熱間押出プロセスとは何ですか？タイプ、利点、アプリケーション

この記事では、熱間押出しプロセス、そのさまざまなタイプ、その仕組み、およびその用途について学習します。

ホットエクストルージョンとは何ですか？

熱間押出し は、オリフィスを介した高圧によって強制される金属のビレットまたはスラグを介して、完成した部品の望ましい形状を提供するプロセスです。

熱間押し出しは、断面プロファイルが固定されたオブジェクトを作成するための一般的な方法です。この押し出しプロセスは高温で実行されるため、材料が硬化するのを防ぎ、材料をダイに押し込む手順が簡単になります。

一般に、250〜12,000トンの容量の水平油圧プレスが、多数の熱間押出しを実行するために使用されます。ここでの圧力範囲は30〜700 MPa（4,400〜102,000 psi）であるため、潤滑が必要です。 ガラス粉 高温の押出成形品を潤滑するために使用できますが、グラファイトまたはオイルは低温の押出成形品を潤滑することができます。熱間押出し材料が非常に好ましいが、押出し機のコストおよびそれらの保守を含む、熱間押出しにはいくつかの欠点がある。

日常の例えは、折りたたみ可能なチューブから歯磨き粉を絞り出すことです。押し出しには大きな力が必要なため、ほとんどの金属は、金属の変形抵抗が低い条件下で高温で押し出されます。

ただし、多くの金属で冷間押出しが可能であり、急速に重要な商業的地位を占めています。

熱間押出し作業

押出ビレットと容器およびダイとの反応は、インゴットからの一次破壊中の材料の亀裂を低減するのに効果的な高い圧縮応力をもたらす。これは、ステンレス鋼、ニッケル基合金、モリブデンなど、成形が困難な金属の加工で押出成形をより多く使用する重要な理由です。

ほとんどの熱間押出しは、この目的のために特別に構築された水平油圧プレスで行われます。一般的なサイズは250から5500トンまで評価されています。ビレットの温度は、マグネシウムが350°Cから425°C、アルミニウムが425°Cから475°C、銅合金が650°Cから1300°C、鋼が1200°Cから1300°Cです。圧力は通常、1平方メートルあたり4998〜7038 kgf（69 * 10'N /m²）の範囲で変化します。押出チャンバー、ダイ、およびラムの潤滑が必要であり、通常、油で支持されたグラファイトで拭くことによって達成されます。この目的のためには、植物油は石油よりも優れています。

高温での鋼の押し出しは、関係する温度で潤滑剤として機能するガラスを使用することによって最もうまく行われます。

熱間押出しの種類

金属は、次のようにいくつかの基本的な方法で押し出されます。

1。 直接または前方押し出し

図7.9に示す直接押し出しでは、プレス操作のラムと、ワークピースを閉じ込めるために配置されるシリンダーまたはコンテナーを使用します。ラムと溶銑の間にダミーブロックを使用しています。ラム圧力を加えると、金属は最初に円筒形を塑性充填し、次に少量が容器に残るまでダイ開口部から押し出されます。次に、ダイの横で切断され、バットエンドが取り外されます。

2。間接的または後方への押し出し

間接押し出しは、図7.10に示すように、押し出された部分が中空ラムに押し込まれることを除いて、直接押し出しと同様です。ビレットがコンテナを動かさないので、金属ビレットとコンテナ壁の間の摩擦はありません。直接押し出しに比べて、必要な総力は少なくなりますが、中空ラムの中心を押し出された形状が通過できるようにするために、使用される装置は機械的に複雑になります。

3。 チューブ押し出し

これは直接押し出しの一種ですが、マンドレルを使用してチューブの内側を成形します。加熱されたビレットが容器内に配置された後、マンドレルを含むダイがビレットに押し込まれます。次に、図に示すように、ラムが前進し、金属をダイを通してマンドレルの周りに押し出します。 7.11

4。衝撃押し出し

押し出しは、金属のスラッグを叩き、強い衝撃でそれらを形成することによっても行われます。これは本質的に冷間加工です。

さまざまな金属の高温押出温度

熱間押出しの用途

鋼、銅、アルミニウム、マグネシウム、ニッケルなどのほとんどの市販の金属とその合金は、高温で直接押し出されます。ロッド、チューブ、成形トリム、構造形状、真ちゅう製カートリッジ、鉛で覆われたケーブル、航空機部品、フローリングストリップ、および窓サッシ、ドアトリムなどの多くのハードウェアアイテムは、押し出しの典型的な製品です。

熱間押出しプロセスは、アルミニウム、銅、およびそれらの合金から製品を製造するために広く使用されています。このプロセスを使用して開発された製品には、電線、棒、チューブがあります。

ホット押出は何に使用されますか？

熱間押出しは、一定の縦断面を持つ特殊鋼プロファイルを形成するために使用される製造プロセスです。それは「圧縮」と呼ばれる力によって作用します。このプロセスは、複雑な形状と固定断面を備えた中実または中空のプロファイルバーを単一のステップで製造するために使用できます。

ホット押出プロセスに関する多肢選択問題（MCQ）

1。次のうち、熱間押出しに当てはまるものはどれですか？

A。 後方押し出しと比較して、前方押し出しに必要な力は少なくて済みます
B。 後方押し出しと比較して、前方押し出しにはより多くの力が必要です
C。 前方と後方の両方の押し出しに同じ力が加えられます
D。 上記のいずれか

回答 ：B

2。次のうち、前方熱間押出とも呼ばれるものはどれですか？

A。 直接押し出し
B。 間接押し出し
C。 衝撃押し出し
D。 静水圧押出し

回答 ：A
説明： 直接押出は、前方熱間押出とも呼ばれます。この方法は最も広く使用されており、最大の生産はこの方法で押し出しで行われます。

3。後方押し出しは、次のうちどれの別名ですか？

A。 直接押し出し
B。 間接押し出し
C。 衝撃押し出し
D。 静水圧押出し

回答： B
説明： 直接押し出しは、後方押し出しとも呼ばれます。この方法では、金属がプランジャーに押し戻されます。

4。押し出しプロセスは、次のうちどれに適していませんか？

A。 鋼合金
B。 非鉄合金
C。 ステンレス鋼
D。 鉄

回答： D
説明： 押し出しプロセスは、どの鉄合金にも適していません。また、鉄金属にも適していません。ステンレス鋼またはその他の非鉄合金または鋼合金を押し出す場合は、押し出しプロセスを使用できます。

これはすべて、熱間押出しプロセスに関するものであり、プロセスの意味とその用途、およびさまざまなタイプの押出しプロセスについて学びました。この記事が気に入ったら、友達にも共有してください。