製造業者にとっての労働者災害補償およびリスク管理プログラムの重要性
労働者災害補償費用の管理は一番上から始まります。製造業者は、労働者災害補償費用を、事故の発生前と発生後の両方で、予防、教育、および具体的な行動計画によって管理される管理可能な費用として扱うのが賢明です。
リスク管理プログラムは、職場での潜在的なリスクの概要を説明するのに役立ち、労働者災害補償は、職場での怪我の直後に物事を作るのに役立ちます。製造業にとってこれらの重要な要素のそれぞれについて詳しく学んでください。
クイックリンク：
- 労働者災害補償とは何ですか？
- 製造リスク管理プログラムとは何ですか？
- リスク管理とCMTCによる労働者災害補償の詳細
労働者災害補償とは何ですか？
労働者災害補償、または労働者災害補償は、過失により雇用主を訴える従業員の権利を強制的に放棄することと引き換えに、雇用の過程で負傷した従業員に賃金の代替と医療給付を提供する保険の一形態です。
>労働者災害補償は、以下をカバーすることであなたのビジネスと従業員を保護することができます：
- 負傷した労働者や病気の労働者が回復するまでに仕事を休む必要がある場合、賃金を逃しました。
- 労働者が仕事に復帰するのを助けるために継続的なケアが必要な場合の職業リハビリテーション。
- 労働者が仕事関連の事件で亡くなった場合の葬儀費用など、死亡給付金。
各州は、独自の労働者災害補償プログラムを担当しています。これは、労働者災害補償に関する州法が、事業所によって異なる可能性があることを意味します。たとえば、カリフォルニア州の法律では、雇用主のために働くすべての人と見習いは、労働者災害補償の対象となる必要があるとされています。これには、口頭および書面による合意のある従業員が含まれ、合法または違法に雇用された労働者が含まれます。カリフォルニア州では、子供や配偶者が補償を受ける必要はありません。また、以下のカバレッジも必要ありません：
- 副保安官
製造リスク管理プログラムとは何ですか？
リスク管理プログラムは、製造組織のリスク管理計画を実行に移すものです。リスク管理計画は、リスクを客観的に特定する組織化されたロードマップが作成されることを保証します。これにより、長期的に有害となる可能性のある重要なリスク要素が忘れられるのを防ぎます。
製造組織では、進行中の日常的な活動に関連する潜在的なリスクを考慮する必要があります。たとえば、使用する材料、機器、人などの性質によってリスクが発生する可能性があります。
したがって、リスクが発生する可能性と、ビジネス、スタッフ、株主、顧客、サプライヤー、およびコミュニティへの潜在的な影響を理解するためのプログラムを実施することが重要です。
リスク管理プログラムの焦点は、多くの聴衆と意図に対処することです。目標は、スタッフ、顧客、または地域社会への傷害を最小限に抑えることです。あるいは、事業の財務状態が重要な懸念事項であるか、株主の財務収益に影響を与える可能性がある場合は、財務に焦点を当てることができます。
多くの製造組織は評判に重点を置いているため、ビジネスの評判に潜在的な損害を与えると、長期的な影響が生じる可能性があります。したがって、組織の評判に影響を与える可能性のあるリスクを特定し、そのようなリスクが実現する可能性を最小限に抑えるための管理を実施する必要があります。
従業員の安全を製造するためのベストプラクティス
あなたの労働者は、製造現場で最も価値のある資産です。安全対策のベストプラクティスを奨励および促進するために、次の基本的な手順を実行します。
危険について労働者を教育する
特定の製造現場での危険の数は非常に多く、機械的な危険から電気、作業プロセス、トレーニング、注意散漫や人為的ミスまで多岐にわたります。すべてが従業員にリスクや怪我をもたらす可能性があります。作業中のこれらの危険を特定することは、効果的な安全および予防プログラムを準備するのに役立ちます。
オリエンテーションと継続的なトレーニングと認定を実施する
訓練を受けた安全インストラクターが実施する包括的なオリエンテーションセッションに新入社員に参加を義務付けることは、従業員と製造組織に利益をもたらします。
新入社員が安全慣行を維持する責任を確実に理解することにより、無知から事故が発生する可能性が大幅に減少します。結局のところ、1970年以来、職場での死亡は60％以上減少し、労働災害は安全訓練措置の強化により40％減少しました。
緊急行動計画を立てる
緊急時の行動計画は、大規模な緊急事態が発生した場合に組織が準備できるように、事前に準備しておく必要のある要素です。従業員は、特定の緊急時に何をすべきかを知っている必要があります。状況の重大さに応じて、完全または部分的な避難が必要になる場合があります。
たとえば、火災が発生した場合、火災警報システムは緊急対応チームをアクティブにして、割り当てられた職務を遂行する必要があります。爆弾の脅威、有毒物質の放出、または危険な天候などが発生した場合、拡声システムは、生命と手足を保護するための適切な措置を講じるよう関係者全員に通知する必要があります。
効果的な労働者災害補償プログラムの実施
リスク管理チームが潜在的なリスクを特定したら、各リスクに対処するための適切なアクションを特定する必要があります。これらの行動は、可能な限り迅速かつ徹底的に合意され、実施されるべきです。
実装する場合、途中でギャップを見逃さないようにするために実行したアクションの有効性を検証する必要があります。次に、リスク計画とリスク尺度を更新して、製品またはプロセスの変更とその結果生じるリスクレベルを反映する必要があります。
リスク管理の担当者は、実行されたアクションの有効性を継続的に監視し、リスク計画を継続的に更新する必要があります。
コスト管理の計画方法
1。トレーニングと教育に焦点を当てる
適切な職業訓練は、安全な作業習慣を確保するのに役立ちます。定期的な安全トレーニングセッション、会議、およびその他の職場でのコミュニケーションにより、トレーニングの目標を達成します。とりわけ、訓練の努力は職場の安全の重要性を伝えるべきです。さらに、監督者と管理者を教育することも同様に重要です。管理トレーニングに数ドルを投資することで、労働者災害補償のコストを数百万ドルに抑えることができます（最悪のシナリオの場合）。
2。負傷した従業員とのコミュニケーション
コミュニケーションを他の従業員、友人、または弁護士に任せないでください。むしろ、負傷した従業員とのつながりを保ち、誰かが彼らのことを気にかけていることを彼らが知っているようにします。負傷した労働者は、組織とのつながりを感じ続け、仕事に復帰する意欲を維持する必要があります。
3。怪我を迅速に報告する
怪我の即時報告は、請求書と失われた賃金の迅速な支払いに役立ちます。管理者または監督者が事件に気づいたらすぐに報告を提出する必要があります。インシデントを徹底的に調査し、是正措置を講じます。将来の怪我を防ぐ唯一の方法は、発生したものの原因を徹底的に根絶し、それらや他の人を防ぐための措置を講じることです。
4。失われた時間を減らし、負傷した労働者に対応する
すべての怪我を防ぐことはできませんが、実際の労働者の補償コストの要因である重大度と欠勤期間を減らすために取り組むことができます。継続的なコミュニケーションを維持することにより、負傷した労働者を迅速に仕事に復帰させます。確立されたすべての負傷後の手順に厳密に従うことで、負傷した労働者が迅速に仕事に復帰できるようになります。
労働者を完全雇用に戻すための架け橋として修正された義務を使用します。変更された義務は、労働者ができないことではなく、できることに焦点を当てることによって、労働者をアクティブに保ち、チームの一員にします。
労働者災害補償請求プロセスを管理する方法
これらのステップは、基本的に労働者災害補償請求プロセスがどのように分類されるかです：
ステップ1：従業員がインシデントを報告–職場での怪我
従業員は、職場での怪我が発生したことを雇用主に通知します。彼らは医療評価と治療のために医療専門家を訪問します。
ステップ2：マネージャーファイルインシデントレポート
負傷した従業員のマネージャーまたはスーパーバイザーは、インシデントレポートを完成させて提出し、インシデントの文書化プロセスを開始します。さらに、彼らはそれを従業員と目撃者によって署名されなければなりません。レポートには、日付、時刻、怪我の場所などの事実の詳細が含まれています。関係する従業員の個人情報。傷害の性質と重症度;事故がどのように起こったかの詳細。
ステップ3：HRは公式の保険金請求を文書化します
HRは、従業員に代わって公式の請求を提出します。請求は、会社の保険会社と州の労働者災害補償庁（WCAO）に送られます。
ステップ4：HRが調査を実施する
人事チームは、家族医療休暇法（FMLA）およびアメリカ障害者法（ADA）の規制を考慮して、調査を実施し、すべての主要な目撃者にインタビューします。
ステップ5：従業員の進捗状況を監視する
負傷した労働者が職務を遂行できない場合、人事部門または作業療法部門は従業員と定期的に連絡を取り、彼らの進捗状況と予想される職場復帰日を監視します。 HRは、必要に応じて従業員が職場に戻ったときにトレーニングも提供する必要があります。
ステップ6：報酬の決済
州のWCAOは、請求が成功したかどうか、またはさらに調査が必要かどうかを判断します。コンプ決済が拒否された場合、従業員はWCAOに上訴することができます。
リスク管理とCMTCによる労働者災害補償の詳細
製造安全プログラムを強化したい場合は、出発点として会社の品質基準と要件の評価を検討してください。安全性が最優先事項ではない場合は、プロセスの基準とポリシーを再評価する必要があるかもしれません。
セキュリティシステムを自動化する場合でも、職場の危険について労働者を教育する場合でも、安全には継続的な努力と最高水準の卓越性への献身が必要であることを理解してください。安全管理を検討する際には適応力があり、必要に応じてプロセスのステップを進んで再評価することが重要です。結局のところ、あなたは安全を実装しているので、日常の製造作業は安全なままです。
CMTCの資格のあるコンサルタントのチームは、カリフォルニアの製造コミュニティが直面するほぼすべての問題を克服するために必要な知識を提供するために、多様なバックグラウンドとスキルセットで構成されています。 CMTCは、中小企業向けの技術支援、労働力開発、およびコンサルティングサービスを専門としています。業界のベストプラクティスを企業に実装するお手伝いをします。
CMTCのサービスの詳細について、または製造の専門家に連絡するには、今すぐCMTCにお問い合わせください。
産業技術