ケース スタディ:Swagelok は、環境に優しい代替システムがチューブ ベンディング ソリューションで人件費を削減するのに役立ちます

Swagelok は、グリーン オルタナティブ システム (GAS) がチューブ ベンディング ソリューションで人件費を抑制し、生産コストを 130 万ドル削減するのに役立ちます

Tim Shine、サービス担当ディレクター、Swagelok Indiana |シンシナティ

2012 年に標準的な在庫購入として始まったものが、スウェージロックと、北米最大のフリート コンバージョン システムの製造業者および設置業者である Green Alternative Systems (GAS) との間の継続的なコラボレーションに変わりました。 Swagelok の支援により、人件費を抑える方法をテストした結果、GAS は、特に困難な組み立ての 1 つで生産時間を 75% 短縮することに成功しました。これは、その年に 224,000 ドルの人件費を節約することにつながりました。

グリーン オルタナティブ システムの課題

代替燃料と再生可能エネルギーの市場が拡大するにつれて、変換システムによる車両改造の必要性も高まっています。 GAS の顧客を含む多くの企業は、フリート用にすべての新しい車両を購入するのではなく、代わりに、既存のフリートを圧縮天然ガス (CNG) またはプロパンを動力源とするよりエネルギー効率の高い車両に変換する方法を模索していました。

北米で最大の Ford Qualified Vehicle Modifier (QVM) として、GAS はフリート コンバージョン システムの高まるニーズに対応できる市場での地位を確立していましたが、その生産プロセスはそのような急速な成長に対応できませんでした。変換システムに対する市場のニーズが高まるにつれて、GAS の生産労働者は、シャトル バスやトラック用のチューブの曲げ加工と燃料供給ボックスの構築により多くの時間を費やすようになりました。プロセスの手作業のニーズを満たすために人員を配置するのはコストがかかり、正確さが求められる燃料システムの人為的ミスのマージンが高くなります。

「当社の顧客の多くは、事業の環境への影響を懸念しており、その多くは、代替燃料の使用を奨励または要求する企業の持続可能性計画を持っています」と、GAS 運用マネージャーの Andrew Steiner は説明します。 「私たちの主要な顧客は、低価格で高品質の製品を本当に求めています。」

Swagelok ^® カスタム ソリューション

Swagelok と GAS の関係は、新しい場所での在庫調達から始まりました。 GAS は、チューブ、逆止弁、ホース、その他のコンポーネントなどの部品を買いだめする必要がありました。時間が経つにつれて、GAS はこの関係に慣れてきたので、Swagelok にサプライ チェーン全体の管理を依頼しました。 Swagelok チームは、注文プロセスを自動化することを決定し、手作業による注文に伴う取引コストを大幅に削減しました。しかし、さらに重要なことは、サプライ チェーンを管理することで、スウェージロックの流体システムの専門家が GAS の在庫と生産プロセスを直接把握できるようになり、それによって GAS のスケーラビリティに対する障壁についての知識が得られたことです。

この追加知識により、スウェージロックはカスタム ソリューションを導入しました。これは、スウェージロックが顧客に提供するサービスで、スウェージロック独自の高品質流体システム コンポーネントを使用して大小さまざまなアセンブリを構築することが含まれます。 Swagelok の専門家は、ステンレス鋼管曲げソリューションによって、GAS のチームの生産時間を大幅に短縮し、人件費を抑えることができることに気付きました。テストは成功し、新しいプロセスが生産全体に展開されました。

新しいプロセス:変換システムの事前組み立てとチューブ曲げソリューション

「[GAS] が最初に開始されたとき、事前に曲げられたステンレス鋼コンポーネントは使用していませんでした」と、GAS フィールド サービス エンジニアのジェイソン ヒルは説明します。 「私たちは個々のコンポーネントを手作業で曲げていましたが、膨大な時間がかかっていました。」

新しいプロセスは、Swagelok カスタム ソリューションから始まります。独自の車両またはフリートのレイアウトに基づいて、Swagelok は GAS がレビューおよび承認するプロトタイプを作成します。 GAS チームはプロトタイプを使用して、事前に曲げられたチューブを車両に取り付けてテストを完了し、図面を確認して承認する前に、チューブが期待どおりに機能することを確認します。図面はその後、製品化されます。 Swagelok フィッティング、ボール バルブ、およびチューブを使用して、Swagelok は、車両の取り付けが始まる直前に、事前に組み立てられた燃料供給ボックスと圧力解放装置を GAS チームに提供します。

カスタム ソリューション アセンブリで労働力をアウトソーシングすることにより、GAS は労働力の一部を固定費ではなく変動費に変えました。需要のピーク時には、残業やフレックス労働力の雇用の必要性が大幅に減少しました。需要が低かった過去には、一時解雇を検討するか、熟練した労働力のために特別なプロジェクトを作成する必要がありました。

Swagelok + GAS:コラボレーションが高性能を実現

Swagelok は、納入前に GAS のアセンブリを構築するサービスを提供し、労働時間や人員を追加することなく、拡大する代替燃料市場に合わせて GAS をスケールアップする方法を提供しました。 Swagelok は、GAS の設計、チューブの事前曲げ、組み立てシステムを事前に利用することで、GAS が 16 時間かかっていた車両の取り付けプロセスを 4 つに短縮するのに役立ちました。この価値により、GAS は利益率が低下している市場での競争力を高めることができ、リード タイムの短縮により追加のビジネスを獲得することもできました。

「他のサプライヤーの多くが部品を送ってくれて、それを車両に取り付けます。それで関係は終わりです」と Steiner 氏は続けます。 「スウェージロックのおかげで、私たちは設計とエンジニアリングのプロセス全体を経験しました。 Swagelok と共同で、また GAS の内部で高品質のプロセスを開発してきました。」

最終的に、Swagelok カスタム ソリューションは、5 つの個別のシャーシ構成、3 つのプロトタイプ デザイン、および 3 つの再現可能なアセンブリ (燃料供給ボックス、CNG 燃料ライン、および圧力解放装置) を提供しました。事前組み立てと製造は、車両変換システムの製造と取り付けに正確な再現性のレイヤーを追加することで、生産品質の観点からも GAS に利益をもたらしました。

ビジネスへの影響

Swagelok と GAS の関係により、次のような結果が得られました。

• 年間 6,000 回以上の CNG チューブ曲げ
• 2015 年には年間 750 単位が変換されました
• 車両のアップフィッティングあたりの生産時間を 75% 削減
• 事前組み立てと製造により、1 時間あたり 62 ドル節約
• 5 年間で 130 万ドルの生産コスト削減

Swagelok カスタム ソリューションについて詳しく知りたいですか？ Swagelok の専門家は、最初のコンセプトから P&ID を経て、制限付きライフタイム保証付きのプラグ アンド プレイ ソリューションに至るまで、常に柔軟性と精度を備えたプロセスに取り組みます。

この記事に示されている数値は、ビデオの公開日時点で真実かつ正確であると見なされます。 Swagelok Company は、今後の数値の正確性または信頼性について一切の責任を負いません。