよくありますが、自分のドアの外に出て顧客の話を聞くことも重要です。

顧客の話を聞くということは、顧客が電話をかけたときに電話に出たり、顧客と会ったときにアイコンタクトをとったりすることだけを意味するのではありません。良いリスニングはそれ以上のものであり、次のそれぞれを理解する必要があります。

• 彼らの日々の状況。顧客のニーズをより適切に満たすために、どのようにして顧客について詳しく知ることができますか？
• 彼らが直面する課題。彼らの問題点は何ですか、そしてあなたはどのように助けることができますか？
• 彼らの目標。彼らがそれらを達成するのを助けるためにあなたは何ができますか、そしてどのように彼らの邪魔になる障害を取り除くことができますか？
• 彼らがあなたの製品を使用する方法と理由。製品やプロセスを改善してさらに価値のあるものにするために何ができるでしょうか？

製造プロセスに焦点を当てる

製造組織でのプロセス管理には、KPIの目標と月次レポートが必要です。プロセス所有者の概念は、会社全体で使用する必要があります。この場合、1つの連絡窓口が、各プロセスの調整と報告を担当します。これにより、品質を確保するために、従業員をそれぞれのプロセスに対する権限のある立場に置くことで、従業員の関与がさらに確認されます。

プロセスの改善

日本語の「カイゼン」は「良い変化」を意味し、プロセスの改善を表すためによく使用されます。人々は本質的に変化に抵抗し、組織が改善するためにはその抵抗を克服しなければなりません。抵抗を克服する最善の方法は、変更プロセスへの参加が通常の慣行であり、通常は継続的な改善プロセスによって生み出される文化を構築することです。

効果的にするには、プロセスを分析、理解し、変更を慎重に実装し、結果を要件と比較する必要があります。これには以下が含まれます：

• 機器
• 作業手順
トレーニングを受けた従業員
• 顧客の要件
• サイクルタイムと無駄を測定する

生産性が絶えず最適化され、革新が常に追求され、新しい機会が頻繁に発見された職場を想像してみてください。継続的改善アプローチとして知られるこの継続的改善の方法は、製造業者がより高いレベルで業務を遂行できるようにします。適切な文化、システム、考え方があれば、改善は日常業務の一部となり、競争力の新しいルートを模索し、優れた運用を実現する企業に付加価値を提供できます。

CMTCがお手伝いします

CMTCのコンサルタントチームは、カリフォルニアの製造コミュニティが直面するほぼすべての問題を克服するために必要な知識を提供するために、多様なバックグラウンドとスキルセットで構成されています。 CMTCは、カリフォルニア全体の中小企業（SMM）向けの技術支援、労働力開発、およびコンサルティングサービスを専門としており、SMMの生産性とグローバル競争力の向上を支援します。工場での業界のベストプラクティスの実装を支援することで、「リーチを拡大」できます。

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