工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

予防保守と予知保全のどちらが良いですか?

重機を使用している多くの企業は、機器が最高の状態にあることを確認するために、時々メンテナンスを行う必要があります。故障を伴わずに機器やシステムを効率的に稼働させるためには、メンテナンスが非常に重要です。メンテナンスの種類によっては、機器全体の交換が必要になる場合や、機器の故障を予測して問題をすぐに解決できる場合もあります。

保守には主に3種類ありますが、予防保守と予知保全の2種類の保守に焦点を当てます。どちらかのメンテナンスタイプを聞いたときに混乱する傾向があります。これは、2つのメンテナンスタイプの違いに関するスペルの類似性または混乱が原因である可能性があります。

この記事では、これら2つのメンテナンスタイプについての誤解や混乱を解消し、どちらがより理想的かを判断するのに役立ちます。
予防メンテナンスとは何ですか?

予防保守、または予防保守(PM)は、機器の故障の可能性を減らすことに加えて、機械が稼働し続けることを保証するために定期的かつ定期的な保守を通じて正常に動作する機器に対して実行されます。エンジニアは、実際の問題が発生する前に、サービスや検査レポートの過去の記録を保持するなど、機械のメンテナンスを慎重に計画およびスケジュールする必要があります。多くの大手企業はこのシステムの信頼性が高いためにこのシステムを見落としがちであるため、予防保守はシンガポールの開閉装置の保守にとって特に重要です。

予知保全とは何ですか?

一方、予知保全(PdM)は、センサーを使用して機器の状態をチェックし、発生する可能性のある潜在的な障害を予測し、メンテナンスを実行することで障害の発生を防ぎます。エンジニアは、状態監視を通じて収集されたデータから推測し、分析された過去の傾向と比較して、機器の状態に基づいてメンテナンスをスケジュールおよび実行します。

予防保全と予知保全の違い

メンテナンスはどのように実行されますか?

故障を防ぐために定期的なオイル交換のために車を取り込む方法と同様に、予防保守は、メーターの読み取り値、イベント、時間、さらには機器の使用年数のいずれかによってトリガーされます。メンテナンスは所定のスケジュールに基づいて定期的に行われ、機械が正常に動作しているときに実行されます。これらのサービスには、配電用変圧器の修理や電力用変圧器のオーバーホールが含まれます。

一方、予知保全は、実行する必要のあるメンテナンスをスケジュールする前に、まず機器の実際の状態をチェックすることによって機能します。定期的にメンテナンスを行うのではなく、継続的な状態監視を行い、機器に不具合や問題がないか確認しています。

さまざまなメンテナンス手法の使用

予防保守は時間と類似した部品の故障率に基づいて行われるため、エンジニアは通常、予想される故障日に基づいて部品を修理または交換します。予防保守スケジュールは、機器に応じて、部分的または完全に、電気モーターのスペアパーツの清掃、調整、検査および交換、潤滑、修理、オイル交換、およびオーバーホールで構成されます。

一方、予知保全は、機械の性能データに基づいており、故障を予測するために使用される振動分析、赤外線熱画像、オイル分析などのさまざまな高度な技術で構成されています。熱赤外線イメージングは​​、機器の温度をスキャン、視覚化、分析することにより、機械機器や電気システムの状態を確認するために使用できます。機器のどの部分に「コードレッド」があり、修理または交換が必要かを確認できます。

予防保全と予知保全の類似性

コストと節約

これらは両方とも企業にとって費用対効果が高く、発生する費用の点では非常に似ていますが、異なる分野で発生するだけです。メンテナンスの最初の段階で初期投資を検討する場合、予知保全は、設置にかかるコストが高いため、間違いなくコストが高くなります。ただし、メンテナンスコストとダウンタイムが削減されるため、高いリターンが得られます。予防保守は、運用コストの増加を回避し、平均スループットの低下を回避し、最も重要なこととして、回避するため、長期的には優れています。

機器の寿命を延ばす

2つのメンテナンスタイプに関してはいくつかの違いがありますが、どちらも多くの企業が気に入る1つの類似点があります。機械の予防保守または予知保全のどちらを実行する場合でも、どちらの方法でも、機器の寿命を延ばし、機械をより長持ちさせることができます。

どちらがあなたに適していますか?

予防保守と予知保全はどちらも、機器の保守と保守のための優れたプログラムです。両方の保守プログラムの組み合わせを含めるのが最善ですが、戦略に関しては、それらは依然として非常に異なります。この分野で経験を積んだMaintechEngineering&Supplies(MES)のようなシンガポールの電気工学会社と連携して、どのタイプの保守プログラムが自分に最も適しているかを把握してください。

MESは、この一連の作業に長年の専門知識を持っている確立された会社であり、さらに予防保守と予知保全の両方のサービスを提供しています。


産業技術

  1. 予防保全と予知保全の違い
  2. 予防保守の助けを借りて予知保全を実施する
  3. Ludecaが予測的で予防的なメンテナンス技術に関するブログをデビュー
  4. 予知保全の説明
  5. 予防保守:概要
  6. 計画的予防保守(PPM)の実行方法
  7. 予防保守よりも予防​​保守の方が優れている理由
  8. 予知保全とは何ですか?
  9. 予防保守とは何ですか?
  10. あなたの会社は予防保守サービスを計画していますか?
  11. 建設機械メンテナンス