過剰生産が人件費を膨らませる理由と対策：在庫管理の視点から

今日の製造環境では、製品をタイムリーに顧客へ届け、生産・配送コストを可能な限り安く抑えることが、トップゴールの一つであることは周知の通りです。

言い換えれば、ビジネスは顧客に最大の価値を提供しつつ、同時に最小コストを負担することで、最も多くの利益を得ます。人生の他の考慮事項と同様、何かを持ちすぎても、足りなさすぎても、どちらかの形でコストがかかります。

メーカーはサプライチェーンマネジメント、すなわち原材料が工場に入荷してから生産を経て消費者へ至るまでの管理を意識する必要があります。メーカーはプロセス全体と、それが顧客満足にどう影響するかを懸念すべきです。

メーカー特有の懸念事項

小売業者のように、単に材料を一点から別の一点へ——卸売業者から消費者へ——移動させるだけではありません。製造には複数のフェーズがあります。それには：

• 原材料
• 仕掛品
• 完成品

これらは3種類の在庫と考えられます。メーカーがこれらの在庫を持ちすぎたり、足りなさすぎたりすれば、プロセス全体（卸売、小売、消費者）が損害を受けます。だからこそ、可能な限り完璧な在庫に近づけることが極めて重要なのです。

過剰生産がメーカーに意味するもの

過剰生産、または過剰供給とは、市場の需要を満たすために必要以上のものを持っている状態です。その結果生じる供給過多は、価格下落と売れ残り商品を招きます。これが、製造コスト——人件費を含む——を劇的に増大させるのです。

不適切な在庫管理とそれによる人件費増大の最終結果は、将来の収益性損失につながる可能性があります。適切に管理されたサプライチェーンは、収益性向上への道を提供します。

効果的なサプライチェーンマネジメントにより、メーカーは在庫管理不備を防ぎ、過剰生産を削減できる

変動を会計処理し、健全な在庫バランスを維持せよ

在庫回転率は、売上原価と平均在庫レベルの比較です。

メーカーの場合、在庫回転率は通常1〜2の範囲です。一年を通じてこの比率は変動します。しかし、変動がいつ起こるかを正確に予測するのは困難です。

一つの方法は、業界と自社のトレンドを前年比で測定することです。これにより、完璧な比率により近づき、顧客により多くの価値を加え、人件費を維持し、持続的な収益性を確保できます。

キャッシュフローはプラス方向に流れているか？

キャッシュフロー——ビジネスや口座への現金の流入・流出——は、プラスとマイナスに分けられます。

良いキャッシュフローは、企業の流動資産が価値を増していることを示します。資金が流入し、再投資、経費支払い、債務返済、株主還元、将来のための資金確保が可能です。

悪いキャッシュフローは、流動資産が価値を失っており、資金流入がソルベンシー（支払い能力）を維持する速度でないことを意味します。過剰生産が起これば、過剰投資が行われ、売上が十分な速度で入ってこないことを意味します。

したがって、過剰生産は生産への過剰投資を意味します。しかし、生産不足は、需要を適切に供給し、より多くの利益を得る機会を逃すことを意味します。

明らかに、余剰在庫をできるだけ速く売却できればキャッシュフローは改善します。在庫は他のあらゆる資産より速く減価します。全体として、メーカーは売上改善、オーバーヘッド削減、将来のキャッシュフロー予測精度向上、全員が効率的になるよう結束することで、マイナスキャッシュフローを回避できます。

「損失のリスク」に警戒せよ

業界によっては、一部のメーカーがより高い損失リスクにさらされています。「損失」とは、在庫の一定割合を使用不能として計上せざるを得なくなることを意味します。

突然の急激な市場嗜好変化など、どうにも知りようも制御しようもない損失もあります。生産在庫がどのカテゴリー——原材料、仕掛品、完成品——にあるかを特定すれば、レッドフラッグを特定し、損失を減らせるかもしれません。

もし一つの在庫が異常に高ければ——おそらく完成品——過剰生産している可能性があります。損失リスク低減と過剰生産につながる他問題の回避について、詳細はこちら。