作業設備検査の標準手順

時々、作業用機器を検査し、機器が最高のパフォーマンスで動作するのを妨げる問題がないかどうかを特定する必要があります。

その事実を確認するだけでなく、健康と安全のリスクにつながり、機器の損傷やスタッフの負傷につながる前に、劣化を確実に検出する必要があります。

作業設備を一貫して検査する必要がある理由を説明する多くの理由があるため、検査プロセスを完全に理解することはさらに理にかなっています。

できること

モーターの整備や発電機の巻き戻しを行う必要があると判断する前に、率先して自分で少し検査を行うことができます。その方法は次のとおりです。

リスク評価： このクイックテストを使用すると、機器に対する潜在的なリスクを特定し、この問題を解決するために実行できる対策を理解することができます。
結果を記録する： 時々結果を比較できるように、機器の健康状態を追跡します。レコードを書き留めるか、デジタルドキュメントに入力するかを選択できますが、安全に保管して安全に保管してください。
機器をいつ使用するかを知る： 問題を特定したら、機器が正常に動作するかどうかを評価するか、問題を解決するために誰かが呼ばれるまでそのままにしておきます。
検査レポートを専門家に渡す： 必要に応じて、機器の検査レポートを経験豊富なエンジニアまたは整備士に渡して、機器を元の状態に復元するために彼らが何をしなければならないかを理解してもらいます。

検査中に何が起こるか

作業設備の検査に関しては、初心者でもアマチュアでも、

クイックチェック： 機器を設置したら、使用を開始する前にいくつかの簡単なチェックを行う必要があります。機器が安全で使用できる状態になっていることを確認するためです。
定期的なチェック： 機器が常に問題なく正常に動作していることを確認する必要があるため、チェックと一貫性を保ってください。
徹底的な検査： 簡単な検査を実行するだけでなく、マシンのエラーを見逃さないように、機器のすべてのコンポーネントが適切にチェックされていることを確認する必要があります。

機器を検査する頻度

環境条件： 過酷な屋外条件などの過酷な環境条件では、より頻繁な検査を行う必要があります。
リスク評価の結果： 最初のいくつかのリスク評価を行った後、機器にもっと注意を払い、検査チェックを行う必要があるかどうかを大まかに判断できます。
検査履歴を見る： 過去の検査テストから、それぞれを注意深く比較し、機器の状態を確認する必要があります。劣化からコンポーネントの故障まで、さらにチェックが必要かどうかを確認できます。

誰が検査を行うべきか

十分な経験と知識を持っている人なら誰でも、作業設備の検査を行うことができるはずです。メーカーに確認し、業界からアドバイスをもらい、機器の経験を生かして、探しているサービスを提供するのに適したエンジニアリング会社を見つけてください。

雇われたエンジニアまたは整備士は、発電機のオーバーホール、機器の基本的な設置、機器のアップグレードなどの基本的なサービスを提供できる必要があります。

産業技術