ケイ酸ナトリウムインベストメント鋳造（水ガラス鋳造）の簡単な紹介
ケイ酸ナトリウム鋳造は、最も精密な鋳造所で使用される精密鋳造の一般的な処理です。その原理と詳細な処理について簡単に紹介します。
まず、ガラスを溶かして成形する必要があります。一般に、型を作った後、液体ガラスを型に注ぐか、残ったガラスを既製の型に積み重ね、次に型を炉に入れ、残ったガラスを含む既製の型を焼きなましする。
ロストワックス鋳造では、泥を使用して、液体ワックスが注がれる石膏で固定されたシリコーンゴムの型を複製し、「ワックスパターン」と呼ばれる「ワックスプロトタイプ」を生成します。
冷却したらワックスパターンを取り除き、高温下で耐火石膏を埋め込んで脱ろうし、目的の形状を形成します。その後、形状内にガラスブランクが入った型を炉内に入れ、型が完全に満たされるまでガラスブランクを溶かしてから焼きなましします。
ガラスブロックまたはプレート、特に深い型を覆う平らなガラスは、型に応じて特定の形状にカットされます。
これは、ガラスの軟化や曲げによってわずかな変化が生じるため、加熱炉の研削工具サポートの端にガラスブランクをスムーズに配置するために、ある程度の余裕を持たせる必要があるためです。
必要な部品の曲線が大きく、金型を深くする必要がある場合は、成形品の実際のサイズと厚さに応じて加熱処理を2回に分割し、焼きなまし処理を適用できます。
上記は精密鋳造のためのいくつかの基本的な処理方法であり、業界のための他のいくつかの鋳造プロセスがあります。鋳造処理は、実際に必要なコンポーネントによって決定する必要があります。
ケイ酸ナトリウム砂型鋳造と冷間硬化樹脂砂型鋳造の長所と短所の主な違いは、主に異なる処理を生成する異なるバインダーと硬化剤によるものです。
ケイ酸ナトリウムは無色、無臭、無毒で、皮膚や衣服に染みを付けた後、洗うことで簡単に取り除くことができますが、人の目に飛び散らないようにする必要があります。砂の混合、成形、硬化、注入の過程で、刺激性や有害なガスなどの黒や酸性の汚染はありません。
しかし、ケイ酸ナトリウムを過剰に添加するなど、不適切な操作を行うと、崩壊性が影響を受けます。砂の除去プロセス中にも汚染が発生する可能性があります。ケイ酸ナトリウム鋳造には、古い砂のリサイクルの難しさや廃砂の排出によるアルカリ汚染など、他にも欠点があります。
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