MIG 溶接に最適なガスは何ですか?

MIG 溶接では、溶接部位にガス流を供給するガス ノズルとともに、スプール供給ワイヤ電極を含むハンドヘルド ガンを使用します。このガスは、酸素、窒素、およびその他の環境ガスが溶接ビードと接触するのを防ぎます。これにより、一貫した強力な結果が得られます。

汚染はワークピースの溶接品質の低下につながる可能性があるため、最良の結果を得るには適切なガスを選択することが絶対に不可欠です。しかし、MIG 溶接に最適なガスは何ですか?残念ながら、答えはそれほど単純ではありません。

金属が異なれば、最良の結果を得るために異なる種類のガスが必要になりますが、ほとんどの場合、75/25 のアルゴンと CO2 の混合物を使用すると、ほとんどの金属で良好な結果が得られます。しかし、ここでオプションのいくつかを見て、自分の仕事に適した MIG 溶接ガスを選択する方法について説明しましょう.

MIG 溶接ガス – 適切なガスの選択

多くの MIG 溶接アプリケーションでは、さまざまなシールド ガスの選択が可能です。特定の用途に適したものを選択するには、溶接の目標と溶接用途を評価する必要があります。選択する際は、次の点を考慮してください:

• ガソリン代
• 完成した溶接特性
• 準備と溶接後のクリーンアップ
• ベース素材
• 溶接転写プロセス
• 生産性の目標

MIG 溶接で使用される最も一般的な 4 つのシールド ガスは、アルゴン、ヘリウム、二酸化炭素、および酸素です。それぞれが、特定のアプリケーションで独自の利点と欠点を提供します。

二酸化炭素 (CO2)

MIG 溶接で使用される最も一般的な反応性ガスは二酸化炭素 (CO2) です。不活性ガスを添加せずに純粋な形で使用できる唯一のものです。また、CO2 は一般的なシールド ガスの中で最も安価であるため、材料費が最優先事項である場合に魅力的な選択肢となります。

純粋な CO2 は非常に深い溶込みを提供し、厚い材料の溶接に役立ちます。ただし、他のガスと混合した場合よりもアークの安定性が低くなり、スパッタが多くなります。また、短絡処理のみに限定されます。

アルゴン

溶接の品質、外観、および溶接後のクリーンアップの削減に重点を置いている企業の場合、75 ～ 95 パーセントのアルゴンと 5 ～ 25 パーセントの CO2 の混合が最適なオプションです。純粋な CO2 よりも、アークの安定性、パドル制御、およびスパッタの低減のより望ましい組み合わせが提供されます。

この混合物はまた、より高い生産性とより視覚的に魅力的な溶接を生み出すことができるスプレー転写プロセスの使用を可能にします。アルゴンはまた、フィレットおよび突合せ溶接に役立つ、より狭い溶け込みプロファイルを生成します。非鉄金属、アルミニウム、マグネシウム、またはチタンを溶接する場合は、100% アルゴンを使用する必要があります。

酸素

同じく反応性ガスである酸素は、通常、9 パーセント以下の比率で使用され、マイルド カーボン、低合金、およびステンレス鋼の溶接プールの流動性、浸透性、およびアーク安定性を向上させます。ただし、溶接金属の酸化を引き起こすため、アルミニウム、マグネシウム、銅、またはその他のエキゾチックな金属での使用はお勧めしません.

ヘリウム

ヘリウムは、純粋なアルゴンと同様に、一般に非鉄金属に使用されますが、ステンレス鋼にも使用されます。ヘリウムは、広くて深い浸透プロファイルを生成するため、厚い材料でうまく機能し、通常、ヘリウム 25 ～ 75 パーセントとアルゴン 75 ～ 25 パーセントの比率で使用されます。

これらの比率を調整すると、浸透、ビード プロファイル、移動速度が変わります。ヘリウムは「より熱い」アークを生成し、より速い移動速度とより高い生産性を可能にします。ただし、アルゴンよりも高価で、より高い流量が必要です。

増加したガスのコストに対する生産性の向上の価値を計算する必要があります。ステンレス鋼の場合、ヘリウムは通常、アルゴンと CO2 の 3 混合式で使用されます。

その他のガス

水素は、ステンレス鋼などの高温アプリケーションでシールドガスとして機能します。オーステナイト系ステンレス鋼で使用するために、アルゴンと混合されることがよくあります。

窒素は、ステンレス鋼管を溶接するためのパージガスとして使用されます。アルゴンに少量添加することで、ステンレス鋼のシールドガスとしても使用できます。

プロパンは通常、切断品質が重要ではない炭素鋼を切断するスクラップ ヤードで使用されます。アプリケーションが高い切断品質を必要としない場合、プロパンは費用対効果の高いオプションです。

さまざまな金属の MIG 溶接に最適なガスは何ですか?

MIG/MAG 溶接の基本ガスはアルゴン (Ar) です。ヘリウム (He) を追加して、溶融池の浸透と流動性を高めることができます。アルゴンまたはアルゴン/ヘリウム混合物は、すべての等級の溶接に使用できます。

「フリーサイズ」のオプションが必要な場合は、アルゴンと CO2 を 75/25 で混合した MIG 溶接シールド ガスが最適です。 Vern Lewis Welding Supply では高品質の 75/25 アルゴンと CO2 の混合物を取り扱っています。これは、軟鋼や非鉄金属を含むほとんどの金属の溶接に使用できる理想的で費用対効果の高いオプションです。

結論:MIG 溶接に最適なガスの選び方

幅広い用途の MIG 溶接に使用する最適なガスを探している場合は、25% の二酸化炭素と 75% のアルゴン、または 80/20 の混合ガスなど、これに類似したガスがおそらく最良の選択です。

予算が限られていて、少し余分な飛散物を掃除してもかまわない場合、実験や趣味の溶接に関しては、二酸化炭素は安価で優れています. 100% アルゴンは、アルミニウムの MIG 溶接、または一般的には TIG 溶接に適しています。

ステンレス鋼では、より多くのヘリウムがアルゴンと二酸化炭素または酸素と混合されると、物事はより高価になります.そこには、98/20 ミックスの安価な C2 を選択するオプションもあります。

溶接する金属を常に考慮し、ガスの流れを最大限に活用してください。信頼できるビード パターンと金属の過熱を回避するための鍵は、好みのガスとガスの流量であることを忘れないでください。