リーンシャットダウン：脂肪を減らして正しいことをする10の方法

継続的に運営されているほとんどの企業にとって、シャットダウンと停止は、メンテナンスと資本予算の両方の大部分を消費します。その性質上、シャットダウンは重要です。この理由は、ダウンタイムのコストとシャットダウンリソースのコストのバランスが偏っているためです。場合によっては、追加のリソース（追加のクレーンなど）を使用するコストは、ダウンタイムの回避コストによって小さくなります。シャットダウンもまた、「やり遂げて、予算が終わったら心配する」という態度であるため、太っています。

時代は変わりました。シャットダウンへのこの古いアプローチは行き過ぎであり、それ自体が太ります。時代が厳しく、価格と需要が軟化する今、それは確かに太ったアプローチです。ダウンタイムがどのような経済状況下でもリソースよりも高価であるという事実は、リソースの浪費を正当化するものではありません。

迫り来る危険があります。経済は流動的であり、私たちの組織の多くは財政的にストレスを感じています。会社のすべての部分が予算削減のために精査されています。その結果、私たちは途方もない圧力の下でシャットダウンを実行しています。安全や環境問題で手抜きをしたいという誘惑は強いです。

通常、手抜きをしたいという誘惑は現在の活動に関するものではありません。落下保護用のハーネスや保護メガネをすくい取るなんて想像もできません。パイプを交換するのではなく、企業が一時的な修正を適用することを想像できます。また、建設コストは低くなりますが、運用コストは高くなります。

シャットダウンの管理を少し改善すると、大幅な減量が可能になります。メンテナンス部門。重要なのは、安全性や環境コンプライアンスを損なうことなく廃棄物を削減することです。

石油、公益事業、鉱業、一次金属産業での操業停止の経験に基づいて、ここに実装する10の具体的なアイデアがあります。安全性や環境セキュリティを損なうことなくシャットダウンイベント。

1）発見可能なものは脂肪の主要な供給源です。発見可能なものとは、シャットダウンの開始後（物事を開き始めたとき）に「発見」されるジョブです。驚きを減らすためのいくつかのアイデア：

• 初日にすべてを開きます。
• 以前の経験に基づいて履歴を保持します。このような履歴は、効率の低下を示すため、重要になります。
• 診断技術（赤外線、振動分析などの予知保全技術を含む）は、何が起こっているかを示す場合があります。作業リストを閉じる直前に、非破壊テキスト（X線など）をスケジュールします。
• 発見可能なものを減らすための1つのオプションは、「事前シャットダウン」を実行することです。タイ湾にある石油プラットフォームの保守作業員は、大規模なシャットダウンを行う前に、ミニシャットダウンを行います。彼らがミニシャットダウンを行うとき、彼らはすべてを開きます。検査し、閉じて、サービスに戻ります。今では多くの場所でそれは不可能ですが、この状況では、乗組員はシャットダウンが比較的制御されており、多くの驚きを生み出さなかったと述べました。発見可能なものの量は劇的に少なかったが、乗組員はそれでも経営陣を説得しなければならなかった。これを想像できますか？「まあ、1つではなく2つのシャットダウンを実行したいですか？ 1つを管理するために、もう1つ実行します。」
• 別のアジアのグループがドライランを行いました。製薬会社は、メインシャットダウンの前に完全なドライランを行うために請負業者を雇いました。彼らは機器に触れる前にすべてを実行しました。会社はそれを支払いましたが、そのシャットダウンが始まったとき、それはキーストンコップスのエピソードではなく、振り付けされたダンスグループのようでした。
• 同じ会社がシャットダウン請負業者を雇って、ドライランを行っている間に次のシャットダウンを作成して計画を開始しました。すべての機器が開いた状態で、請負業者は測定を行い、サンプリングとテストを行い、さらにギアの歯を数えて次のシャットダウンにジャンプすることができます。

2）悪い会議は太っている。それでも、シャットダウン作業全体を成功させるには、適切な会議が不可欠であり、無駄がありません。無駄な会議時間は非常に活用されます。会議に8人がいて、9人目を待っていると、8人全員の時間が無駄になります。ここでの無駄のないプロジェクトは、会議をより効果的にするためのより良い会議慣行について人々を訓練することかもしれません。

• 多くの企業は非常に悪い会議の習慣を持っています。人々は遅れて来るか、宿題をしません。彼らは注意を払わず、グループの決定と矛盾して行動します。彼らは会議に関して適切な規律を持っておらず、経営陣も会議の適切な行動をモデル化していないことがよくあります。会議の運営方法や会議の洗練度を向上させる「引き受ける」方法について、より人気のあるクラスに人々を送り始めます。ちなみに、会議中のメールの送信や確認に関するルールはありますか？

3）シャットダウンに25を超えるタスクがある場合（非常に小さなイベント）、プロジェクト管理ソフトウェアを使用すると、期間が短縮されてシャットダウンが軽減されます。計画担当者とスケジューラーは、使用するソフトウェアパッケージに精通していることを含め、プロジェクト管理の知識体系（PM BOKと呼ばれる）について十分なトレーニングを受けていることを確認してください。利点は単純です：

• プロジェクトがスケジュールどおりかどうかを早い段階で把握できるクリティカルパスを計算することにより、
• クリティカルパス上またはその近くにあるタスクを知ることで、何に焦点を当てるべきかがわかります。
• プロジェクト全体が遅れるのを防ぐために追加の介入が必要かどうかを予測できます。
• 簡単に修正できるほど小さい場合、問題が発生することがわかります。
• シャットダウンを説明し、現在のステータスを示すディスプレイを作成できます。

4）計画およびスケジューリング作業の85％は、シャットダウンが始まる前に行われます。計画のポイントは、特定のユニークな仕事の要素を特定することです。スケジューリングの主なポイントは、固有の特定のメンテナンスジョブの11の要素を正確なタイミングでまとめることです。

• 仕事を遂行するための適切なスキルを身に付け、精神的に注意を払うことができる人
• 安全な作業手順
• 仕事に適した部品、材料、消耗品、消耗品を修正する
• 正しいツール
• 持ち上げ、曲げ、穴あけ、溶接などに適した機器。
• 個人用保護具（PPE）
• 適切な許可とロックアウト
• 資産の管理と管理
• 資産への安全なアクセス、安全な作業プラットフォーム、および人道的な労働条件
• 最新の図面と配線図およびその他の情報
• 適切な廃棄物処理

シャットダウンが開始されるまでの時間を利用して、これらの11個の要素を並べてください。不足しているアイテムがあると、仕事が停止するか、人々が即興で演奏することを忘れないでください（これにより、品質と安全性に問題が生じる可能性が高くなります）。

5）材料の過剰注文に注意し、使用しないことがわかったらすぐに未使用の在庫を返却します。シャットダウンが完了すると、余分な材料をすべて物置に押し込み、その価値を評価する傾向があります。これはシャットダウンの予算に役立ちますが、材料がかなり短時間で使用されない限り、組織には全体的なコストがかかります。多くの物置には、プロジェクトの残り物があり、イベント後何年もの間閉鎖されています。

6）シャットダウン全体に十分な供給があるかどうかを明示的にメモします（プランナーはこれらのアイテムを手に入れ、コンピューターの在庫レベルを受け入れないようにする必要があります）。備品には、ぼろきれ、オイルドライコンパウンド、溶接棒またはワイヤー、ガス、ナットおよびボルトなどが含まれます。誰かが単純な資源の利用可能性について推測したため、シャットダウンはトラックで停止されました。

7）レンタルクレーン、溶接ユニット、発電機、コンプレッサー、タンク、足場、その他の機器の数が多すぎることに注意してください。明らかに不要であり、利益をもたらさないものを調査して返送します。ただし、重大な損失に対する保険を提供するために存在する場合を除きます。可能な限り早くすべての種類のレンタルを返却してください。

8）リソースが支払われているが、使用されていない状況に注意してください。それらを使用するためのいくつかの無駄のないプロジェクトがあります。これには、足場を離れてシャットダウン後に定期的なメンテナンスを行うために少し余分に費やしたり、クレーンを数日間余分に維持したり、シャットダウン中の労力を費やしたりすることも含まれます。

9）作業リストを検証し、重複を削除します。必須ではないジョブを削除し、要求された作業の文言が明確であることを確認してください。個々の仕事については、請負業者と同じように仕事の範囲を見てください。できるだけ明確で完全であることを確認してください。未知数が少なければ、スコープが良いほど価格が低くなります。

10）追加料金やペナルティを回避するために、請負業者との請求を迅速に解決します。シャットダウン時の脂肪を減らすことで、時間とお金の両方でプラントに大きな見返りをもたらすことができます。上記の10のアイデアのいずれかを実装すると、よりスリムなシャットダウンへの道を歩むことができます。小さな改善で大きな結果が得られることを忘れないでください。

この記事の情報は、Industrial Pressが発行し、Joelが作成した「LeanMaintenance」と「ManagingMaintenance ShutdownsandOutages」から部分的に変更されています。レヴィット。この記事は、Life CycleEngineeringのIMPACTニュースレターに最初に掲載されました。

作者について：
Joel Levittは、メンテナンス専門家の主要なトレーナーです。彼は、世界中の3,000の組織から15,000人を超える保守リーダーをトレーニングしてきました。 1980年以来、彼は、さまざまなメンテナンス問題についてあらゆる規模のクライアントにサービスを提供する経営コンサルティング会社であるSpringfieldResourcesの社長を務めています。彼は、プロセス制御設計者、ソース機器検査官、電気技師、フィールドサービス技術者、商船労働者、製造管理者、不動産管理者など、メンテナンスのさまざまな側面で25年以上の経験があります。