デジタルマニュファクチャリング：明日の業界

ICTはここ数年業界に侵入しており、将来のプラントがどのようになるかを予見しています。ハードウェアとソフトウェアの両方の観点から、目覚ましい技術的進歩によって提供される新しいツールは、作業の編成と実行において有望であり、変革をもたらします。 デジタルマニュファクチャリング 製造プロセスが完全にデジタル化されている、は特にインテリジェントで接続された運用と機器に基づいており、生産性の向上、コスト削減、競争力の面で大きな可能性を提供します。

社内の真の接続性

新しいデジタルテクノロジーの出現により、さまざまな企業内の接続性と相互接続がブームになっています。一例として、本社と生産ユニットは地理的に離れていますが、情報を共有し、調整を強化するためにアクションを調整することができます。したがって、デジタルマニュファクチャリングは「製造」の側面をはるかに超えており、ワークフローや情報フローなどの同様に重要な側面もカバーしています。このすべてのレベルでの調和の向上は、プロセスの改善と生産性の向上に貢献します。

未来の工場を特徴付けるデジタルマニュファクチャリング は、継続的な品質改善とリーン管理などの生産問題の解決という組織の原則に追加されます。目的は、フロー、遅延、待機時間、コスト、在庫を管理しながら無駄や欠陥と戦うことです。デジタルマニュファクチャリングで使用されるハードウェアとソフトウェアは、これらすべての側面を改善し、プロセスパフォーマンスを最適化するのに役立ちます。 。

監督と意思決定の支援

スマートマニュファクチャリングの一環としてのデジタルマニュファクチャリング また、生産監視、特に機械の状態と性能のデジタル化と自動化も含まれます。以前は、これらの要求が厳しく、複雑で重要なタスクは、オペレーターと専門家に捧げられていました。人間の目は絶対に間違いないので、エラー、誤動作、またはそれらの警告サインは検査を免れる可能性があります。この作業は現在、最新の監視および監視ツールに委譲されており、センサーを介してデータを収集し、関連するスタッフやマネージャーに送信するためにリアルタイムで分析しています。 これにより、かなりの時間が節約され、情報の収集と解釈の精度が大幅に向上します 。その結果、ダウンタイムとコストを大幅に削減し、効率を高めるために、メンテナンス介入、特に予防的介入を計画および編成することがはるかに明白になります。

新しい概念の出現に適した環境

デジタルマニュファクチャリングは、工場のエコシステムを大幅に変更することにより、マスカスタマイゼーションを含む革新的で有望なコンセプトの出現に貢献しています。同社が顧客に提供する製品をパーソナライズするためのより大きな可能性を提供するという原則。ただし、大量生産組織を放棄することはありません。独自の製品から利益を得るというそのような機会を顧客に提供することにより、同社は競合他社との差別化を図り、真の競争優位性を確保するという主張を持っています。

ピコントについて

Picomtoは、作業指示、保守手順、チェックリストをデジタル化するためのヨーロッパをリードするソフトウェアソリューションです。詳細についてはお問い合わせください。