IMTS 2018：計測イノベーションが部品の品質を支援

今年のIMTSでは、部品の品質、データの使用、およびメトリックの精度が注目を集めています。 4DTechnologyのDr.ErikNovakと話をしました。彼は、測定に関するIMTS2018カンファレンスセッションでプレゼンテーションを行います。

計測は、品質計画に組み込むことが重要です。計測は、欠陥が表面的なものか機能的なものか、部品を修理できるかどうか、または拒否する必要があるかどうかを判断し、「廃棄の決定」を行うのに役立ちます。

「ほとんどすべての業界、特に航空業界では、より優れた表面計測の必要性がいくつかの異なる分野によって推進されています」と、4DTechnologyCorpの事業開発ディレクターであるErikNovak博士は述べています。たとえば、増加する走行距離基準を満たすために、より優れた性能の部品や製品を提供します。」

ノバクによれば、それを測定できなければ、本質的に今日の現代社会でそれを製造することはできません。

「部品図には、引っかき傷、切り傷、へこみの幅、長さ、深さの仕様が含まれます。また、ポックマークや多孔性がある可能性がある場合は、最大ピット深さの仕様も含まれます」とNovak氏は言います。

「通常、目に見える欠陥や欠陥があるすべての部品が測定されます」と彼は言います。

「産業用機械部品では、50万ドルの複雑な機械部品であっても、それが単なる傷なのか亀裂があるのか​​わからないため、外観上の問題で部品が拒否された多くのショップと話をします。その下に」と彼は言います。

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現在の品質管理手法：視覚的な比較とスクライブチェック

「現在、半世紀以上にわたって定量的計測システムが存在しているにもかかわらず、製造現場で部品を認定する最も一般的な方法は、依然として眼球と爪を使用しています」とNovak氏は言います。 「人々は比較プレートを使用して部品を見て、傷がたとえば長さ50ミクロンまたは深さ1マイクロインチであると視覚的に判断します。」

ピットまたは溝のサイズを決定するための別の一般的な方法は、より触覚的な感触を得るために、単に指の爪を欠損部に通すことです。これは非常に主観的で、人によって異なります。精度をいくらか高めるために、直径の異なる球形のプローブスクライブを亀裂全体にこすりつけて、どのサイズのプローブが欠陥に適合するかを判断できます。

「企業がゲージ調査を行って、これらの方法が実際に部品の廃棄にどの程度役立つかを確認したところ、推測よりも少し優れており、今日の部品図面に課せられた許容範囲に達していないことがわかりました」とNovak氏は言います。

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「特に航空宇宙、自動車、医療などの場合、検査官は、欠陥が発生するリスクを冒すのではなく、常に注意を怠り、部品を拒否または再加工します」と彼は言います。 「その結果、ショップは、信頼できる定量化の方法がないため、毎年文字通り数百万ドル相当の優れた部品を拒否しています。」

計測ラボ

一部のメーカーは、温度および振動が制御された計測ラボに投資しています。このラボには、適切な部品の配置に必要な3次元データを提供できる顕微鏡ベースのシステムが含まれています。

「これらの計測ラボには必要な解像度がありますが、使いやすさはありません」とNovak氏は言います。 「非常に洗練されているため、これらは通常、製造現場に移動できない大きなデスクサイズのシステムです。もう1つの課題は、8フィートの大きな部品が顕微鏡の下に収まらないことです」と彼は言います。

このような大きな部分の引っかき傷や欠陥を測定するには、欠陥の印象型を作成し、それをラボに持ち込んで、顕微鏡で測定する必要があります。

「計測ラボでは実際に1週間かかる場合があります。結果を取り戻すために1つか2つ、それでも複製がどれだけうまく機能したか、その他の要因に左右されます」とNovak氏は言います。 「これらのシステムは高価で使いにくく、操作には学士号以上の人が必要になることが多いため、部品を迅速に処理する必要のある生産ラインや修理施設での使用には適していません。」

ラボベースの計測システムは非常に高い解像度を備えています。これは、たとえば半導体業界でのナノメートルスケールでの測定にとって重要です。ただし、一般的な機械工場の作業では、製造現場で使用できるハンドヘルドの3次元測定ツールは、2マイクロメートルの分解能を提供します。これは、部品が合格か不合格かを即座に判断するのに十分です。

「遅延があると、すべてがバックアップされます」とNovak氏は言います。 「そしてもちろん、現代の業界のトレンドにより、製造業者は、プロセスのどこでも可能な限り時間を短縮するという絶え間ないプレッシャーにさらされています。」

ノバクは「 歩留まりを向上させるための3次元製造現場測定 」 9月13日木曜日、IMTS2018カンファレンスセッション。登録が必要です。

計測に関するその他のIMTS2018会議セッションには次のものがあります。

9月11日火曜日：

StarrettKinemetricEngineeringのゼネラルマネージャーであるMarkG.Arenalによる「「ウォークアップ計測」が手動の1つの機能の測定から半自動の多次元テストまでQCの多様性をどのように提供するか」

MECCO社長、デイブ・スウィートによる「すべてを結びつける：IIOTにおけるトレーサビリティの重要な影響」

9月12日水曜日：

Ramona Schindler、ビジネス開発マネージャー、Ramona Schindlerによる「工作機械製造におけるデジタル化–あなたは思っているよりも近い」

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