糸
背景
糸は、断面で切断されたときに円形である糸の2つ以上の層のしっかりとねじれたストランドです。手縫いや家庭用ミシンに使われています。製造されるすべてのミシン糸の95％は、商業および工業用ミシンで使用されます。縫い糸は、衣服やその他の製品を縫い合わせるために使用されるという点で糸と区別されますが、糸は、織物に織りまたは編むために使用される繊維の集まりです。これらの用語は紛らわしく、しばしば同じ意味で使用されます。糸は糸で作ることができますが、糸は糸でできていません。
糸は、糸のサイズまたは細かさで両端にマークが付けられたスプールまたは大きな円錐形に巻かれています。手仕事と機械（家庭用機械と商用機械の両方）の糸は、滑らかで摩擦がないものでなければなりません。針に通しやすく、張力をかけると動きやすくなります。縫い目や着用時の弾力性と同様に、衣服を着用しているときや洗濯中にステッチを保持する強度が必要です。
糸の3つの基本的なタイプは、その起源に基づいており、動物、植物、または合成です。絹糸は羊毛や絹（動物由来の生地）に最適です。それは強く、非常に弾力性があり、直径が細かい。シルクは、仕立て、ボタンホールの縁の仕上げ、ボタンの縫製、装飾にも使用されます。ボタンホールツイストは、シルクの縫製の直径の約3倍で、光沢または光沢があります。それは強く、永久に伸ばすことができます。
綿糸は植物由来のセルロースでできており、リネン、レーヨン、綿など、植物由来の生地を縫うために使用されます。植物ベースの生地は収縮する可能性があり、綿糸は同じ収縮特性を持っています。また、綿糸は伸びないので、伸縮性のあるニットではなく、織物には便利です。綿はまた、衣服が縫われるまで一時的に衣服の断片を一緒に保持するために使用される下糸を作るために使用されます。綿のしつけ糸は安価で、ゆるくねじれているので、永久的なステッチが行われているときに簡単に折れて引き抜くことができます。
合成物やストレッチニットにはナイロンとポリエステルの糸が好まれます。どちらのタイプの合成繊維も、収縮がなく、強度が高く、伸縮性に優れているなどの同じ特性を備えているため、ニット、収縮前の生地、薄手の生地に適しています。ナイロンとポリエステルは、単糸または単層から作ることができる唯一の糸です。ナイロン糸は、透明でどんな生地にも合うため、1960年代と1970年代に人気がありました。しかし、ナイロンの伸縮性と相対的な脆性も欠点として機能し、この糸はあまり人気がありません。合成糸は、ポリプロピレン、ケブラー、テフロン、ノーメックスなど、さまざまな名前で販売されています。ケブラーとノーメックスの製造は、Underwriters Laboratoriesによってレビューおよび承認されています。これらのスレッドは、消防士やモーターレースのドライバー向けのスーツ、幼児向けの寝台やベビーベッドのリネンなど、耐火性および難燃性の製品を縫うために使用されるためです。
特殊糸も紡績後、用途に応じて処理されます。撥水加工された生地で作られた衣服も、処理された糸で縫われています。装飾には金属糸を使用していますが、熱や蒸気に弱いため、取り扱いには注意が必要です。補修糸はスプールと同じタイプですが、長さが短いので少量購入で経済的です。張り糸は強度を高めるために補強されているため、家具の張りに使用できます。その反対は、非常に細く、丈夫なナイロン製の目に見えない糸です。目に見えない糸は、軽量から中厚の合成繊維を縫うために使用されます。他の特殊な糸は、針先のような装飾的な縫製のために作られています。これらには、柔らかい綿の刺繡糸、撚り合わせて光沢のあるまたは真珠のような仕上げの綿のパール、より細かいステッチのために一緒にまたは分離して使用できる6本の細い撚り糸の撚り綿、装飾作業用のタペストリーウール、補強用の補修糸が含まれますとダーニング。
糸は繊維の組み合わせで作ることもできます。ポリエステルの芯と綿、紡績ポリエステル、またはレーヨンの外側のラップを備えた糸は、両方の繊維の特性を組み合わせ、外側の繊維が糸の外観または仕上げを作成します。
歴史
最初の衣服が暖かさと保護のために作られて以来、糸は人間にとって不可欠でした。初期の縫い糸は、大きな皮と毛皮を縫い合わせるために使用された動物の皮の薄いストリップで構成されていました。文明の進歩は、糸の紡績や染色など、衣服や装飾品に多くの改良をもたらしました。エジプト人は、植物繊維から糸を作り、家畜の羊毛と毛を紡績に使用することに長けていました。彼らとフェニキア人はまた、カラフルで長持ちする染料の製造におけるベリーと植物の使用を開拓しました。中国人と日本人は、糸として紡がれ、布として作られた絹繊維の美しさを発見しました。
ミシン糸には少なくとも2つの歴史的な全盛期がありました。中世には、輸送、羊毛の生産と加工の改善、そしてアジアへのシルクロードの開通により、織られたタペストリーと針仕事の開花のための肥沃な土地が提供されました。タペストリーは、持ち運びにも便利なカラフルなシーンで広いスペースを埋めることができるアートフォームでした。タペストリーは主に羊毛糸で織られていましたが、これらの壮大な絵画を繊維で織る際にも、リネン、綿、絹、金と銀が使用されました。針子と裁縫師は、縫製や刺繡糸で縫い付けられた小さな作品に同じ素材を使用するように促されました。
17世紀と18世紀の産業革命の間、糸の生産は小屋から高速機械を備えた工場に移されました。機械製造は、より少ない欠陥でより均一な糸を生成し、生産者は、使用されている繊維の種類の特性を最大化するためにより多くの時間を費やすことができました。より強い糸、より真の染料の色、そしてさまざまな用途のためのより多様な糸の生産が直接の結果の中にありました。
原材料
絹糸
カイコは繭を作り、そこから絹が作られます。メスのカイコは、ワームが成熟して繭を回し始めるまで、桑の葉を食べます。ワームは、口の下の特殊な腺から絹糸を分泌します。それはそれ自体の周りの繭を完成させます。 2〜3週間で、蛹になり、次に蛾になります。蛹がまだ中にあるときに繭を収穫することができるので、いわゆるネットシルクを生産することができます。蛾が孵化した後にも繭が集められ、これらからの絹はシャッペ絹と呼ばれます。
綿糸
綿花は畑の綿花から摘み取られ、大きな俵に圧縮されます。ベールには、汚れ、綿のボールの破片、種子、その他の不純物が含まれていることが多いため、工場での最初のステップは洗浄です。ベールが壊れ、繊維が櫛のような装置で開かれ、一緒に混合され、洗浄されます。洗浄された綿繊維はラップと呼ばれます。ラップは、繊維を分離するカーディングマシンに供給されます。さらに洗浄、コーミング、および選別を行うと、繊維を糸に加工する準備が整います。
綿糸は、洗浄、梳毛、梳綿、撚り、紡績された大きな綿の俵から作られています。ポリエステル糸は、クラッキングプロセスを経た石油に由来します。分解プロセス中に、原油はガソリンからポリエステルを含むプラスチックまでのさまざまな製品に加工されるいくつかの成分に分解されます。炭化水素化合物であるキシレンは、クラッキング中に生成されます。硝酸とグリコールは、一連の化学反応によってキシレンを修飾するために追加されます。流体はオートクレーブ内で加熱および凝縮され、分子が整列してポリエステルと呼ばれる長い分子を形成します。得られた塊を押し出し、水で冷却し、チップに切断します。これらのチップは、紡績のために製油所から糸製造業者に出荷されます。
ポリエステル糸
ポリエステルは石油製品です。分解プロセス中に、原油はガソリンからポリエステルを含むプラスチックまでのさまざまな製品に加工されるいくつかの成分に分解されます。炭化水素化合物であるキシレンは、クラッキング中に生成されます。硝酸とグリコールは、一連の化学反応によってキシレンを修飾するために追加されます。流体はオートクレーブ内で加熱および凝縮され、分子が整列してポリエステルと呼ばれる長い分子を形成します。得られた塊を押し出し、水で冷却し、チップに切断します。これらのチップは、紡績のために製油所から糸製造業者に出荷されます。
デザイン
ミシン糸を設計するエンジニアは、シームエンジニアと呼ばれます。彼らは、縫製、ミシン操作、衣類製造の実際的な側面で経験を積んでいます。新しいミシン糸を設計する際には、特定の市場のニーズを慎重に分析し、実際の使用条件下でプロトタイプの糸を製造してテストします。絶え間なく変化する新しい市場の需要を満たすには、最高のスレッド製品が必要です。
製造
プロセス
ネットシルク
- 1蛹を含む繭は、蛹を中に保つために空気で加熱されます。
- 2繭を水に浸し、ブラッシング動作で絹糸をほどきます。 1本の糸の長さは最大1,000ヤード（3,000 m）です。
シルクの製造には2つのタイプがあります。どちらもカイコの繭を使って絹糸を作りますが、蛹が残っている繭を加工して、ネットシルクと呼ばれる柔らかい絹を作ります。もう1つは、すでに孵化した繭を利用してシャッペシルクを生産します。繭の中の蛹の成長を抑えるためにネットシルクの熱風を使用して、繭を解き、いくつかの糸を巻き合わせて糸を作ります。古い孵化した繭に由来するため、シャッペシルクの製造は繭の浸漬、軟化、洗浄、乾燥から始まります。次に、繭は櫛でスチールローラーを通過して、長くまっすぐな絹の繊維の束を生成します。これらの繊維は、櫛で梳かれ、ねじられ、紡がれて糸になります。 - 3同じ繭からのいくつかの糸が長いループまたはハンクに一緒に巻かれ、単一の糸を生成します。これらの単糸のうち3本を撚り合わせてネットシルク糸を製造しています。糸の用途によっては、3本以上の単糸を使用することができます。
シャッペシルク
- 4シャッペシルクは、カイコが孵化した繭から作られています。この成熟した素材は、ネットシルクの繭よりも丈夫で、柔らかくし、洗浄し、乾燥させる必要があります。
- 5繭は、くし付きのスチールローラーを通過して、くし型トップまたはペイネと呼ばれる長くまっすぐな絹の繊維の束を生成します。
- 6いくつかのバンドルがグループ化されてバンドを形成します。このバンドもまた、より狭いバンドに結合され、回転ローラーを介して供給されます。出てくる糸はわずかに撚られており、ロービングと呼ばれます。
- 7ロービングを回転させて単糸を形成し、いくつかの単糸を巻き合わせてねじり、ボビンまたはコーンに送ります。
綿糸
- 8洗浄、コーミング、選別された綿は、綿繊維の細い帯を生成する延伸と呼ばれるプロセスで一連のローラーを介して供給されます。
- 9繊維をわずかに撚り合わせてロービングを形成し、ロービングを引き抜いて再度撚ります。
- 10紡がれて単一の糸を形成し、それを他の糸と巻き付けて撚り合わせて糸を形成します。
- 11綿糸を直火で歌い、苛性ソーダに浸してシルケット加工します。これらのプロセスにより、スレッドが強化され、光沢のある仕上がりになります。処理された綿糸はボビンまたはコーンに巻かれています。
紡績ポリエステル糸
- 12製油所から受け取ったポリエステルのチップは、長いフィラメントに紡がれ、一緒に束ねられてポリエステルトウを形成します。トウには、長帯域に170,000を超える連続した細い平行フィラメントが含まれています。
- 13フィラメントの弱点が露出するように、トウが破断点まで引き伸ばされます。弱点を切り取り、2.5〜4.75インチ（60〜120mm）の繊維を製造します。
- 14これらの結果として生じる強い繊維は、再び平行に束ねられ、平行繊維の狭くて均一で高品質の帯が生じるまで、いくつかの帯が組み合わされます。
- 15これらのバンドはさらに引き伸ばされ、わずかにねじれてロービングになり、ロービングは回転してねじられて1本の糸になります。線引きと撚りのプロセスにより、繊維は牽引段階で長さの10〜20倍に伸ばされ、この作業を行う紡績機のスピンドルは1分あたり12,000回転で回転します。
染色と包装が終了しました
スレッド
すべてのタイプのスレッドは、同様の方法で終了できます。
- 16製造後、糸は染色されます。染料は大きな大桶に混ぜられます。数百色を作り出すことができ、染料の混合はコンピューターによって制御されます。製造された糸の大きな円錐またはボビンは加圧された容器に下げられ、染料（および他の添加剤）はコンピューターによって容器に放出されます。染色容器から取り出した後、糸を24時間乾燥させます。 1日で約6.6トン（6メートルトン）の糸を染めることができます。これは、6600万ヤード（2億m）のミシン糸、または赤道を5回周回するのに十分な量に相当します。
- 17染色された糸は、工業用または家庭用の小さなスプールに巻かれ、スプールは出荷用の箱に詰められます。光デバイスは、スプールの巻き取りとパッキングのプロセスを監視します。
品質管理
スレッドは、パフォーマンス特性の優れた組み合わせで工場から出てくる必要があります。その寿命の間、糸はミシンのいくつかの金属ガイドを通過し、ミシンの針によって張力をかけられ、その作用を受け、ボビンから所定の位置に曲げられて針からの糸とかみ合い、伸ばされ、衣服を着用すると摩耗し、何度も洗濯または乾式洗浄されます。糸は衣服を着るだけでなく、私たちを守るためにも機能します。私たちは靴や自動車の安全ベルトなどの製品の糸を頼りに、製品の寿命を通して私たちを保護しています。
製品メーカーは、スレッドの品質を向上させ、職場の要求に適応するために、スレッドメーカーにかなりの要求を課しています。たとえば、熱可塑性材料を縫うために使用される糸には潤滑仕上げが施されているため、ミシンの針は常に潤滑され、摩擦熱が上昇して材料が溶けるのを防ぎます。
ほとんどすべてのタイプのスレッドの生成は完全に自動化されています。オートコナーと呼ばれる装置は、糸の品質を監視し、欠陥を切り取り、端を再結合して、結び目、結合、または弱い領域のない均一な糸を生成します。
副産物/廃棄物
綿糸の生産は、綿の部分が使用できないため、他の種類の糸の製造よりも多くの廃棄物をもたらします。ボリュームはまだ比較的小さいですが、廃棄する必要があります。不完全な繊維や繊維のほこりは、製造の初期段階で発生するため、再度廃棄する必要があります。
未来
将来的には、糸の製造は新しいタイプの生地や衣類のデザインと生産に適応し続ける必要があります。未来派は、衣類とその品種が時代遅れになると予測するかもしれません。しかし、実際には、消費者はさまざまな活動のために衣類で満たされたクローゼットを通して個性を表現したいと考えています。そして、この服は特殊な糸で縫い合わされています。
製造プロセス