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リークを検出して修正する方法

圧縮空気の漏れは、産業施設でエネルギーを浪費する大きな原因になりやすく、コンプレッサーの出力の 20 ~ 30% を浪費することもあります。しかし、漏れが見えない場合、どのようにして漏れを検出するのでしょうか?ほとんどの専門家は、超音波音響検出器の使用が漏れを検出する最良の方法であることに同意しています。このデバイスは、空気漏れに関連する高周波のシューという音を認識し、さまざまな視覚的および音声的インジケータを使用して漏れの場所を特定します。

超音波漏れ検出

超音波漏れ検出は、さまざまな漏れ検出状況に適応できるため、最も用途の広い形式の漏れ検出の 1 つです。その音響センサーは、騒音の変動に焦点を当てて、中規模から大規模の漏れがどこにあるかを特定します。超音波は短波信号であり、送信方向に指向性があるため、最も大きな音のレベルに焦点を合わせることで漏れ箇所を特定できます。超音波検出器は通常、信号がフィルター処理されているため、可聴範囲のバックグラウンド ノイズの影響を受けません。

リークを修正する方法

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  • 漏れは、ジョイントや接続部で最も頻繁に発生します。漏れを止めるには、接続を締めるだけの簡単なものもあれば、カップリング、継手、パイプ セクション、ホース、排水管、トラップなどの故障した機器を交換するなどの複雑なものもあります。
  • 多くの場合、漏れの原因はねじシーラントの不良または不適切な塗布です。これは、適切なねじシーラントを使用して機器を適切に設置することで解決できます。
  • もう 1 つの漏れの原因は、稼働していない機器から発生する可能性があります。使用されなくなった機器は、分配システムのバルブで隔離する必要があります。
  • 圧縮空気システムの要求空気圧を下げることでも、漏れを減らすことができます。オリフィスまたは漏れの圧力差が小さいほど、流量が低くなり、漏れ率が減少します。
  • 漏れが特定されて修理されたら、コンプレッサ制御システムを再評価して、全体的な節約の可能性を実現する必要があります。産業施設の高価な修理を節約できる漏れ防止プログラムの確立に関心がありますか?開始するには、下にコメントを残してください。


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