製造業におけるデジタルテクノロジーの活用

自動化に対するデジタルテクノロジーの影響は、1960年代初頭に、パネルベースの機器やコントローラーの代わりに分散制御システムがプロセスプラントに導入されたことから始まりました。 1960年代後半に、プラントのリレーベースのシステムに取って代わったプログラマブルロジックコントローラーの開発。それ以来、自動化とデジタルテクノロジーはほぼ不可分になりました 。激しい競争、株主価値を生み出すためにすべてのリソースをより効率的に使用する必要性などにより、製造会社は継続的にオペレーショナルエクセレンスを向上させる機会をつかむようになっています。デジタルテクノロジーがパフォーマンスを向上させる大きな可能性を提供していることに気付いたとき、デジタル化とデジタル化への投資を促します。

デジタル化はデジタル化から始まるという一般的な合意があるので、デジタル化を定義することから始めましょう。デジタル化とは、情報を画像や音声の形に変換または変換するプロセスです。 、ドキュメントなどをコンピュータで処理できるデジタル形式に変換します。 この一例は、処理のためにアナログからデジタルへのDCSへの入力信号の変換です。もう1つの例は、紙の文書または写真をPDF文書に変換することです。

デジタル化からデジタル化に切り替えましょう。正式な定義がない場合、これら2つの単語について混乱が生じます。多くの場合、これらは同義語として使用されます。オックスフォード辞書とウィキペディアの両方でデジタル化とデジタル化が見られます。同じことを意味しますが、このドメインのほとんどのプレーヤーにとって、これらの単語は異なる意味を持っています。

たとえば、GartnerとSiemensの場合を考えてみましょう。Gartnerによると、デジタル化とは「デジタルテクノロジーを使用してビジネスモデルを変更し、新しい収益と価値を生み出す機会を提供することです。;それはデジタルビジネスに移行するプロセスです。」しかし、シーメンスにとって、デジタル化は「デジタルツインとデジタルスレッドを介してデジタル化された情報を接続し、ビジネスプロセスを変革し、製品の新しい機会を創出するために使用できる詳細な洞察を得るプロセスです。イノベーション。」デジタル化の定義は、それぞれのビジネスの方向性によって異なります。Gartnerはビジネスプロセスのリエンジニアリングに重点を置いていますが、Siemensは主に製品/システムのサプライヤです。誰に尋ねるかによって、デジタル化の意味は変わります。

製造会社の観点から ただし、デジタルテクノロジーは、情報の収集、すべての利害関係者間でのリアルタイムのデータ共有、実用的な洞察を得るためのデータの処理、およびそれらに対する自律的な行動を通じて力を与えます。したがって、産業の文脈では、デジタル化とは、デジタルテクノロジーを活用してデジタル化された情報を接続および処理し、製造企業の業務の効率と生産性を向上させるために実行できる実用的な洞察を得るプロセスです。 。

産業自動化、エンタープライズリソースプランニング、サプライチェーン管理、顧客とサプライヤーの関係管理、製造実行システムなど、必要なすべてのデジタルビルディングブロックを指摘することが適切な場合があります。ソリューション—すでに存在します。ANSI/ISA95標準とReferenceArchitectural Model Industrie 4.0は、これらのビルディングブロックを統合し、デジタル化のメリットを享受するためのフレームワークとアプローチを提供します。

多くの製造会社はすでにデジタル化、デジタル化、インダストリー4.0、スマートマニュファクチャリング、コネクテッドエンタープライズ、または産業用モノのインターネットに着手しています。これらのテクノロジーの最終的な目標は同じです。つまり、情報になることです。優れた運用を実現するために推進され、自律的に運用されます。デジタル化は無限のプロセスですが、各ステップには特定の目的があります。各製造エンティティは、独自の優先順位によって決定される独自のロードマップに従う必要があります。