MIG溶接（GMAW）：装置、技術、自動化の完全ガイド
金属不活性ガス（MIG）溶接は、ガスメタルアーク溶接（GMAW）とも呼ばれます。MIG溶接を伴うビジネスを開業する場合、現在のプロセスに組み込みたい場合、または自動化を検討している場合、MIG溶接に何が関わるかを学ぶために読み進めてください。
必要な装置は？
- 溶接ガン - 空冷と水冷の両方が利用可能。水冷ガンは通常、より重い溶接アプリケーションで使用されます。
- フィラーワイヤー - 溶接する金属のタイプに応じて、アルミニウム、炭素鋼とステンレス鋼の組み合わせがすべて利用可能。フィラーワイヤーを使用する際、コンタクトチップに摩耗がないことを確認することが重要です。摩耗したチップは溶接を台無しにする可能性があります。
- 電源 - 通常DC電源。アーク長は電圧に依存し、電流はワイヤー送り速度に依存します。
- 不活性ガス - 不活性ガスは外側の電子殻が満たされている傾向があり、非反応性です。アルゴン、ヘリウム、二酸化炭素、またはこれらの不活性ガスの組み合わせがMIG溶接で一般的に使用されます。シールドガスのタイプは溶接の品質と強度に直接影響するため、溶接される金属のタイプに基づいて選択する必要があります。
MIG溶接の仕組み
ワイヤー給送システムを使用して、消耗フィラーワイヤーが溶接ガンを通過し、電極ワイヤーと金属ワークピースの間にアークを生成します。同時に、不活性ガスがガンを通過して、溶接を空気汚染物質と酸化から保護します。
なぜMIG溶接を使うのか？
MIG溶接は薄板と厚板の両方の金属溶接に使用できます。溶接を素早く適用でき、停止なしで長い溶接に適しています。MIG溶接では不純物と気孔が発生する可能性があります。この溶接アプリケーションは、特に自動車業界で板金作業に一般的に使用されます。
MIG溶接を自動化するには？
溶接は時間とスキルを要するプロセスです。MIG溶接はよりユーザーフレンドリーな溶接アプリケーションの一つですが、望ましい一貫性と精度で長い溶接を生成するのは困難です。時間とコストを節約するために、MIG溶接プロセスを自動化できます。自動化しやすいアプリケーションです。MIG溶接ロボットは複数のブランド、形状、サイズで利用可能です。また、より良いリーチを可能にする柔軟な取り付け位置を持っています。MIGウェルダーを自動化する際、ウェルダーが接地されていることを確認することが重要です。MIGウェルダーの接地がアークに近くない場合、電流が別の経路を見つける可能性があり、溶接や周囲の人々の安全にとって災害を招く可能性があります。
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