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IMTS 2018:部品製造プロセスを最適化し、ROIを向上させる

部品製造は競争力のある取り組みです。競争に打ち勝つには、コストを完全に理解する必要があります。したがって、問題は次のとおりです。どこを改善できるかを知るのに十分なコストを理解していますか?プロセスの最適化が役立つ場合があります。

プロセスの最適化。投資収益率。バリューストリームマッピング。機械の負担率。ユニットあたりのコスト。これらは、2年ごとにIMTSでよく耳にする用語ですが、どういう意味ですか?

これらの用語は、経理部門に情報を報告するための単なる凝った方法ではありません。実際、これらは、部品処理内でより効率的になり、効果的に収益を上げることができる領域を見つけるために理解する必要があるものです。SecoToolsの工作機械ビジネスマネージャーであるBob Gouldingは、「AchieveFullProcessOptimization」を発表しました。 IMTS2018会議セッション。セッションの後にGouldingと話をして、プロセスの最適化と、効率指標でツールのコストが果たす役割について理解を深めました。

製造業で利益を上げるということは、競合他社よりも優れていることを意味します。つまり、運用の効率と総コストに影響を与えるすべての要因を理解することを意味します。原材料の供給業者からCNC機械の切削工具まで、すべての費用はどのくらいですか?

「伝統的に、工具は操作の先のとがった端であるという神話があります。そのため、すべての焦点とコストへの注意が払われます」とGoulding氏は言います。 「メーカーが失敗することが多いのは、全体的なオーバーヘッドを考慮に入れることです。ツールの実際の内容と真の価値を分析すると、通常、コストの約3〜5パーセントにすぎません。」

そのため、セットアップ時間、合計サイクル時間、待機時間などの他の領域でパフォーマンスを改善することで、コストを削減する大きなチャンスがあります。ただし、データが必要であり、マシンの負担率を知る必要があります。これは通常、労働力を含めたマシンの実行にかかる1時間あたりの総コストです。

「マシンを実行するだけでは、正しく実行されているわけではありません」と彼は言います。

Gouldingは会議のプレゼンテーションで、ユニットあたりの部品のコスト(CPU)を削減して、大きな価値の向上を示すいくつかの例を紹介しました。彼は、7つの機械加工操作を実行し、新しいツールを使用してCPUを2.01ドルから1.15ドルに削減した会社の一例を詳しく説明しました。毎週何千もの部品を製造している場合、それは大幅な節約とより多くの出力につながる可能性があります。


ショーのすべての報道については、IMTS2018のBetterMROにアクセスしてください。


ツーリングコストの前に:すべてのプロセスを理解する

工具費の要点に入る前に、宿題をすること、そして結果に影響を与える可能性のある部品製造の時間、エネルギー、決定をよりよく理解することは有益です。

「これまでに、機械加工されている特定のコンポーネントを調べたアプリケーションに出くわしたと思いますが、おそらく、希望するほどしっかりと固定されていません」と、Goulding氏はセッションの参加者に語りました。ツール自体は想定どおりに動作しますが、部品製造​​設計で機械の速度と機能がすでに把握されている場合でも、クランプが不十分であると出力に悪影響を与える可能性があります。製造業者は、部品製造​​プロセス全体を見直して最適化し、より効率的にする必要があります。

「人々がプロセス全体を見て、コンポーネントのプロセス全体が何であるかについてのバリューストリームマップを作成することは本当に理にかなっています」とGouldingはBetterMROに語っています。 「通常、これを行うと、ボトルネックが発生します。そのボトルネックの特定から、そのプロセスに注目して改善する機会があります。」

しかし、それらの用語の1つがあります:バリューストリームマッピング。なに?

「バリューストリームマッピングとは、工場の最初から最後まで製造のすべての要素を調べて、間接費を見つけることです」とGoulding氏は言います。 「それはすべてを見て、尋ねています:あなたの時間のどれくらいが機械に移動する部品を拾うのに費やされますか?マシンへのロードにどのくらいの時間がかかりますか?コンポーネント自体を機械加工するプロセスに入る前に、その部品を機械加工するための適切なツールを見つけるために、その時間のどのくらいが費やされますか?」

加工後の仕上げも同じです。バリ取りのためにその部分を機械から外す必要がありますか?滑らかな部品を切断するように設計されたツールを使用する高速機械加工により、部品製造​​プロセスの仕上げステップを完全に排除できる可能性があります。時間を節約し、出力に部品を追加し、他のプロセスへの利益と投資に向けて費用を解放します。 。

「部品の運用にかかる実際のコストに本当に関心がある場合、特に所有者である場合は、どれだけのお金を稼いでいるかを知っておく必要があります」とGoulding氏は言います。 「その情報を学ばなければ、改善するのに最も簡単な場所を見つけるためにどこに焦点を当てるべきか本当にわかりません。」

加工後の仕上げも同じです。バリ取りのためにその部分を機械から外す必要がありますか?滑らかな部品を切断するように設計されたツールを使用する高速機械加工により、部品製造​​プロセスの仕上げステップを完全に排除できる可能性があります。時間を節約し、出力に部品を追加し、他のプロセスへの利益と投資に向けて費用を解放します。 。

「部品の運用にかかる実際のコストに本当に関心がある場合、特に所有者である場合は、どれだけのお金を稼いでいるかを知っておく必要があります」とGoulding氏は言います。 「その情報を学ばなければ、改善するのに最も簡単な場所を見つけるためにどこに焦点を当てるべきか本当にわかりません。


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